盾构正常掘进施工方案

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掘进速度控制刀盘扭距OK掘进控制添加材料注入参数设定土压力设定过硬过软塑性流动状态OK增加注入量减少注入量改良效果OKNO更改设定值土压设定土压力控制过高过低开挖仓土压OK增加螺旋输送机转速减少螺旋输送机转速设定速度最大值降低速度推 力OK最大值周边土压OK异常异常排土量OK继续掘进图2:盾构掘进参数控制程序图进速度。盾构机的行程、上下左右四个区域千斤顶压力、螺旋输送机转速、盾构扭转、俯仰等参数将在显示屏上显示,盾构司机及时作好参数记录,并参照仪表显示以及其它人工测量和施工经验调整盾构机姿态和各项施工参数,使盾构机始终按设计的轴线推进。

⑵盾构应根据当班指令设定的参数推进,推进出土与注浆同步进行。在盾构施工

中要根据不同土质和覆土厚度、地面建筑物,配合监测信息分析,及时调整平衡压力值的设定,同时根据推进速度、出土量和地层变形的监测数据,及时调整注浆量,从而将轴线和地层变形控制在允许的范围内,地表工后最大变形量在+10mm~-30mm之内。

⑶盾构掘进过程中,推进坡度要保持相对的平衡。严格控制好推进里程,将施工测量结果及时地与计算的三维坐标相校核,及时调整。对初始出现的小偏差应及时纠正,应尽量避免盾构机走“蛇”形,控制每次纠偏的量,盾构机一次纠偏量不宜过大,以减少对地层的扰动,并为管片拼装创造良好的条件。

⑷本工程盾构掘进基本上在砂质<6-6>砂质粘土层、<10-1>全风化混合片麻岩、<10-2>强风化混合片麻岩地层中,需向刀盘、土舱或螺旋输送机内注入添加剂以使开挖土体应具有良好的流塑状态、低的透水性和低的内摩擦角。

⑸为防止盾构掘进时,地下水及同步注浆浆液从盾尾窜入隧道,须在盾尾钢丝刷位置压注盾尾油脂,确保施工中盾尾与管片的间歇内充满盾尾油脂,以达到盾构的密封功能。施工中须不定时的进行集中润滑油脂的压注,保持盾构机各部分的正常运转。

⑹掘进中的沉降控制措施:A、沿线的地面沉降观测点建立以后,在掘进开始以前应取得初始数据,并将所有的监测点清晰地标在1:500的线路平面图上;B、盾构机试掘进时,将设置较密的沉降监测点,以获得盾构机掘进参数与地面沉降的关系;C、掘进过程中,盾构机机头前20m后30m范围内,每天早晚至少测量一次,范围之外每周测一次,直至稳定为止;D、盾构机掘进适当选用千斤顶和推力,根据地面沉降观测成果确定土仓压力,随时调整掘进方向,尽量减少蛇形和超挖;E、掘进过程中及时进行回填注浆,保持适当的注浆压力和注浆量,及时进行二次注浆。

⑺施工人员应逐项、逐环、逐日做好施工记录,记录内容:盾构掘进姿态、管片拼装、同步注浆、隧道渗漏水情况等,并将记录的副本及时提交给监理工程师。

⑻常见问题及处理方法:

①根据保护刀具、降低刀具磨损的要求,必须将刀盘扭矩控制在某一容许范围内,主要控制方法有:减小推力,同时也会降低掘进速度;向开挖面、土仓内加入土质改良剂。

②若螺旋输送机被卡住(即扭矩超限),无法正常出碴,可反复伸、缩螺杆并同时正、反转,如低速正转同时伸、缩螺杆,若超限则反转同时伸、缩螺杆,如此反复,基本上都可以脱困。

③若启动刀盘时刀盘被卡住,则将部分推进千斤顶收缩,使土压力、刀具贯入度减小即可以转动刀盘。

④若铰接千斤顶拉力较大,说明刀盘的扩孔能力较差,则要检查刀盘的边缘刀是否磨损过量而应该更换。

2.4碴土改良

⑴碴土改良的作用

盾构在富水含砂地层中施工,进行碴土改良是保证盾构施工安全、顺利、快速的一项不可缺少的最重要技术手段。具有如下作用:

