发布时间 : 星期二 文章导流洞工程完工验收建设管理工作报告更新完毕开始阅读
国电大渡河猴子岩水电站导流洞工程建设管理工作报告
等专项安全大检查。对检查发现的隐患及时落实限期整改，对违章违纪从严考核。通过安全监督、管理体系的建立，安全管理工作逐步走上了正轨，形成了指挥顺畅、执行有力、令行禁止、落实到位的安全管理局面。
（3）完善制度，规范安全管理。公司深入贯彻《四川省安全生产条例》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，认真组织参建单位学习国电集团、国电大渡河公司的法规、制度、文件、事故通报精神。同时，在执行集团公司、大渡河公司安全管理制度的基础上，制定了《猴子岩水电站工程安全文明施工管理办法》等一系列安全管理制度，根据工程推进情况，在实际工作中不断修订、完善，有效地规范了安全文明施工次序，约束了不安全行为，进一步指导参建单位安全管理，控制了隐患，减少了违章，提升了安全文明管理水平。
（4）强化教育培训，提高安全意识。各参建单位严格执行“三级”安全教育培训制度，加强了各级人员的安全教育培训工作。经常性邀请地方安全专家对参建单位进行安全专项培训，实行了对新进人员必须进行安全培训后才能上岗，对施工人员进行安全知识考试等，提高全员安全意识。
（5）组织考察学习，提升安全理念。猴子岩公司在摸索安全管理模式的同时，注重考察学习，不断取经，先后组织工区内各参建单位到水布垭电站、三峡电站、向家坝电站等考察学习，通过参观现场、集中座谈交流等形式，开拓了眼界，增长了见识，学习了先进经验，收获了许多好的安全管理方法，安全理念也得到较大提升。通过考察学习，将不断提高猴子岩工程安全管理水平，推动猴子岩工程健康稳步发展。
（6）监管安全费用，确保安全投入。猴子岩公司为确保施工单位安全措施费用真正用于安全生产，要求各施工单位每月必须上报安全生产费用明细单，并建立安全生产费用使用台帐，如与实际情况不符将暂停本期结算。
（7）制作跟踪督促牌，确保隐患整改到位。在猴子岩公司营地及工区显要位臵制作了安全隐患督促整改牌，对有关标段安全隐患整改情况进行跟踪督促，确保隐患按要求整改到位。并可适时更新为安全宣传教育牌，提升工区安全教育水平。
（8）强化内业管理，确保安全资料齐全。安全内业是安全管理工作的重点之一，猴子岩公司在抓好安全生产的同时，狠抓安全内业资料管理，经常性组织召开安全内业管理学习交流座谈会，每月组织对工区内各参建单位进行全面的安全内业资料检查以不断规范安全档案管理，夯实安全管理基础。
（9）加强危险源控制，严控安全隐患。针对猴子岩工程爆破、高边坡开挖、大型机械众多等危险源和高危作业，开展了危险源辨识、危险因素分析。较大的项目都制定了单项安全技术措施，重大作业制定安全技术措施审核批准后再实施，必要时请专家审
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核咨询，落实安全措施。重大作业时业主、监理、承包商的有关领导坚持到场指挥协调。对洞室及高边坡采用科技手段实施安全监测，特别是导流洞工程建立起安全监测周报制度。
（10）开展安全活动，提升管理效果。根据地方政府及大渡河公司要求，猴子岩公司适时开展 “百安活动”、“安全生产年”、“安全月活动”、“春季安全检查活动”、“秋季安全检查活动”，并结合猴子岩工程实际开展“安全知识竞赛”、“安全咨询”等一系列安全生产活动。通过活动，营造氛围，使建设者人人学安全、懂安全、会安全，借助开展安全生产活动的大好时机，进行了文明施工综合整治，进一步规范了施工区交通秩序、规范了施工行为，提升工区文明施工形象。
（11）重视文明施工，实施标准化管理。猴子岩公司在确保工区安全生产的前提下，用大力气抓工区文明施工。采取洒水车洒水降尘、湿式作业等措施降低粉尘；要求施工单位现场材料堆放整齐，便道平整，确保施工现场整洁。同时猴子岩公司对各参建单位“四牌一图”（施工公告牌、工程简介牌、施工责任牌及安全警示标识牌）、标段名称牌、材料标识牌、危险源警示牌等的尺寸、材料、颜色等统一标准，同时现场风、水管道布设合理、规范、有序，临建设施一律“白墙蓝顶”，使得猴子岩工区保持了较好的文明施工氛围。
7 安全监测综合分析
7.1 导流洞安全监测仪器埋设及运行情况
导流洞安全监测仪器埋设工作从2008年9月开始实施。截至2011年3月25日，导流洞共埋设各类监测仪器225套，仪器完好225 套，完好率为100%。
7.2 主要监测成果
7.2.1 导流洞进口边坡
（1）仪器埋设情况
导流洞进口边坡布臵有1#导流洞轴线、2#导流洞轴线及上游侧Ⅰ-Ⅰ共三个监测断面及边坡顶部、1763m高程马道共9个外部变形观测墩，内观监测共埋设五点式多点位移计11支、二点式锚杆应力计11支和锚索测力计13支，仪器埋设完好，运行正常。
