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工作高度：850mm 主动滚筒：YD电动滚筒 滚筒直径：216 mm 28、手握式麻电机
手握式麻电机的最大特点是，结构简单但实用，灵活性大，可以配合其它设备（V型输送机）使用，在用电高峰和输入电压偏高或偏低时，都可以调到理想标准的麻电输出电压。该机造价低廉，但是要专人操作，有一定的危险性和繁琐性，并且会造成少量骨折淤血现象，而且产量也很低。 技术参数：
外形尺寸：240×145×350 功率：0.5KW
输出电压：70～90V可调 麻电时间：2～3秒 生产能力：150头/小时 数量：2台 29、复式劈半锯
复式劈半锯用于猪的劈半工序，带有平衡器装置，可减轻劳动强度。数量：2台 30、自动洗箱机
洗箱机一般另外存放在洗箱间内，两端和输送食品箱的输送带相连，从而实现连续循环操作。该机专门用来清洗外形尺寸小于400×600×130～150的食品盘及周转箱。采用调速电机作主传动，变速范围 6～28rpm，可自行调节传动速度。 技术参数：
外形尺寸：5930×1160×1720 型号：MBY-XW3-35-0.55
水泵型号：65SG40-40/65SG30-50 功率：8.05KW
移动速度：5~12.5m/min 工作效率：500~1200只/小时 数量：1台 主要设备一览表
序号 设备名称 规格型号 功率（kw）生产能力 单位 数量备注 一 屠宰设备 1 活畜地磅 台 1
2 三点式麻电机 Y90L-4 B3 1.5KW 600头/小时 台 2 3 平板输送机 250头/小时 台 4
4 放血悬挂输送机 Y132S-6 3KW 250头/小时 台 4 5 预清洗机 BLD11-9-1.5 1.5KW 500头/小时 台 2 6 预剥输送机 YBD-18 2.2KW 180头/小时 台 3 7 剥皮猪输送链 条 3
8 剥皮机 Y112M-4 B5 4KW 190头/小时 台 3 9 光猪滑槽 个 3
10 提升机 TS-360 2.2KW 台 4 11 运河式烫毛机 250头/小时 台 2
12 液压式刮毛机 Y132M2-6 5.5KW 180头/小时 台 2 13 预干燥机 BLD11-9-1.5 1.5KW 500头/小时 台 2
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14 抛光机 BLD11-9-1.5 1.5KW 500头/小时 台 2 15 开胸锯 DJKX-400 台 2 16 解剖轨道 条 1
17 解剖轨道输送链 PT-100 4.0KW 6m/min 条 1
18 内脏同步卫检线 WPO35，I 20 5.5KW 输送速度 4-9m/min 条 1 19 红脏接受台 个 1 20 心肝肺分离台 个 1
21 心肝肺分离机 XGFJ-Ⅰ 台 1 22 肝滑槽整理台 个 1 23 肺滑槽整理台 个 1 24 白脏接受台 个 1 25 胃容物吹送机 台 1 26 胃容物容器 个 1 27 猪肚整理台 个 1 28 洗肚机 1.5KW 台 1
29 打黏膜机 DNMJ-1 1.1KW 50kg/次 台 2 30 肚油分离机 DYJ-Ⅰ 台 1 31 洗肠机 台 2
32 小肠抹粪机 MFJ-Ⅱ 1.5kw 台 1 33 直肠整理台 个 1 34 直肠检验台 个 1 35 翻洗大肠输送带 条 1 36 白头接受台 个 1 37 白头修整台 个 1
38 割前爪机 QZJ-Ⅰ 4m/min 台 1 39 割后爪机 HZJ-Ⅰ 4m/min 台 1 40 白蹄尾接受台 个 1 41 白蹄尾修整台 个 1 42 平板冻结机 台 2 43 毛头烫毛池 个 1
44 毛头打毛机 3.75KW 450头/小时 台 2 45 毛蹄尾烫毛池 个 1
46 毛蹄尾打毛机 DCX-150 2.2kw 台 3 47 猪毛吹送机 台 1 48 手动劈半锯 台 1
49 桥式劈半锯 QJ-750 7.5KW 1000头/班 台 7 50 分检台 个 3
51 快速冷却输送机 台 1 52 电子轨道秤 台 1 53 落猪下降机 台 1 54 落猪输送带 条 1 二 分割设备
1胴体移动输送机 条 3 2圆形锯 台 6
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3后臀尖移送传送机 条 1 4前臀尖移送传送机 条 1 5前臀尖腹部肉移送输送机 条 1 6后臀尖移送传送机 条 1 7腹部肉移送输送机 条 1 8前臀尖移送传送机 条 1 9分割肉移送滚轮传送机 条 9 10箱子供应滚轮传送机 条 9 11分割肉移送滚轮传送机 条 9 12小带锯 台 6 13去皮机 台 10
