预制梁场标准化建设指南

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张拉台座两端应设置指示标志,并设置保证安全防护板,最好采用钢板,台座两端应设防护网和安全警示标志。

预制场标准化建设的规模,应结合预制梁的数量和预制工期等参数来确定预制场规模和相关设备配备,具体要求见表。

表 预制场规模和相关设备配备表 内 容 要 求 钢筋棚 设置临时钢筋棚一座 台座数量 应与预制时间、数量相匹配,按 3 片/座·月控制 吊装设备 满足起吊吨位需要,至少 2 台 模板数量 不少于台座数量的 1/4 每片梁设喷管不得少于3条,顶部1条,侧面各1条,喷管自动喷淋养护设施 长为:梁体长+1m,喷头间距≦0.5m。 必备的施工辅助设施 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 满足施工需要 其他施工设备 预制场材料存放,散装水泥存放用水泥立罐应设地锚和风缆,以安全稳定为原则;袋装水泥应底下防潮,上边用帆布或高密加厚塑料纸覆盖或大棚;砂、石子存放区地面应硬化,并设遮阳棚或帆布覆盖。所有料源存放区均应挂牌标识进场检验日期、品名、规格、产地等。此条规定与“第一章拌和站建设要求”中的相关条款相同。

场所有的电器设备按安全生产管理的要求进行标准化安装,所有穿过施工便道的电线路应采用从硬化地面下预埋管路穿过或架空穿越,埋管标准或架高高度均应满足相关标准要求,采用由满足施工机械设备用电最大负荷要求的变电站供电,电力架设须满足“三相五线制”要求,同时设置 250KW 柴油发电机组作为备用电源。变压器设置的安全距离要符合相关规范规定。

2、 预制台座布设

预制梁的台座应用足够的强度和刚度,满足张拉后的承压要求。台座尽量设置于地质较好的地基上;对设置在填方区、填挖交界及软土地基处的台座基础应使用钢筋混凝土,防止不均匀下沉开裂。台座基础可采用框架式或满铺浇筑式,具体采用何种型式根据预制梁板的尺寸、数量、自重选取,台座混凝土标号按设计和规范要求确定,预制梁底板必须采用不锈钢板,厚度应为6-8mm;台座长度按每片梁设计长度设置,是否在两端各预留出一定工作长度,根据设计文件而定;台座横向做成水平,纵向按设计预设反拱。台座的侧边应顺直,要有防止漏浆的有效措施,例如在底模两侧安装小槽钢,槽钢内嵌入塑料(橡胶)管止浆。对于有纵坡的桥梁,台座两端支座预埋钢板位置设三角形楔块,使预埋钢板能够保持水平,以确保支座顶面均匀受力,同时还应考虑张拉时预埋钢板的活动量。

台座纵横向间距应充分考虑施工作业空间,具体操作面视具体情况而定,一般横向间距以大于4倍模板宽度(场地受限时可控制在不小于倍)为宜,纵向间距以5-10m为宜。台座与施工主便道及路基边坡要有足够的安全距离,张拉台(底)座两头必须安装隔离设施,以防断丝伤人。

存梁区台座混凝土标号应按设计要求确定,无设计要求的混凝

土标号不得小于C20,一般推荐C25,存梁区混凝土台座尺寸一般应采用2×2×0.5m,根据预制梁尺寸可稍加调整,以满足经济、适用的要求。支垫材质必须采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底。台座要满足不同长度梁片的制作。台座两侧用红油漆标明钢筋间距。

3、预制梁养护

预制场预制区应安置自动喷淋养护设备,采用喷淋养生。预制区必须根据梁板养生时间、台座数量及预制计划设置足够的自动喷淋设施、设备,喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压,确保梁板的每个部位均能养护到位,尤其是翼缘板底面及横隔板部位。在台座侧面预先设置Φ5cm的养生供水管,设置与喷淋设施对接接头。

养护用水需进行过滤,避免出现喷嘴堵塞现象,并且管道埋入地下。现场必须设置沉淀池、循环池、加压泵,养生用水应循环利用,节约水资源。

4、预制梁存放

梁板预制完成后,移梁前应对梁板喷涂统一标识和编号,标识内容包括预制时间、施工单位、梁体编号、部位名称等。如下图所示:

使用部位: 梁体编号: 预制时间: 张拉时间: (桩号+桥梁名称) 压浆时间: 梁板预制完成后,除了加强养护外,要保证稳固、安全存放,严禁拆模后将T梁无支撑存放,必须设置稳固的支架,防止梁板侧倾。存梁区也应设置相应的防止倾覆的托架及设施。

存梁区要确保干燥无积水,交通顺畅,吊装设备充足、完好,日常保养到位。

存梁区应设置在稳固、干燥的地基上,如遇软基,要进行必要的加固处理,承重横(枕)梁应设在经过承载力验算合格的基础上,周边排水设施完好,通道顺畅。枕梁必须有足够的强度和刚度,要连成整体,且平整无倾斜。

5、材料存放

钢筋及预应力钢铰线存放区须设防雨棚;下部采用 20cm×20cm 方木支垫,离地高度不低于30cm。钢筋加工区与钢筋存放区间距控制在15m左右,便于材料取用。

减水剂、压浆料、锚垫板、预应力锚具均于材料库房内分区、分栏存放,并设置专门的存放台。

锚垫板和预应力锚具应按照不同规格型号分别存放于库房内的货架上,并作相应标识,按型号、类别登记入册,以便查询领取。

6、预制梁的模板

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