发布时间 : 星期日 文章金属切削机床习题集 - 图文更新完毕开始阅读
③传动比：滚切直齿圆柱齿轮时，脱开离合器M1，即断开差动运动动力源；接上离合器M2，滚刀和工件之间只有展成运动。使齿轮Z3轴和行星轮架B成为一个整体，行星轮架不工作，相当于联轴器。输入齿轮Z1轴和输出齿轮Z3轴成为一根轴，故传动比为：
i13=n3/n1=z1/z2×z2/z3=z1/z3=1（z1=z2=z3=25）
滚切斜齿圆柱齿轮时，接上离合器M1，连接差动运动动力源；断开离合器M2，行星轮架B与输出齿轮Z3轴光轴连接，各自转动。此时，行星轮架B工作。 输入齿轮z1和输出齿轮z3方向见B图，
n3-nB/n1-nB= z1/z2×z2/z3=z1/z3= -1（方向相反）
n3=2nB-n1
在展成运动链中，nB=0，输入与输出的传动比： i合成= n3/n1= -1
在差动运动链中，n1=0，输入与输出的传动比： i合成= n3/nB= 2 9.参考以下三种方案，分析比较滚齿机内联系传动链置换器官不同位置对机床的影响？
三种方案的展成链和差动链的置换式如下图：
1）展成链目的加工渐开线，方案一和方案三，展成链中交换齿轮ix的计算简单，并且在设计机床中常数Cx为24，易分解，能够得到齿轮准确的挂轮。方案二中分母包含sinβ，β为被加工齿轮的螺旋角，数值为无理数，挂轮的选取只为一个近似值，加工出的齿轮渐开线轮廓有误差。
2）差动链目的加工出螺旋角，方案一和方案二都包含被加工齿轮齿数，在加工一对相啮合的斜齿轮时，需要根据每个齿轮的齿数重新选配挂轮，才能保证两个
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齿轮的螺旋角近似相等，因而啮合状态变坏。方案三中置换公式不包含齿数，即差动交换齿轮的传动比iy与z无关，这样加工一对相啮合的斜齿轮时，不必因齿数不同而重新选配挂轮，就能保证相啮合的螺旋角角度是一样的；至于不同的旋向，可通过差动交换齿轮用惰轮解决，从而保证啮合质量。 综上所述，方案三最佳。
10.在其他条件不变，而只改变下列某一条件的情况下，滚齿机的哪些传动链的换向机构应变向：
1）由滚切右旋改为滚切左旋。
2）由逆铣滚齿改为顺铣滚齿（改变轴向进给方向）。 3）由使用右旋滚刀改为左旋滚刀。 4）由加工直齿齿轮改为加工斜齿齿轮。
答：1）由滚切右旋改为滚切左时，可在滚齿机附加运动传动链中加入或减少一个介轮，使附加运动传动链换向。
2）由逆铣滚齿改为顺铣滚齿（改变轴向进给方向）时，滚齿机展成运动传动链的交换齿轮中应增加或减少一个惰轮。
3）由使用右旋滚刀改为左旋滚刀时，滚齿机展成运动传动链中的交换齿轮中应增加一个惰轮，以改变展成运动的方向；附加运动传动链中也应加入或减少一个介轮， 使附加运动传动链方向维持为原附加运动的方向。同时，还必须按第6 题中的图重新调整滚刀的安装角。
4）由加工直齿齿轮改为加工斜齿齿轮时，应计算并安装调整好附加运动的交换齿轮，以实现工作台的附加转动量。
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第五章 磨 床
重点内容：
1.了解磨床加工的加工特点，工艺范围。
2.重点掌握磨床加工工件采用纵磨削法和切入磨削法所需要的成形运动。 3.了解万能万圆磨床的结构、传动系统图。
4.重点掌握平面磨床的分类、命名、加工工件所需的成形运动。 5.内圆磨床加工工件所需要的成形运动。 练习题
1. 说明磨床的功用和工艺范围？
答：用磨料或磨具作为工具对工件表面进行切削加工的机床，统称为磨床。它们是因精加工和硬表面加工的需要而发展起来的。磨床可用于磨削内、外圆柱面和圆锥面、平面、螺旋面、齿面以及各种成形表面等，还可刃磨刀具，应用范围非常广泛。
