发布时间 : 星期一 文章东江特大桥0#块总结更新完毕开始阅读
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1 0#块工程概况 .................................................... 1 2 首件工程施工目的 ................................................ 1 3总体施工方案及工序 ............................................... 1 3.1总体施工方案 .................................................. 1 3.2施工工序 ...................................................... 1 4主要施工方法、施工工艺 ........................................... 2 4.1支架搭设 ...................................................... 2 4.1.1支架设计结构形式 .......................................... 3 4.1.2支架施工方法、施工工艺 .................................... 3 4.1.3支架的预压 ................................................ 5 4.2模板 .......................................................... 6 4.3钢筋 .......................................................... 6 4.4混凝土 ........................................................ 7 4.5预应力工程 .................................................... 8 4.5.1张拉机具准备 .............................................. 8 4.5.2预应力材料 ................................................ 8 4.5.3预应力管道 ................................................ 8 4.5.4张拉 ...................................................... 9 4.5.5压浆 ..................................................... 10 4.5.6封锚 ..................................................... 11 4.5.7支架拆除 ................................................. 12 4.6质量验收标准 ................................................. 12 5 0#块施工过程中的安全检查 ....................................... 12 6 施工组织及机械设备投入 ......................................... 13 7 总体评价及总结 ................................................. 14 7.1现场存在的问题 ............................................... 14 7.2存在问题的处理措施 ........................................... 15 7.3首件工程中存在的不足 ......................................... 15 7.4 施工总结 ..................................................... 15
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东江特大桥连续刚构0#块首件工程施工技术总结
为了确保工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工前应确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件工程试验确定。为了确保我合同段内的连续刚构0#块工程质量符合设计要求及技术标准，我标段选定东江大桥左幅22#墩0#块为我标段0#块箱梁首件开工工程。 一、 0#块工程概况
东江特大桥主桥上部结构为3孔（76+126+76m）三向连续刚构体系，梁体结构为单箱单室断面，箱梁顶面设单向2%的横坡，底板水平，腹板变高度。箱顶宽18.4m,底宽9.4m,梁高7.3-3.0m,箱梁根部至跨中的梁高及底板厚度均按2次抛物线变化。箱梁腹板厚度分别为80、60cm,顶板厚32cm,底板厚100-32cm。箱梁设计采用C55混凝土。
0#块梁段长9m,支墩处梁高7.3m,梁端高6.923m.支墩处底板厚1.75m,顶板厚1.0m(见图1)，预应力均采用φs15.2mm高强度低松弛钢绞线，单个0#块设计混凝土422.31m3,钢筋48.47T。 二、首件工程施工目的
通过首件的施工，取得相关的技术参数，确定拟定施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，结合0#块施工的特点，来确定最优的施工工艺和施工组织。 三、总体施工方案及工序 3.1总体施工方案
0＃块段结构复杂，预埋件、钢筋、预应力束及孔道、锚具密集交错，混凝土数量大，必须精心施工。本连续梁桥段0#块施工采用在墩旁支架分两次浇筑完成。第一次浇筑至梁顶以下230cm（F1、F2波纹管道之间），第二次浇筑至梁顶。支架用钢管柱支撑，支架上搭设2根30b工字钢作为横梁，双拼2[30b槽钢作为纵梁，在纵梁上设置竖向调平I16工字钢，再铺设模板，模板的主背楞对应着竖向工字钢。侧模采用大块定型钢模，混凝土采用泵送入模。
整个连续刚构线性由中交公路规划设计院有限公司监控。 3.2施工工序
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具体施工工序如下：承台面预埋钢板 ----搭设钢管柱支架----支架预压----底模调整及侧模----绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道安装----浇筑混凝土（第一次）----内箱模型安装----内箱顶板钢筋绑扎-----顶板钢筋绑扎及预应力管道安装-----混凝土浇筑（第二次）。 四、主要施工方法、施工工艺
0#节段施工工艺流程图如下：
东江特大桥连续刚构梁0#节段施工工艺流程图
支 架 搭 设 施工平台搭设 支钢筋加工 安装底模及侧模 架预压 顶板预应力管道安装 安装翼缘钢筋 拌制混凝土 安装另一侧侧模 安装一侧侧模 安装钢筋骨架 安 装 制 孔 制作混凝土试件 4.1支架搭设
顶板预应力管道安装 混凝土浇筑 养护、拆模 穿束 制备预应力钢束 预应力张拉 孔封道压浆 锚 2
4.1.1支架设计结构形式
0＃块段支架采用φ529×8mm钢管支承在承台面上，其中横桥向每侧14根，形成托架竖向支撑系统，每个墩台共计28根；而后在每排φ529×8mm钢管顶面沿桥横向搭设2根30b工字钢横向主承重梁；然后在主承重梁上设双拼[30b槽钢纵主梁，在其上直接铺设挂蓝底模作为0#块悬挑部分的底模。
钢管桩顺桥向间距为（0.9+4.57+0.9）m，横桥向间距（1.5+2+3.7+3.7+2+1.5）m，顺桥向最外侧斜钢管桩采用6根φ25精轧螺纹钢，具体见图4-1。 4.1.2支架施工方法、施工工艺 4.1.2.1施工准备
在施工前组织技术人员认真审阅施工方案，并向施工人员做好施工技术交底。
4.1.2.2钢管桩桩位放样及垂直度控制
新买φ529钢管12m一根，该工程22#墩支架需钢管长18m，所以采用2根钢管拼接，钢管桩拼接在平整地面进行，确保其垂直度，减少错台，接头处采用4片30cm（长）×15cm(宽) ×1cm钢板焊接补强。桩顶设置70cm×70cm×1cm的桩帽，增大受压面。
施工承台时测量人员先根据平台布置图计算出每条钢管桩的坐标，做好钢板预埋，待墩身施工完成后，开始立钢管桩。钢管桩采用全站仪定位，钢管桩偏位不得大于5厘米，垂直度不得大于0.1%。 4.1.2.3纵横梁安装
前后横梁均为2根30b工字钢，先在加工场加工接长，再运至现场吊装，横梁顶（钢管顶）设置4个70cm长的I16工字钢。加工时接头处焊接钢板补强，安装时将横梁与I16工字钢接触处焊接固定好，确保横梁的稳定性。如钢管高度不统一，采用薄钢板垫平。
横梁安装好，按照设计位置安装纵梁。安装纵梁前，将竖向的I16工字钢焊接固定在纵向，焊缝高度6mm，再将纵梁焊接固定在调平的横梁上。
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