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建滔（河北）化工有限公司 合成气压缩机检修方案
合成气压缩机检修方案
编制： 刘宏朝
审核： 王宏斌
批准：
工 程 维 修 部 二OO六年七月十一日
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建滔（河北）化工有限公司 合成气压缩机检修方案 一、编制说明：
本方案适用于甲醇合成车间合成气压缩机的检修。
本次合成气压缩机的检修属于计划停车检修，目的是为了使合成气压缩机达到设计运行的工艺指标，保证设备满足工艺需求，进而满提高生产产量。
主要检修项目如下：
1.检查合成气压缩机前后轴承的使用情况 2.检查合成气压缩机止推轴承
3.检查合成气压缩机隔板密封、平衡盘密封 4.检查汽轮机各轴承 5.检查汽轮机转子
本次检修计划5天半时间，主要检修部门有四化建、工程维修部、电力供应部。锦西化机厂做现场技术指导。
1.1编制依据
锦西化工机械有限责任公司的《产品使用说明书》及合成气压缩机的装配图纸； 《化工机械维修手册》
《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ204-83
1.2机组概况
汽轮机驱动的合成气压缩机是甲醇特有的运转设备。它由汽轮机、离心式压缩机、油泵、油站、高位油箱、气体冷却器、冷凝水泵等设备配套组成。
1.3技术性能参数 合成气离心式压缩机
型 号： 4V-9S 制造编号： 32607-1
根据标准： API617 额定功率： 3350kw 进口压力： 2.1Mpa(A)
额定转速： 12275r/min 进口温度： 40℃
最大连续转速： 12888r/min 出口压力： 6.0Mpa(A)
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最大设计压力： 7.5Mpa 出口温度： 84℃ 最高许用温度： 200℃ 水压试验压力： 11.25Mpa 一阶临界转速(试验)： 4400r/min
合成气压缩机驱动汽轮机 型 号： 5EL-5 制造编号： 32607-2 根据标准： API612 制造日期： 04.12 额定功率： 3494kw 额定转速： 12300r/min 最大连续转速： 12915r/min 跳车转速： 14206r/min 最高入口蒸汽压力： 3.65Mpa（A） 额定入口蒸汽压力： 3.55Mpa 最高入口蒸汽温度： 400℃ 额定入口蒸汽温度： 390 ℃ 最高排气压力： 0.05Mpa（A） 额定排气压力： 0.012Mpa（A） 一阶临界转速(试验)： 5040r/min
二、检修工艺流程
检修准备 ↓
制定检修方案→落实检修备件、检修工具
↓ 办理检修作业票
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工艺处理 ↓ 汽轮机检查
↓
合成气压缩机检查
↓
压缩机附属设备检查
↓
仪表各部分联锁检查、校验
↓ 试车 ↓
移交给生产部门使用
三、检修程序
设备检修之前，应精心准备，制定可行的检修方案。并对检修人员进行详细的安全、技术交底。这次合成器以下是设设备检修的具体步骤：
3.1汽轮机的检修
合成气停车以后，等待汽轮机冷却下来。在此期间操作工必须按照操作规程定时进行盘车。并对合成气压缩机进行置换。达到检修条件以后，交给工程维修部进行检修。 3.1.1汽轮机轴承的检修 3.1.1.1径向轴承的检修 3.1.1.2轴承解体
①拆除轴承箱体上的测振动、轴位移、温度等的仪表及电缆线。 ②拆除轴承箱中分面螺栓、定位销。
③使用吊车配合1t手拉葫芦将轴承箱上半吊起移走，拆下轴承上半。
④使用转子起吊工具将转子抬起0.20mm，然后将轴承下半取出。翻转下半轴承时注意不要碰断测温探头的引出线。
⑤拆除轴承下半以后，应立即堵好轴承的上油孔，防止异物掉入。 ⑥汽轮机后轴承拆除之前，应首先拆除联轴器护罩、拆除盘车机构。 3.1.1.3轴承的检查
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