发布时间 : 星期四 文章7444工作面作业规程定稿更新完毕开始阅读
立即查找原因并处理，如果烟雾增大时，应立即佩带自救器，并沿避灾路线撤离。
⑶胶带输送机运行时严禁清理滚筒下积煤及进行检修、更换托辊等工作。做胶带接头应在距驱动滚筒5m以外，人员不许站在机架上方。
⑷倾斜机巷超过18°时，胶带输送机运转期间，严禁机道内清理、检修、及人员上下行走，机尾操作人员应在硐室内作业。
⑸人员需要跨越胶带输送时应走过桥，严禁爬胶带输送。 ⒊ 绞车运输措施
⑴工作面两巷挪移回柱绞车时，禁止反拉，挪移时先使用手拉葫芦调向，牵引戗柱必须牢固有劲，钩头联结可靠。回柱绞车到位后使用手拉葫芦调向稳固，牵引时绳路不得有人工作。
⑵其它未尽款项：使用小电绞严格按2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》运输分册小绞车司机操作规程中有关规定执行。使用回柱绞车按2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》采煤分册回柱绞车司机工操作规程中有关规定执行。同时按新标准要求，小电绞、回柱绞车的压、戗柱齐全可靠，信号完好。
六、其它
1、使用采煤机措施
⑴采煤机工作前变频调速器、离合器、按钮等必须灵活可靠,内外喷雾设施齐全完好,截齿齐全无损坏，采煤机行走部、刮板输送机齿轨销排齐全完好。
⑵采煤机司机必须由经过专业培训并取得合格证书的人员担任，并实行现场交接班制度，严禁其他人员操作采煤机。工作前由班长和司机对整个工作面的支架、顶板、煤壁、刮板输送机、采高等情况进行全面细致检查，发现问题及时安排处理。
⑶采煤机启动前必须先发出信号，并首先检查采煤机上、下5m范围内是否有人工作，试运转3～5min证实无问题后方可进行工作，并将采煤机变频调速器调至正常牵引速度。
⑷采煤机割煤时司机要时刻注意刮板输送机挡板和机槽接头等情况，防止采煤机挤电缆，防止采煤机牵引受阻。
⑸采煤机司机必须时刻注意采煤机上方是否有大料、大块煤或矸石，如有必须及时停下采煤机和刮板输送机，在采煤机上方5m处处理好，处理时煤机必须是闭锁状态。
⑹刮板输送机电缆槽每班工作前必须清理干净，各电缆在线槽内摆放平整，防止电缆掉入刮板输送机内。
⑺采煤机割煤时必须喷雾降尘，无水、喷雾装臵损坏或灭尘效果不好时严禁割煤。
⑻采煤机正常割煤突然不行走时要查明原因，不得强行加大牵引力，采煤机停止工作时，必须将操作手把打到“0”位再停电机。
⑼采煤机割煤时在采煤机滚筒上下方5m范围内严禁有人行走或作业。采煤机斜切进刀以前滚筒为准≮25m，割煤时任何人严禁在煤壁侧作业，确需作业时必须停机闭锁。下端头煤壁侧人员作业时必须在其上方打上护身柱，护身柱使用单体支柱并排，间隙≯15cm并用塑料网封严。
⑽检修采煤机和检修刮板输送机同时进行时，必须事先联系好，采煤机及刮板输送机开关要停电，并设专人看管。如检修刮板输送机时必须开动刮板输送机检修，必须停止检修采煤机，人员撤至架间，确认刮板输送机不开动后，方可继续检修采煤机。
⑾严禁使用采煤机机身或遥控器之外的开关操作采煤机，采煤机与输送机必须有联锁装臵，严禁甩掉不用。
⑿采煤机检修、更换截齿、处理事故和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
⒀工作面发生冒顶，严重片帮事故，必须停止割煤，采煤机、刮板输送机停电闭锁后方可进行处理。
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⒁采煤机运行时应时刻注意拖曳装臵，不准卡或出槽，防止挂坏、挤伤电缆及水管，采煤机司机还要注意观察支架顶梁与煤壁的距离，严禁割顶梁。
⒂其它未尽款项：采煤机司机必须熟悉该机的性能、结构及操作要点。采煤机司机按2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》采煤分册滚筒采煤机司机操作规程执行。
2、打眼放炮措施