①保证碴土和添加介质充分拌合,以保证形成不透水塑流性的碴土从而建立良好的土压平衡机理,只有碴土改良效果好才能从根本上保证掘进过程中地表的沉降控制,同时保证预定的施工进度;

②使渣土具有流塑性和较低的透水性,形成较好的土压平衡效果而稳定开挖面,控制地表沉降;

③减少全风化、强风化地层的渗透系数,使之具有较好的止水性,以控制地下水流失及防止或减轻螺旋输送机排土时的喷涌现象;

④改善渣土的流塑性,使切削下来的碴土顺利快速进入土仓,并利于螺旋输机顺利排土;

⑤改善渣土的流动性和减少其内摩擦角,有效降低刀盘扭矩、降低对刀具和螺旋输送机的磨损、降低掘进切削时的摩擦发热,提高掘进效率。

⑵碴土改良的方法

碴土改良就是通过盾构机配置的专用装置向刀盘面、土仓、或螺旋输送机内注入添加剂,利用刀盘的旋转搅拌、土仓搅拌装置搅拌或螺旋输送机旋转搅拌使添加剂与土碴混合,其主要目的就是要使盾构切削下来的碴土具有好的流塑性、合适的稠度、较低的透水性和较小的摩阻力,以满足在不同地质条件下掘进时都可达到理想的工作状况。添加剂主要有泡沫、膨润土以及聚合物。

⑶改良剂的确定及配比、掺量

各种改良剂的性能指标表

性能指标 工作原理 PH值 粘度 适用土层 膨润土 利用添加的胶质减摩效果,使开挖土塑性流动,减少渗透性 7.5~10 2~10Pa·s 泡沫剂 利用微细泡沫的润滑效果使开挖土塑性流动,减少渗透性 7.3~8 0.003~0.2 Pa·s 砂质粘土层、全风化、强风化片麻岩层 砂质粘土层、全风化、强风化片麻岩层 根据国内外成功的施工经验,本工程拟采用在膨润土浆液基础上加泡沫剂,其效果比单独改良有很大改善:显著降低刀盘、螺旋输送机的油压及盾构推力,减小刀盘扭矩,减轻砂卵石地层对盾构设备的磨损,提高掘进速度和设备的使用寿命。

根据东莞地质情况,初步拟定改良剂添加率20~35%。如按25%(即切削1 m3 渣土需注入250 L)计算,膨润土浆液为2400~4000L/环、泡沫量为6400~7000L/环。

膨润土泥浆配合比为水:膨润土:外加剂=10∶1∶0.2,膨润土为优质的钠基膨润土,外加剂为碱、CMC及超流化剂DAV等,泥浆坍落度控制在20cm以内。

泡沫:90~95%压缩空气和5~10%泡沫溶液;泡沫溶液的组成为泡沫添加剂3%、水97%。本工程所用泡沫剂粘度不低于0.1Pa·s。

⑷泥浆和泡沫混合物的作用机理

泥浆和泡沫混合物的作用机理主要表现在以下几个方面:

①通过注入泥浆和泡沫,在刀盘前方形成了一层泥膜,建立起泥土压力,为土体结构提供水平推力,有利于形成拱结构。

②泥浆和泡沫使开挖面土体的强度和刚度得到加强,提高了开挖面土体的竖向抗力,对开挖面土体起到了支护作用,减少了开挖面土体失稳的可能。

③砂卵石地层颗粒松散,无粘聚力,颗粒之间的传力方式为点对点,向开挖面土体添加泥浆后,泥浆包围在颗粒周围,形成了一层泥膜,增加了颗粒之间的粘聚力,使得颗粒之间的传力得到扩散,改善了土体的受力状况,如图所示。另外,泡沫的体积极小,混合后泡沫的泥浆扩散性得到增强,可以在刀盘的搅拌下迅速渗透到土层中,将砂卵石颗粒包裹起来,降低了土体的密实度,改善了土体的塑流性。

④利用泡沫优良的润滑性能,改善土体粒状构造,同时吸附在颗粒之间的气泡可以减少土体颗粒与刀盘系统的直接摩擦。降低土体的渗透性,又因其比重小,搅拌负

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