发布时间 : 星期五 文章抗滑桩施工方案 - secret更新完毕开始阅读
要求和规范规定并结合现场实际情况进行翻样，在满足技术规范和抗震设防构造要求的前提下，注意考虑钢筋之间的穿插、避让等占位关系。
钢筋绑扎重点按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第5.4.5和5.4.6条规定控制钢筋连接接头位置及 其截面接头百分率，并且还要重点按照上述规定的程序控制桩钢筋笼箍筋绑扎质量。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证桩身保护层厚度。在桩钢筋笼绑上绑扎或焊接挡板的水平预留钢筋。
在钢筋绑扎完成以后，要根据现场实际情况采取适当的措施保护钢筋，并在浇灌砼的过程中，要督促钢筋班组安排专人值班巡查现场钢筋情况，发现有被破坏或移动的钢筋立即修正。
6、抗滑桩模板
桩身模板采用18mm厚复合板、50×100木枋、φ48钢管支撑、高强丝杆等材料。本工程结构模板主要为抗滑桩地面上身部分模板安装截面尺寸为1500㎜*1800㎜。
测量定位放线时将抗滑桩的边线或中心线弹在桩井圈上，再沿桩的边线安装模板，并采取临时稳固措施（如采用钉子将模板之间和模板与木枋之间连接起来等）。
在制作模板以前绘制出详细的模板拼装图和制作大样图用来指导
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模板的制作和安装工作。
根据现场实际情况，要求在桩身模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距不大于500㎜。安装模板支撑体系并同步校正模板的垂直度、平整度阴阳角角度。模板的主要技术参数（如模板平面位置、几何尺寸、标高等）复核确认无误以后，做好相关记录并报请现场监理工程师验收模板质量。 7、桩身混泥土浇筑
本工程砼标号为C30，全部采用商品混凝土。砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。
浇注前，通过协议与气象台建立中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。
浇灌砼期间的轮流值班是保证砼质量重要环节之一，项目将设置专业工长值班浇注混凝土。 砼工程的主要安全生产措施要点：
A、在砼浇灌以前，要先根据现场实际情况将现场安全防护设施设置好。
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B、在浇灌砼的过程中，项目部安排专人负责巡查模板支架的情况，防止发生模板或支架坍塌事故的发生。
C、用输送泵浇注混凝土时，桩身混凝土应分层进行每一层不得过高，防止“爆模”。 8、挡板钢筋绑扎
挡板钢筋绑扎前，拆除抗滑桩施工时搭设的满堂脚手架，在挡板两边搭设双排脚手架。
桩身钢筋笼绑扎时按设计施工图预埋挡板水平钢筋，桩身混泥土浇筑拆摸后，人工把预埋的挡板水平钢筋剔打出来。
钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。
受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： A、受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
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B、焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。
C、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。 9、挡板模板
挡板钢筋绑扎完毕，经验收合格后进行支模。挡板模板采用18mm厚复合板、50×100木枋、φ48钢管支撑、高强丝杆等材料。 支模前先要放出挡板模板控制线，模板运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，清扫杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，在挡板模板上用电钻开对拉螺杆的穿孔，并安装对拉螺杆及其套管。对拉螺杆的布置间距不大于500㎜。安装拧紧螺栓，预埋好泄水孔导管。挡板模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。 10、挡板混泥土浇注
挡板混泥土标号为C30，全部采用商品混凝土。待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。振捣采用插入式振动棒进行振捣。混凝土振捣按施工规范操作，要做到“快插慢拨”，每层混凝土厚度应不超过1.5米，在振捣上层时，插入下一层中5cm 左右，振动棒插入点的间距一般为400mm 左右，振动时间25～30S， 并且在20～30min 后进行二次复振。
混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，采用浇水养护，养护时间不得少于7 昼夜。
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