综采工作面一般不允许放炮，只有在工作面端头存在高档部分、输送机机头、机尾进档时需要卧底以及工作面遇见断层，采煤机割不动需要放炮预先松动的情况下才能放炮，严格执行以下措施：
⑴炸药、雷管的存放按《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)第314条执行；抽取雷管、装配引药，严格按《规程》第325、326条执行；装药和封泥严格按《规程》327、328条执行；炮眼封泥量的具体要求严格按《规程》第329条执行；井下放炮按《规程》第315、316、317、318、319、320、321、322、324、331、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342条规定。
⑵煤尘爆炸指数38.41%，具有爆炸危险，放炮前、后附近20m范围，必须洒水降尘。 ⑶必须采用三级煤矿许用乳化炸药、毫秒延期雷管（最后一段延期时间≯130毫秒），正向起爆，按作业规程规定充填水炮泥和黄泥封孔。
⑷放炮地点范围内的电缆、水管、油管、支架的立柱，阀组等要有可靠的保护。 ⑸采煤机应停放在距放炮地点15m以外。
⑹每次放炮前都必须检查瓦斯，在放炮地点20m以内的风流中，瓦斯浓度达到1%及以上时，必须立即停止放炮查找原因进行处理。
⑺放炮警戒距离不少于300m，警戒“人、牌、网”齐全，放炮后至少30分钟人员方可进入放炮地点检查或作业。
⑻放炮现场严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。
⑼其它未尽款项：采煤打眼工按2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》采煤分册采煤打眼工操作规程中有关规定执行。采煤爆破工必须经过专门培训，取得合格证持证上岗，严格执行《煤矿安全规程》中有关规定和2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》采煤分册采煤爆破工操作规程中有关规定。
3、乳化液泵及液压管路管理措施
⑴泵站工必须由经过专业培训考试合格的人员担任，班中要严守岗位，检查泵的运转情况，发现问题及时停泵处理，始终保持乳化液泵和液压系统完好不漏液。
⑵泵站工每班必须随时使用折射仪对乳化液浓度进行检查，并按规定要求使用配比箱自动配制乳化液。乳化液浓度必须保持在3～5％，经检查发现其浓度不符合规定要求要及时加以处理，并将每班至少三次的乳化液浓度检查结果以及泵站压力数据记录在册。
⑶乳化泵、乳化液箱各个部件, 特别是压力保护装臵必须牢固、可靠、齐全,损坏的要及时更换, 泵站的自动卸载阀严禁随意调整,其输出压力必须保持在30MPa以上。
⑷液压管路不得漏液，损坏的管路及密封件要及时更换，截止阀必须装齐，U型销必须齐全并插牢，不得用其它物品代替，所有胶铁管的耐压强度必须保持在32MPa以上。
⑸两台泵应交替使用，一台工作，另一台必须及时检修使之处于完好状态。
⑹泵站工在交接班及班中正常运转时，要注意经常检查乳化液箱中的乳化液容量及各曲轴箱油量，发现问题及时处理。
⑺停泵时要将手动卸载阀打到卸载位臵。 ⑻泵站处必须配备两个CO2灭火器。
⑼安装使用乳化液自动配比和乳化液泵自动切换装臵。安装一台DW80-350馈电开关控制两台乳化液泵，乳化液泵检修时馈电开关拉切并挂“有人工作，禁止送电”牌。
⑽其它未尽款项：乳化液泵站司机按2003年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》
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采煤分册乳化液泵站司机操作规程执行。
4、防止倒架、压架措施
⑴倒架：保证采高不超高，顶梁底座衬平。在移架过程中注意调偏找正，保持合适的架间距，并保证侧护板的正常使用。
处理方法：用柱子顶架或用千斤顶拉架，用柱子顶架时，其两头必须生根牢靠，远方操作，严防柱子滑出伤人。用千斤顶拉架时，两头要牢固，升足劲。调架过程中所有闲杂人员不得在作业区内逗留，以防伤人。若出现拉不动时，必须检查处理，严禁强拉硬顶。
