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达到4MPa 时，可以停止养护。 （4）混凝土施工缝的留设位置及处理
挡土墙下部水平施工缝留在条基上平处；挡土墙、条基垂直施工缝留在伸缩缝处；独立基础部留施工缝。 （5）混凝土的养护
基础混凝土的养护采用浇水覆盖养护的方法，墙体混凝土采用涂刷养护剂的方法，养护时间不得少于 7d。 （6）混凝土试验
地下部分强度试块每 100m3同一强度等级、同配合比混凝土取样一次，同批同配合比混凝土量不足 100m3时，也取一次，每组三个试块。
抗渗试块以同一强度等级、抗渗等级、同配合比的抗渗混凝土，每单位工程取样不少于两组，每组六个试块。
5.4主体结构工程
5.4.1主体钢筋工程
（1）钢筋的原材及试件试验
1）所有运至现场的钢筋均需提供出厂质量证明，每捆或每盘钢筋均应有标志，钢筋进场后，设专人对其标志、外观进行检查，合格后，分批抽取试件进行力学性能试验，以同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋60t为一组，不足 60t 也按一组，复试合格后方可进行加工，并满足见证取样数量不少于总数量的 30%。
2）对电渣压力焊或直螺纹套筒连接接头按每层每段不同规格300跟/每取一组进行试验，施工前先进行班前试验，试验合格后方可进行后续施工。 （2）钢筋品种及规格
序 号 部位 综合楼 办公楼 门卫及动力站房 主筋规格
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1 框架柱 HRB400： φ16、 φ18、φ20、φ22、φ25。 HRB400：φ16、φ18、φ20、φ22、φ25 HRB400:φ16、φ18 2 框架梁 HRB400：φ12、φ16、HRB400：φ12、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25 HRB400： φ18、φ20、φ22、φ25 HRB400：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25 HRB400:φ16、φ18、φ20 3 连梁 φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25 HRB400:φ16、φ18 4 顶板 HPB300:Φ6、φ8、φ10、HPB300:Φ6、φ8、φ10、HRB400：φ12、 HRB400:φ12、 HPB300:φ6、 HRB400:φ8、φ10 （3）钢筋连接
a.±0.0以上梁柱钢筋采用直螺纹套筒连接，其构造要求按结构设计11G101图集进行施工。
b.墙体竖向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度及墙体水平筋锚固按结构11G101中施工。
c.板钢筋采用绑扎搭接，板中受力钢筋的搭接接头应相互错开，在任一接头中心至1.3L1的区段内有接头受拉钢筋的截面面积不得超过总面积的25%，受压钢筋的截面面积不得超过总面积的50%。双向板板底短向钢筋在长向钢筋之下，板面短向钢筋在长向钢筋之上，图中未注明的板的分布筋均为φ6@200。
d.梁及次梁的搭接和锚固要求按照陕11G101施工，有特殊要求的按照结构设计说明中施工。上部钢筋应在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接；在钢筋搭接范围内的箍筋间距为100mm。 （4）钢筋绑扎
a.挡土墙钢筋绑扎工艺流程
修正墙预留钢筋—绑扎水平筋—安装保护层垫块及拉钩—水暖电预埋安装—隐蔽检查验收
b.平板钢筋绑扎工艺流程
熟悉图纸—绑扎顶板梁（绑完放垫块）--平板上间距线—绑底铁（水暖电
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预留）--放马镫—绑上铁—收废料—隐蔽验收 （5）钢筋保护层要求 顶板：15mm。梁、柱20mm。 （6）钢筋验收
对绑扎成型的钢筋，要在自检的基础上，填写好隐检记录、分项工程质量评定，连同钢筋直螺纹连接试验报告，报监理工程师，经监理工程师验收合格给予签认后，方可进行下道工序。
5.4.2主体模板工程（另详见模板专项施工方案） （1）模板选用
框架梁板柱结构采用竹胶板模板。 （2）模板的配置
模板配置原则力求在方便施工的前提下，最大限度地提高模板周转次数，降低模板费用，保证工程进度，综合楼、办公及物业楼梁板模板按三层配置。 （3）模板安装
a.柱、梁模板
梁、柱采用木模板，柱箍、梁斜撑均采用Φ4833.5脚手钢管，沿柱高、梁长每500mm设一道，为防止墙模板根部在浇筑混凝土时移位、胀模，可在柱墙模周围的混凝土上插置钢筋头，作为模板支垫的锚固点。当梁高大于700mm时，在梁中高度位置设ф12间距1000mm的对拉螺杆。
b.支撑体系满堂脚手架、采用φ4833.5mm钢管配合升降丝，立杆纵横距为1000mm31000mm，水平步距为1500mm一道（为便于作业，水平杆第一步距地设180mm下设扫地杆，上根据层高设2～3道水平拉杆；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。
龙骨安装及模板铺设：龙骨安装前，根据碗扣架的档距进行布置，做到龙骨到边，并应尽量减少断料；次龙骨采用40360mm木方，应两面刨平，尺寸统一，每道次龙骨竖放于主龙骨上，应在次龙骨两边用4寸木钉钉牢，次龙骨间距225mm，搭接长度应在400-600mm。铺模板应平整、稳定，洞口边，墙边要平直，卫生间、厨房间四周应与相邻板面隔开，浇筑砼时形成高低差。
标高校核：次龙骨安好后，校正标高、找平，以保证模板平整。标高校核时根据+500mm线，弹出距底板20cm 线，以便进行标高校核。
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c.模板起拱：梁、板跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。支模采用主龙骨上皮钉木楔子调整高度。边板的长边不起拱。 （4）模板拆除
a.框架柱：柱模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时方可拆除。拆模时应先拆拉筋或固定斜支撑，然后用撬棍上下松动柱子模板。
b.梁、板模板：梁侧模拆除条件同墙体；顶板、梁模板拆除时，先降下可调顶托，拆除梁侧帮（有对拉螺栓者先拆除对拉螺栓），再拆除梁底模和楼板模板，取下覆膜竹胶板和方木，再拆除碗扣架。
c.根据与结构同条件养护的试块强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：
序号 部位 跨度 ≤2m 1 顶板处梁、板 2m＜跨度≤8m ＞8m ≤8m 2 梁 ＞8m 3 另外已拆除模板及其支架的结构，在砼完全达到设计强度后，方可允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量的施工材料。
d.后浇带处理：后浇带顶板处的模板不拆除，后浇带砼浇筑完毕后，强度达到75%后模板方可拆除。
e.悬挑部位：挑梁及悬挑板处应采取层层支撑，在主体完工后方可拆除。 (5)模板工程施工注意事项：
施工中加强对全体施工人员质量意识的教育和重点工程建设的宣传工作。做到班组操作前有交底，操作中有检查，完工后有总结。做到奖优罚劣。
各分项模板工程施工前必须和前工序办好交接手续，签认齐全，否则不准施工。
悬挑结构 - ≥100% ≥100% 强度百分率 ≥50% ≥75% ≥100% ≥75%
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