2．万能外圆磨床的磨削方法有哪两种？机床有哪些运动？两种方法有何不同？ 答：1）纵向磨削法（纵磨法）和切入磨削法（横磨法）
2）a.纵向磨削法：工作台作纵向往复运动进行磨削的方法。表面成形方法采用相切——轨迹法 圆（母线），相切法 ，
①砂轮的旋转运动：n砂—主运动 ②工件的旋转运动f周： 直线（导线），轨迹法， ③工件的纵向进给运动f纵
b.切入磨削法：用宽的砂轮进行横向切入磨削的方法。表面成形运动成形——相切法
直线（导线）：成形法，不需要运动 母线（圆）：相切法 ①砂轮旋转n砂 ②工件旋转f周
3）不同点在于砂轮的横向进给方式 ①纵向磨削时：f横：周期性间歇切入进给 ②切入磨削时：f横：连续切入进给
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3.说出万能磨床与外圆磨床的区别。 答：万能磨床与外圆磨床的差别在于：第一，砂轮架能按逆时针方向转角度，故比外圆磨床的砂轮架多一层转盘。第二，工件头架也能按逆时针方向转角度，故也要多一层转盘。第三，多一个内圆磨头。它平时抬起，磨内圆时放下。
解析：图a和图b是外圆磨床加工外圆柱面和外圆锥面。图c万能外圆磨床砂轮架多一层转盘。图d，万磨工件头架也多一层转盘。图e万磨多一个内圆磨头。
4.万能外圆磨床能磨削哪些表面？磨削圆锥面有哪几种方法？ 答：1）可以磨削内外圆柱面或圆锥面，磨削阶梯轴的轴肩和端平面。
2）磨削圆锥面方法
①上工作台倾斜（±10°），磨削小锥度细长轴。 ②砂轮架倾斜（±30°），宽砂轮靠磨短圆锥。
③工件头架倾斜（0°— 90°），磨削内圆锥或自磨顶尖。 5.M1432A型外圆磨床的主运动和进给运动有哪些？并说明作用？ 主运动：主砂轮旋转和内圆磨削小砂轮旋转，起磨削作用。
进给运动：①工件头架主轴的圆周进给运动，采用相切法加工，使工件旋转运
②工作台纵向往复进给运动，磨削等直径圆柱表面。
③砂轮架横向进运动，去除加工工件表面余量，以获得零件所需尺寸。
6.平面磨床的种类？加工特点？
答：4类（根据砂轮工作面和工作台形状各分2类）
①砂轮的端面磨削（主轴立式配置）和轮缘（圆周，主轴卧式配置）磨削； ②工作台形状为矩台和圆台
1）卧轴矩台平面磨削 —— 用于长形平面加工
2）立轴矩台平面磨削 —— 常用于齿轮面、推力垫圈、汽缸盖平面磨削。 3) 立轴圆台平面磨削 —— 适于大件加工 4) 卧轴圆台平面磨削 —— 用于小件加工
四种机床加工特点：砂轮端面磨削和轮缘磨削，端面磨削的砂轮较大，能同时磨出工件的全宽，磨削面积大，所以，生产效率高。但端面磨削时，由于砂轮和工件表面的接触面积大，发热量大，冷却和排屑差，即加工精度和表面粗糙度较差。
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距台式平面磨床与圆台式平面磨床。圆台平面磨床由于采用端面磨削，且为连续磨削，没有工作台的换向时间损失，故生产效率较高。但圆台式只适合磨削小零件和大直径的环形零件端面。不能磨削长零件。而矩台平面磨床可以磨削各种零件，工艺范围较宽。
补充（考研）：
7.以M1432A型磨床为例，说明为保证加工质量(尺寸精度,几何形状精度和表面粗糙度)，万能外圆磨床在传动与结构方面采取了哪些措施？ 答:传动方面：
1)砂轮旋转主运动 ，通常由电动机通过三角带直接带动砂轮主轴旋转； 2)工件圆周进给运动 ，通常由单速或多速异步电动机经塔轮变速机构传动； 3)工件纵向进给运动 ，通常采用液压传动，以保证运动的平稳性，并便于实现无级调速和往复运动循环的自动化。
8.答M1432A万能外圆磨床提高横向进给精度的措施是： 1设置闸缸 ○
2采用滚动导轨，设有缓冲装置，以减少定位时的冲击和防止振动 ○
3采用定程磨削和微量调整。 ○
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