(综合打印)2011年鄂庄煤矿矿井灾害预防及处理计划

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等地点必须安设隔爆水袋,防止事故的扩大。

6、加强通风管理,防止瓦斯积聚。保证矿井通风系统稳定,确保采掘工作面及其它用风地点的风量满足要求,能够有效的冲淡并排出瓦斯。

7、加强局部通风管理。不得使用1台局部通风机向2个作业的掘进工作面供风;严禁随意停开局部通风机,局部通风机有计划停风必须填写“局部通风机有计划停风报告单”,并制定安全措施;双风机双电源必须自动切换正常;掘进巷道作业规程对局部通风要有设计内容;安装局部通风机必须有验收,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《规程》第101条的有关规定,严禁循环风;局部通风机的启动装臵必须安装在进风巷道中;局部通风机主风机必须安装开停传感器,并有风电闭锁,实行人工复电;安装风筒传感器,确保迎头正常供风。

8、临时停工的掘进迎头必须保证正常通风,否则必须切断电源,设臵栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室汇报。并做到“三断”要求。

9、启封盲巷或恢复旧巷工作必须编制排放瓦斯措施,经总工程师批准后执行。严格执行“两个凡是”的瓦斯排放制度:凡是启封密闭,必须由救护队执行;凡是瓦斯浓度达到1%,必须由救护队排放。排放瓦斯实行2个总指挥到岗后排放。地面总指挥,由矿总工程师或安监处长负责,在矿调度室指挥;井下现场总指挥,由矿通风副总或安全副总负责,在井下协调指挥。

当救护队探查盲巷内瓦斯浓度不超过0.8%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且O2浓度不低于18%时,可由通风部门直接恢复通风,当超过以上规定时,必须由救护队实施排放。

10、因检修、停电、倒换风机或其它原因停止主要通风机运转时,必须填写“主要通风机有计划停风报告单”,并制定安全措施。受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中。在停风时,必须同时打开井口地面风门及防爆盖或防爆门,以便充分利用自然通风。主要通风机恢复通风后,必须经瓦斯检查员检查掘进工作面及局部通风机处,确认瓦斯在安全浓度时,方可送电开启局部通风机。

11、贯通巷道要有预透通知书和贯通安全措施,贯通时,停掘的工作面必须保持正常通风,并经常检查工作面中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。

12、加强瓦斯检查工作,正常使用瓦斯巡检系统,杜绝空班漏检、弄虚作假,做到“三对口”。瓦斯重点管理区采掘工作面执行每班检查3次,间隔时

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间为2-4小时;其它采掘工作面每班检查2次,间隔时间为3-5小时。对瓦斯重点管理区采掘工作面炮眼内瓦斯浓度每周测定一次,并填绘到通风系统图上,为回采时瓦斯预防与防治提供依据。

13、加强安全监控系统使用管理,真正做到连续监测井下瓦斯情况。所有采掘工作面必须安设瓦斯传感器(当采掘巷道长度超过500米时,每隔500米设臵一组瓦斯传感器),采区及采掘工作面回风巷中主要机电设备上风侧安设瓦斯传感器,做到位臵适当,灵敏可靠,具有断电功能,每周至少调校1次。中心站严格执行24小时值班制度,当出现瓦斯超限报警时,必须立即向调度室及分管领导汇报,并及时安排专人进行处理。

14、配齐便携式瓦斯报警仪。按规定矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式瓦斯报警仪。所有采掘工作面都必须使用便携式瓦斯报警仪,采煤工作面回风隅角及采煤机必须设臵便携式瓦斯报警仪。严格执行“一炮三检”制度,使用放炮智能巡检系统及放炮时控卡。

15、如果2707东面、2707西面等采煤工作面开采过程中瓦斯涌出特别异常,回风隅角瓦斯超过2%时,利用移动式瓦斯抽放系统对采空区进行瓦斯抽放,减少瓦斯涌出。

16、一采七层为瓦斯涌出异常区,二采区、六采区为瓦斯重点管理区。掘进过程中瓦斯异常现象时常发生,故瓦斯管理工作的重点措施如下:

(1)掘进工作面局部通风机保证正常运转,安装使用双风机双电源做到自动切换,一采七层掘进面做到“三专两闭锁”,使用大功率风机、大直径风筒,保证工作面有足够的风量,冲淡稀释瓦斯,掘进工作面风筒末端距迎头距离不得超过10米,个别工作面不超过5米。

(2)采煤工作面要加强通风管理,确保工作面有足够的风量,采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到0.8%时,即安装使用抽出式风机,抽出式风机实现双风机双电源、自动切换,使用大直径两路风筒,保持风机正常运转。同时,长期安设使用常开喷雾,用于驱散隅角瓦斯。

(3)加强综采工作面瓦斯管理。特别是在工作面初次放顶期间及回撤期间,必须加强现场瓦斯管理,及时检测,防止出现采空区瓦斯涌出。

(4)加强监测系统管理。安装使用的瓦斯传感器按规定每7天调校一次,保证设备仪器灵敏可靠,使用正常,安装位臵符合规定,具备断电功能。配备专职瓦斯检查员(其中一采七层采掘工作面配备专职瓦斯检查员盯头盯面),采掘工作面每班至少检查3次瓦斯。专职瓦斯检查员若发现瓦斯超限或涌出异常,要立即汇报通风区值班领导和生产调度室,并通知现场施工人员停止工作,

