发布时间 : 星期六 文章普洛斯一期施工组织设计7.31更新完毕开始阅读
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速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长的特点，故需增加浇水次数，渗入砌块深度8～10mm 为宜。 5.7.1.4 贴饼、串线、规方
（1）外墙抹灰前，大角垂直度及凸阳台阴阳角的竖向串线，水平串线，墙面 根据垂直线拉水平线贴灰饼找平，每隔500～800mm贴一灰饼，并在阳台栏板的上口和下口钉钢丝串线。
（2）内墙抹灰前，在阴、阳角两侧贴灰饼，上口距顶棚50～100mm，下口贴在踢脚线上口，中间灰饼拉线贴完（包括竖向和水平灰饼，间距不超过 500mm） ，在门窗处增加灰饼。
质量要求：保证墙面灰饼表面处在同一平面内。将已贴好的灰饼，从水平或 垂直方向，各饼之间用砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。室内门窗护角、柱阳角均抹1∶2 水泥砂浆护角，高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm,阳角、门窗套上、下各过梁底面要方正，掺水重20%～30%的105 胶的水泥浆。 5.7.1.5 质量标准
垂直、平直（内墙） ：2mm；阴阳角垂直、方正：2mm；分格条平直：2mm。 大角（外墙） ：垂直度H/1000，且不大于20mm，阳台垂直度偏差不大于20mm， 外墙阴角垂直度偏差不大于20mm。
质量要求：底灰与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓、无裂缝。面层无爆灰、裂纹，表面平滑，洁净，颜色均匀，阴阳角顺直、方正、接槎平整。混凝土结构与填充墙交接处必须两面采取防裂加强措施。抹灰质量达到以上标准方可进行下道工序。 5.7.1.6 成品保护
（1）抹灰面在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动。 （2）严禁踩踏窗台、阳台、防止损坏棱角。 5.7.1.7施工方法（另详见抹灰工程施工方案） 5.7.2楼地面工程
本工程地面主要有防滑玻化砖、防滑地砖、水泥砂浆地面、钢纤维地面等几种，施工部位按具体设计而定。 5.7.2.1施工部署
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主体结构施工完毕经验收合格后开始进行楼地面施工。施工顺序从上往下，中间穿插门窗框安装。 5.7.2.2地砖面层施工 （1）地砖面层
各种地砖样品应经建设、设计单位认可后方可组织进场。并附有相关质量证明材料。
工艺流程：基层清理→放线→铺设地砖→灌浆→养护→成品保护→分项验收
（2）施工要点
1)基层处理:将基层清理干净，表面为灰浆皮要铲掉、扫净，将水平标高线弹在墙上。
2)面砖湿润:铺贴前应在水中充分浸泡，浸水后应阴干备用，阴干时间视气温和环境温度而定，一般为3-5小时，以地砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准，即面干而内湿。
3)弹线、分格、定位:采用直角定位法即砖缝与墙面平行。弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线，在定位线按地砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块地砖，则中心线就是地砖的接缝，如排奇数块，则中心线在地砖中心位置上，分格定位时应距墙边留出200-300mm 作为调整区。
如房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是不要使门口处出现不完整地砖块，地面铺贴收边的位置应安排在不显眼的墙边。
4)预排:铺贴前应预排，注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是: 对缝铺贴的地砖，主要靠次要部位的宽度来调整。
5)设置地面标准高度
a.在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆。先做灰饼，灰饼上平应低于地标高瓷砖厚度，在房间四周冲筋，房间中间每隔1m冲筋一道，有泛水房间，冲筋应朝地漏方向呈放射状。冲筋后用1:3 干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地开花为准)铺设，厚度20-25mm，砂浆应拍实，用大杆刮
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平，要求表面平整并提出泛水。
b.用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆内掺水泥重20%的胶摊在瓷砖背面上，用橡皮锤敲击瓷砖面，使之与地面压实，并线高度与地面标高线吻合，贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的辅贴程序，对于小房间来说 (面积小于40平方米)，通常是做成T字形标准高度面。
6)铺贴大面。铺贴是在标准高度面为标基进行的，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖的对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满的抹于砖瓷砖背面，并且橡皮锤敲实，并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。
对于卫生间的地面，铺贴时应注意做出1:100的泛水坡度。
7)铺贴完养护2d以后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将地砖表面擦净。
8)养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
9)饰面保护：在完成灌浆工作至少3天严禁人或车辆从砖地面通过。并且环境温度保持11-30℃的范围内，最佳的相对湿度为40-70%的湿度范围。 5.7.2.3 水泥砂浆地面施工
（1）工艺流程
基层处理→找标高、弹线洒水湿润→抹灰饼和标筋→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平压光→养护
（2）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷子和錾子剔净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
（3）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（4）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
（5）抹灰饼和标筋：根据房间四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼(5cm35cm），横竖间距为1.5-2.0m，灰饼上
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平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋，将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽度相同，用木抹子派、拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 （6）拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35m，为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。
（7）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，起水灰比为0.4-0.5，不应涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
（8）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
（9）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂的拌合料，再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光。 (10)养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d 当抗压强度达到5Mpa才能上人。 5.7.2.4仓库钢纤维砼地面：
该工程仓库砼硬化地面是施工中的重中之重,地面面积大，平整度要求高。 （1）工艺流程: 600厚3:7灰土换填→ 70厚C15垫层→0.15mm厚PE膜→ 180厚C30砼（内掺不小于18Kg/立方钢纤维）→3厚耐磨粉。
（2）施工方法：该工程仓库砼硬化地面采用一次成型的方法施工, 且面积大。我们结合我公司工程技术人员多年对其施工的经验, 并根据理论要求将这一分部作为重点中的重点来施工。
a. 严格控制回填土标高, 并按规定要求压实密集。
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