洗苯塔设计 - 图文

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太原科技大学毕业设计(论文)

图4.8 支承板结构图

(3)支撑板结构尺寸如表4.6所示。

表4.6 支撑板结构尺寸表

塔径 支撑板 外径 2200 2160 支撑板 分块数 7 主支撑 梁数 0 支撑圈 宽度 50 支撑圈 厚度 14 (4)支撑板与塔筒体上支撑圈之间的固定,采用卡子连接,如图4.9所示。

图4.9 支撑板与塔筒体的固定

(5)支撑板的允许载荷如表4.7所示。

表4-7 支撑板的特性表

塔径 2200 自由截面% 102 支撑板允许载荷N 碳钢 88685 不锈钢 107070 (6)支撑板自由截面的核算

支承板的自由截面是支承板的开孔面积与塔体圆筒内截面积之比 ??A0AT %

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式中:A0 — 支承板开孔面积,m A0??NiS0i?300?i?1n?4?0.052?720??4?0.082?3.9m2

S0i —各种类型单个小孔的面积,m2; Ni — 各种类型小孔的孔数; n—小孔类型数量; AT— 塔体圆筒内截面积,m2 AT??4D2??4?2.22?3.8m2;

D— 塔体圆筒内直径,m。

代入数据

??A0A?3.93.8?102.6%

T 满足条件。

(7)梁型气体喷射式支撑板结构如图4.10所示

图4.10 梁型气体喷射式支撑板结构图

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4.4液体的收集再分布装置

实践表明,当喷淋液体沿填料层向下流动时,不能保持喷淋装置所提供的原始均匀分布状态,液体有向塔壁流动的趋势。因此导致壁流增加、填料主题流量减小,影响了流体沿塔横截面分布的均匀性,降低传质效率。

液体收集器采用常见的分配锥安装在填料层的分段之间,主要用于壁流收集。 液体再分布器选择槽盘式气液分布器。 4.4.1分配锥的设计

分配锥结构设计图如图4.11所示。

图4.11 分配锥的设计图

4.5除沫器设计

当空塔气速较大,塔顶带液现象严重,以及工艺过程中不许出塔气速夹带雾滴的情况下,设置除沫器,以减少液体夹带损失,确保气体纯度,保证后续设备的正常操作。常用除沫器有折流板式除沫器、丝网除沫器以及程流除沫器。本设计采用丝网除沫器,其具有比表面积大、重量轻、空隙大及使用方便等优点,尤其是它具有除沫效率高,压力降小的特点,丝网除沫器的计算。 4.5.1设计气速的选取

气速太低时,雾滴呈漂浮状,没有撞击丝网,即会随气流通过丝网,气速太高时,聚集的雾滴不易从丝网上降落,又被气流重新带走。

丝网除沫器的液泛气速

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up?K?L??G (m/s) ?G 式中 :?L —液滴密度,kg/m3; ?G — 进口气体的密度,kg/m3 K —气液过滤网常数,按表4.8 。

表4.8 过滤网常数

网型 K SP 0.201 HP 0.233 DP 0.198 HR 0.222 气、液的物性数据为

?L?1055kg/m3 ?G?0.504kg/m3

选择SP型网,有

up?K?L??G1055?0.504?0.201??9.194m/s ?G0.5044.5.2丝网除沫器直径的计算

丝网除沫器的操作气速

uG?(0.5~0.8)up (m/s)

取系数为0.7得

uG?0.7?9.194?6.436m/s

丝网除沫器直径

丝网的使用面积取决于气体的处理量。丝网为圆形其直径为 D1?4Q (m) ?uG式中: Q-气体处理量,(m)。 D1?4?24444.43?1.16m

3.14?6.436?36004.5.3丝网厚度的确定

当网丝的直径为0.076~0.4mm、网层密度为48~530kg/m3时,在适宜的气速下,丝网的蓄液厚度约25~50mm。取丝网厚度为100~150mm,就能把气体中绝大部分雾滴分离

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