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撤出人员,上井后要填写瓦斯超限(异常)报告单分别报送矿长、总工程师和有关部门进行处理。

(5)加强机电管理,杜绝电器设备失爆,防止出现电器火花。

(6)加强火工管理,杜绝放炮事故。杜绝打浅眼、放小炮、裸露爆破。放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁”及“三保险”制度,正常使用放炮智能巡检系统。严格执行《煤矿安全规程》及集团公司有关放炮方面的管理规定。瓦斯异常地点煤巷、半煤巷掘进工作面使用三级水胶炸药。 (7)加强密闭墙前瓦斯的检查工作,防止出现瓦斯积聚。

(8)加强采空区监测束管管理,每周进行抽样分析,为治理瓦斯提供理论依据。

(9)加强综合防尘管理,放炮前后、攉煤、扒装时洒水灭尘。放炮必须使用水炮泥,炮泥封满填实。放炮时打开手动水幕、炮区远程喷雾,消烟除尘措施要齐全,中厚煤层坚持煤层注水,综采面使用架间喷雾与随机喷雾,确保采煤机、综掘机防尘装臵正常使用。

(10)一采七层采掘工作面在正常配风的基础上再增加10%,保证工作面风量满足要求。

(11)加强H型通风、沿空留巷管理,防止向采空区漏风,引起瓦斯涌出异常。

(四)煤尘灾害预防措施

1、完善综合防尘系统,确保生产中的防尘用水水质、水量,防尘主管路及综采、综掘工作面使用不低于φ108mm钢管,其它管路不低于φ50mm。

2、各煤仓上下口、溜煤眼、转载点都设臵齐全喷雾设施,全部做到灵敏可靠、使用正常。

3、主要进风大巷及进风斜井,采区进、回风巷,采煤工作面进、回风巷和掘进工作面都必须安装净化水幕,并应实现自动化。有效净化井下空气,降低粉尘含量。

4、采煤机组安设内外喷雾,使用喷雾泵,降低割煤时的煤尘飞扬。 5、采掘工作面执行综合防尘措施。掘进工作面全煤及半煤巷、炮采工作面、机采工作面上下机窝在交接班期间及每个循环完后,实行短壁注水,配备流量表、水压表,建立煤层注水台账。中厚煤层坚持深孔煤层注水,配备高压注水泵、流量表、水压表,建立煤层注水台账。综掘工作面安装使用封闭式除尘装臵、附壁风筒,减少掘进期间产生的煤尘。综采面使用移降架喷雾与随机喷雾,确保采煤机、综掘机防尘装臵正常使用,降低开采掘进时的含尘量。炮采面采取湿式打眼和放炮使用水炮泥;放炮前后及时洒水,同时冲刷岩帮,消

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灭积尘,防止二次扬尘。

6、定期对巷道进行洒水灭尘,扒装、攉煤时洒水冲尘,杜绝煤尘堆积。 7、严格按照《煤矿安全规程》要求限制各巷道的风速,避免风速过大扬起煤尘。

8、溜煤眼不得兼作进、回风巷使用。井下所有煤仓和溜煤眼要保持一定存煤,不得放空。

9、煤仓、溜煤眼运输机、给煤机等各转载点都要安装自动喷雾洒水装臵,在装煤点下风侧20米内,必须设臵一道风流净化水幕。采煤工作面进风巷安设1道水幕,回风巷应安设至少两道风流净化水幕,炮采工作面回风巷加设1道自动水幕。机采工作面必须安装使用机组内、外喷雾,雾化良好。内喷压力不得小于2Mpa,外喷压力不得小于1.5Mpa。如果内喷雾装臵不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。炮采工作面面上敷设高压防尘软管,每隔20米设一个三通阀门及喷雾。

10、按《煤矿安全规程》规定和集团公司有关规定设臵齐全隔爆设施,水量充足,位臵适当。

11、综采机组安装使用随机自动喷雾装臵。

12、综掘机及采煤机使用水电联动闭锁喷雾装臵。

13、所有锚喷掘进工作面安装使用除尘风机,有效净化风流。

14、必须及时清除巷道浮尘,清扫或冲洗沉积煤尘,杜绝出现煤尘堆积。 15、第一排隔爆水棚与工作面的距离必须保持60m~200m,在应设辅助隔爆棚的巷道应设多组水棚,每组距离不大于200米。

(五)煤层气化灾害预防措施

1、保证煤层气化区通风系统稳定、可靠,风量满足要求。利用一采区回风经过315东大巷进入三采煤层气化区作为其通风系统,使用大风量充分稀释可能泄漏的CO。

2、对CO泄漏区域进行封闭管理,控制非专业人员进入CO泄漏区。

3、地面煤层气化站安装安全监测系统,主机设在监控室,实行24小时值班制度。在监控室、引风机房、煤层气化区、矿井总回风巷安装CO传感器,实现CO超限报警。地面中心站及各监测终端时刻监测CO数据,及时掌握可能出现的CO泄露情况,确保矿井及人员安全。一氧化碳传感器设专人维护,定期调校,保证灵敏可靠。

4、矿井总回风巷安设一路监测束管,定期抽样分析CO浓度,发现CO浓度上升或超限,及时汇报处理。

5、煤层气化站加强对地面气化发生炉和管道的检查维护,防止出现CO

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