14分割肉移送斜面传送机 条 9 15分割肉移送传送机 条 9 16冷冻肉用箱回收滚轮传送机 条 9 17冷冻肉用箱回收斜面滚轮传送机 条 9 18冷冻肉用纸箱移送滚轮传送机 条 9 19箱子回收移送滚轮传送机 条 1 20箱子回收移送传送机 条 9 21箱子供应移送滚轮传送机 条 9 22箱子供应移送传送机 条 9 23洗箱机 台 1 24打包机 台 9 25磨刀机 台 2 26自动封箱机 台 9 27自动控制系统 套 1 28吊钩秤 台 1 29电子秤 台 12 30地磅 台 2 三 急宰、炼油设备 1化油炉 2.1m3台 2 2浓缩锅 φ1200台 2 3油水分离机 φ1200台 2 4除臭器 φ300台 2 5劈半锯 Y100L1--4B5台 1 6双扁轨道 条 1 5.3土建工程 5.3.1建筑设计 1、设计依据
（1）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）； （2）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）； （3）《食品企业通用卫生规范》（GBZ1-2002）； （4）《SSOP食品安全管理体系》； （5）《办公建筑设计规范》（JGJ67-89）；
（6）各车间的建筑设计主要依据生产工艺要求、气象条件、建筑造
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型和建筑技术等因素进行平面布置和空间组合。 2、主要建筑方案
本次建设项目土建工程主要包括待宰圈、屠宰冷却分割车间、冷藏库、急宰化制间、制冷机房、变配电间、水泵房、水池、维修间及物料库、锅炉房及引风间、原料区办公室、综合办公楼、宿舍楼及职工食堂等。待宰圈：平面尺寸为60.3×50m，二幢，建筑面积
6030m2。是由猪站台、接收圈、隔离圈、待宰圈、冲淋间、过磅房等组成。 屠宰冷却分割车间：平面尺寸为
72 ×60+120×45m，建筑面积11400m2。其中，屠宰车间分刺杀放血间、头蹄尾加工间、烫毛脱毛间、剥皮加工间、胴体加工间、副产品加工间、可疑病胴体间、冷却平衡间、快速冷却间、胴体发货间、副产品发货间等；分割车间包括分割剔骨间、包装间、肥膘加工间、鲜品加工间、内外包装材料间、发货间、工器具清洗间及消毒间等。另外，生活间布置在车间一侧，分清洁区和非清洁区，各设男女更衣、淋浴、卫生间、洗手消毒间（脚消毒池），该区域设夹层，夹层设置办公用房及参观走廊，参观人员与生活人员人流不发生交叉，符合食品工业卫生标准要求。
冷藏库：平面尺寸为66×55.5m，建筑面积3663m2。 急宰化制间：平面尺寸为13×10m，建筑面积130m2。
制冷机房、变配电间：平面尺寸分别为45×18m和17×12m，建筑面积810m2和204m2。水泵房：平面尺寸为12×6.5m，建筑面积78m2。机修间及物料库：平面尺寸为54×12m，建筑面积648m2。 锅炉房及引风间：平面尺寸为21×21m，建筑面积441m2。 办公室：平面尺寸为24×65m，单层，建筑面积144m2。
综合办公楼：平面尺寸为100×20m，三层，一～二层为接待室和管理用房，二～三层为办公用房、会议室、接待室、资料室、财务室等，建筑面积6000m2。职工宿舍楼：平面尺寸为64×12.5m，3幢，均为五层，总建筑面积12000m2。屋面均采用高聚物改性沥青防水卷材层面，门窗采用木门，铝合金推拉窗，内墙面为水泥砂浆抹面，888仿瓷涂料，地砖楼面，建筑外墙采用面砖。 职工食堂：平面尺寸为52×28m，单层，建筑面积1456m2。
以上建筑物立面统一协调，外型力求简洁大方，给人以整体美感，体现现代化厂房风格。 3、建筑装修与构造 （1）楼地面
生产车间地面：C25钢筋混凝土面层100―120厚，Φ6@150双向层钢筋网片，初凝时表面压入耐磨材料与混凝土地面形成高效致密和着色的高性能耐磨地面。地面坡度1%―2%。待宰间地面：毛面防滑地面，C25钢筋混凝土面80厚，双向钢筋网片，初凝时表面压入耐磨材料，并用水泥板搓成毛地面，坡度2.5%。生活地面：车间内采用防滑地砖。办公楼及宿舍楼地面采用水磨石地面和地砖楼面， （2）内墙面
车间：潮湿房间瓷砖到顶，顶刷防毒涂料，所有墙柱阴阳角应做成圆弧形阴阳角，生产辅助用房刷内墙涂料。窗台向内做成45°斜面，保证加工间不留死角，满足食品卫生要求。根据工艺要求，低于-20℃低温房间，墙体喷涂聚氨酯保温层，钢丝网抹灰，喷防毒、防潮、环保型涂料。综合办公楼和宿舍楼采用888仿瓷涂料。 （3）吊顶
部分车间采用白色夹心的彩钢板吊顶，施工时适当倾斜防止冷凝水滴。 （4）外墙
建筑物外墙均采用白色涂料饰面。整个厂区建筑物主色调均为乳白色，局部用深蓝色点缀，使整个厂区内建筑群体色调一致，简洁明快，体现现代化工厂的韵味。 （5）门窗
厂区整个门窗除冷库、有温度区域要求的车间采用冷藏门，个别加工车间采用不锈钢自由门外，其余的均为塑钢门窗或彩钢夹芯板门。屠宰及分割肉加工车间具有加工流程长，出入口少的特点，在适当部位设计
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