⑵压架：控制好采高，保证立柱有足够的行程。
处理方法：一般采用挑顶或卧底法，处理压架时无论用何种方法需要放炮时，必须按制定专门措施，经矿总工程师批准同意，方可作业。处理时，要维护好周围的环境及顶板，以防止局部掉顶伤人。
5、换立柱、换底座安全措施
⑴更换立柱前，首先维护好现场的安全环境，并与周围人员配合好。在该架前梁下打上木垛或三棵有效且安全可靠的单体支柱。
⑵更换大立柱使用手拉葫芦时，生根必须牢靠，人员杜绝正对着大立柱可能歪倒的方向站立，防止挤坏管路、阀组等。
⑶立柱更换好，所有联接件全部上齐，上牢固。
⑷运进或运出立柱可用回柱机配合滑轮将立柱拖进或拖出，回柱机戗柱、压柱齐全可靠，滑轮生根牢靠，拖动时有专人看护，监护人员要站在可靠地点进行，以防打支杆。
⑸用工作面刮板输送机运大立柱，要把立柱固定在刮板输送机上或链子上，防止上窜下滑，并有专人看护和看闭锁，遇特殊情况及时闭锁，停机处理。
⑹换底座时把等待换的底座的支架的行程升起，刮板输送机都必须闭锁，并设专人看管。 ⑺在支架的前梁下用方木或道板打一木垛，加强对后尾梁的支护。 ⑻拆除底座的销子时，人员必须在临架内进行，以防发生意外。
⑼拉进或拉出底座时使用手拉葫芦，手拉葫芦生根必须牢固可靠，且必须有专人监护。 ⑽待底座拉到位上好销子升足劲后，方可解除稳固的木垛和千斤顶。
6、大倾角回采措施
⑴倾角?25°时，必须使用缓冲帘。
⒈缓冲帘上端固定在支架上，下端用铁钩固定在溜子齿条上。
⒉缓冲帘用24kg/m短铁道、40T溜子链条和φ15mm钢丝绳制作，下端固定短铁道1根，其上均匀固定40T溜子链条5根，间距0.25m。
⑵倾角?25°时，设臵防护网，将机道和人行道完全隔离开。 ⒈防护网采用尼龙绳编织网，规格：5m×1.5m，网孔直径≯10cm。
⒉防护网上端用小钩吊挂在支架上，每架支架设2个吊挂点；下端小铁钩固定在溜子挡板或挡板站脚上，每节溜槽设2个小铁钩，随网升降调整小铁钩勾的位臵。铁钩使用φ12mm钢筋制作。
⒊提前采煤机3～5架吊挂好缓冲帘和防护网，采煤机通过后及时复位。
⑶倾角?25°时，人行道每15m设臵一组防护网，走向设臵，人通过后及时复位。防护网框用2吋钢管制作，中间固定菱形铁丝网。
⑷采煤机不得停在大倾角地段检修进行，尽可能避免进入煤壁区作业。必须在大倾角地段检修采煤机、溜子或进入煤壁区进行其它作业时，采煤机及溜子必须停电闭锁，其上方设可靠掩体后方可进行检修；掩体设臵方式：机道两侧各打一棵单体液压支柱，其上铺2cm厚木板将机道封严。人员全部撤至人行道，防护网及挡矸帘复位，掩体拆除后，方可启动采煤机或溜子。
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⑸倾角?25°地段采煤机或溜子运行时，其下方机道及人行道内严禁有人作业或行走，人员必须进入掩体下方支架立柱内。
7、其它措施
⑴工作面跳面前应提前制定专项技术安全措施。
⑵当工作面底鼓、过变薄带、逮伪顶时都必须及时补充有关技术安全措施报矿总工程师批准。
⑷材料巷和材料斜巷的电绞走勾时严禁行人，行人时严禁走勾。
⑸两巷及文明生产必须做到：⒈巷道净高不低于1.8m；⒉所有锚杆、锚索必须完整，无空帮、空顶、坠兜现象。⒊行人侧宽度不小于0.8m；⒋巷道无积水(＜5m长，0.1m深)，无浮碴、杂物，材料、设备必须分类码放整齐并有标志牌。
⑹携带工具在大巷行走或上下人行车时工具应拿稳，防止伤人，长把工具严禁肩扛或垂直携带，防止触架线而发生触电事故；乘坐人行车时必须关好车门，严禁两人行车之间跨越通过，严禁爬车、跳车。
⑺本规程在工作面开工前三天由工区技术员向全体干部职工传达贯彻，安全监察部门主持规程考试。不参加规程学习以及考试不合格者必须进行补学补考，否则工人不准上岗独立操作，干部不准指挥生产。
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