发布时间 : 星期二 文章饲料厂5S管理手册更新完毕开始阅读
5S管理文件 3、通道 项目 1、 整2、 理 3、 1、 2、 整顿 3、 4、 5、 6、 1、 清扫 2、 3、 4、 弯道过多，搬运车辆通行不便。 行人通道和物资通道并混而用 作业区与通道混在一起。 原料堆码垛与垛之间末有预留通风道及堆放区。 原料靠墙堆码。 末将通道被位置标出 原有通道被占为它用，如作为原料堆放区 部分原料堆放超出原有通道 地面坑坑洼洼，凹凸不平，人员、车辆通行困难 灰尘过多，行走过后有鞋印 有积水、油污、纸屑、杂物等 有灰尘、脏污之处 通道线很久没有重新刷油漆，表面斑斑驳驳，非常难看 内 容 4、设备 项目 1、 整2、 理 3、 1、 2、 整3、 5、 清1、 顿 4、 内 容 现场有不能使用的设备 残旧、破损的设备有人使用无人维护保养 过时、老化的设备仍在点点停停，勉强运行 使用暴力，野蛮操作设备 设备放置不合理，使用不方便 运作能力不能满足生产需要 没有定期保养和校正，设备精度有偏差 缺乏必要的人身安全保护装置 设备上有灰尘、脏污之处 有生锈、裉色之处 第5页
扫 2、
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3、 4、 5、 6、 渗油、滴水、漏汽 导线、导管破损老化 滤气、滤水装置末及时更换 标识掉落，无法清晰分辨 5、文件资料 项目 1、 整 2、 3、 4、 理 5、 1、 2、 整3、 5、 1、 清 2、 3、 4、 扫 5、 顿 4、 内 容 各种新旧版本的配方等资料并存，分不清孰是孰非（哪个能用哪个不能用） 过期的仍在使用 需要的人员没有相关资料，无关人员反倒持有 保密文件未有很好管理，任人阅读。 个人随意复印留底 未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹存放。 没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出 文件种类繁多，难于管理 接收、发送未记录或无底稿 即使遗失丢弃了，也无人知道。 复印不清晰，难于辩认 随意涂改，没有理由和责任人 文件破损和脏污 文件柜、文件夹脏污明显 未有防火、防潮、防虫措施
4．清洁就是：
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 目的是：
● 维持上面3S的成果 5．素养就是：
◇养成好的习惯，人人依规定行事，做事简洁明了，从而提高人的品质。
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5S管理文件 目的：
● 培养具有好习惯、遵守规则的员工； ● 提高员工工作的主动性和积极性； ● 培养优秀人才,打造战斗型团队； ★实施5S管理的意义：
●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净的工厂，给予很高的评价； ●提升员工的归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工作；
●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉，找起东西来很方便，节约时间； ●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然，干起活来又快又省力； ●创建企业文化——好的企业文化就是好的企业品位； 最终意义：提升人的品质，提升企业品位 ★整顿的3个要素：
①场所——什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然；
②方法——所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、吊挂等； ③标识——任何人都能十分清楚任何一堆物品的名称、规格等参数。
★整顿的3定原则：
①定点——明确具体的放置位置；
②定容——明确使用的容器的大小、容器的种类； ③定量——容器内存放物品要规定合适的数量。
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5S管理推行制度
1. 目的
为全面推行5S管理，提高效率、改善品质，创建良好的企业文化，制定本制度。
2. 5S管理组织机构
成立5S管理推进小组，以统一督促指导各岗位的5S管理工作进展，并定期进行检查评比。5S管理推进小组成员如下。
主 任：
执行副主任： ：负责主导、监督、检查、培训。 副 主 任 ： 委 员：
3. 5S管理推进小组的职责权限
5S管理推进小组的主要职责：
a) 组织5S管理的相关培训，指导各岗位的5S活动； b) 编制5S管理的制度、计划； c) 制定检查评比方法；
d) 定期实施对5S管理的检查评比，兑现奖惩； 5. 5S管理推进实施制度
5．1生产车间、库房场地进行5S责任区域划分: 一单元:一期配合料主管: 二单元:一期预混料主管: 三单元:二期配合料主管: 四单元:二期浓缩料主管:
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