（2）开挖施工期监测
导流洞进口边坡开口线高程约1860m，闸室底板最低开挖高程1692m，最大开挖高度约170m，于2008年10月开始开挖。开挖过程中，于2009年11月~12月发生明显变形：最大位移变化量41.90mm，位于2#导流洞轴线1765m高程距孔口50m处，最大位移值55.31mm，位于2#导流洞轴线1765m高程距孔口50m处；最大应力变化量
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193.34MPa，位于1#导流洞轴线1745m高程距孔口7m处，最大应力值193.34MPa，位于1#导流洞轴线1745m高程距孔口7m处；锚索测力计最大累计变化量477.0kN，位于2#导流洞轴线1760m高程，最大值为2598kN。
针对该情况，2010年1月8日~9日，公司组织成勘院专家与相关设计人员了召开现场咨询会。与会专家认为，根据安全监测资料和坡面裂缝分析，在从1743m高程下挖过程中，导流洞进口边坡变形明显，FS-1及fs-2断层、顺坡层面发育与层间挤压破碎带的不利组合是主要原因，要求暂停开挖施工，补充适量地质钻孔，进一步查明、复核FS-1断层的部位与性状，复核调整边坡支护锚固方案。根据专家咨询意见，成勘院地质人员做了大量调查工作，同时公司委托四川中水成勘院工程检测有限责任公司做了钻孔声波及钻孔全景图像检测，成勘院设计人员做了边坡稳定分析计算，并于2010年3月提出了在1723m~1763m范围内加密锚索的加固处理方案。
2010年7月，1723m高程以上支护完成，开始进行1723m高程以下闸室和洞身渐变段的开挖，并于11月底全部完成。在此期间，最大位移变化量39.85mm，位于1#导流洞轴线1765m高程距孔口7m处，最大位移值77.5mm，位于1#导流洞轴线1785m高程距孔口25m处；最大应力变化量134.46MPa，位于Ⅰ-Ⅰ剖面1783m高程距孔口7m处，最大应力值340.41MPa，位于Ⅰ-Ⅰ剖面1783m高程距孔口7m处；锚索测力计最大累计变化量315.02kN，位于1#导流洞轴线1745m高程，最大值为3204.94kN，位于2#导流洞轴线1743m高程处。
位移（mm）95.0075.0055.0035.0015.00-5.0009-7-16日期09-9-2709-12-1010-2-2210-5-710-7-2010-10-210-12-1511-2-27图41 导流洞进口边坡EL1785多点位移计M1-DJ位移变化过程线L1L2L3L4L5
图7-1 导流洞进口M1-DJ位移变化曲线
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位移（mm）95.0075.0055.0035.0015.00-5.0009-10-21日期09-12-1410-2-710-4-310-5-2810-7-2210-9-1510-11-911-1-311-2-27图42 导流洞进口边坡EL1765多点位移计M2-DJ位移变化过程线L1L2L3L4L5
图7-2 导流洞进口M2-DJ位移变化曲线
位移（mm）70.0055.0040.0025.0010.00-5.0009-11-20日期10-1-1010-3-310-4-2310-6-1410-8-510-9-2510-11-1611-1-611-2-27图43 导流洞进口边坡EL1745多点位移计M3-DJ位移变化过程线L1L2L3L4L5
图7-3 导流洞进口M3-DJ位移变化曲线
位移（mm）95.0075.0055.0035.0015.00-5.0009-8-19日期09-10-1909-12-2010-2-2010-4-2310-6-2410-8-2510-10-2610-12-2711-2-27图44 导流洞进口边坡EL1785多点位移计M4-DJ位移变化过程线L1L2L3L4L5
图7-4 导流洞进口M4-DJ位移变化曲线
位移（mm）95.0075.0055.0035.0015.00-5.0009-8-19日期09-10-1909-12-2010-2-2010-4-2310-6-2410-8-2510-10-2610-12-2711-2-27图45 导流洞进口边坡EL1765多点位移计M5-DJ位移变化过程线L1L2L3L4L5
图7-5 导流洞进口M5-DJ位移变化曲线
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