发布时间 : 星期一 文章施工组织设计（北京密云装饰工程）更新完毕开始阅读
D. 桥架、线槽的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长
为良好的电气通路。
E. 电缆桥架过防火分区，加装防火枕。 F. 母线工艺流程:
放线测量 支架及拉紧装置制作安装 绝缘子安装 封闭插
母线加工 母线涂色刷油漆 检查送电 母线安装 接母线
安装的
允许偏差表 项次 1 2 3 项目 母线与外壳的同心度 全长垂直（接线后） 成排间距（每段内） 允许偏差（毫米） ≤5 5 5 2.2.2.3. 管内穿线(缆)工程 1) 安装工艺流程：
2) 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符
选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘摇测 3) 4) 5) 6) 7)
8)
合设计及施工图的要求。穿线前应清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ。
桑拿浴、温泉浴、游泳池等潮湿场所导线接头，采用导线绞接涮锡外包塑料胶布、高压胶布两层。 敷设电缆前须进行遥测。
防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先编号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。桥架内电缆的首末端处要标记，注明电缆编号、型号规格、起始点。
电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值（倍数） 电缆种类 油浸纸绝缘电缆 橡皮绝缘电力电缆 塑料绝缘电力电缆 电缆护层结构 铠装或无铠 橡皮或聚氯乙烯护套 裸铅护套 铅护套钢带铠装 铠装或无铠 - 25 -
单芯 20 — — — — 多芯 15 10 15 20 10 控制电缆 铠装或无铠 — 10 2.2.2.4. 变配电室设备安装： 2.2.2.4.1. 成排配电柜安装 1) 安装工艺流程：
设备开箱检查 设备搬运 柜(盘)稳装 配电回路的压接和固定 柜(盘)试验调整 送电运行验收 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表： 1 2 项次 垂直度 水平度 项目 每米 全长 全长 每米 允许偏差(mm) 1 5 5 1 2) 基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。最终基础型钢顶部宜高出地面10mm。手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。
3) 盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接
逢的允许偏差应符合下表要求。 项次 1 2 3 4 水平度 不平度 盘间接缝 项目 垂直度(每米) 相邻两盘顶部 成列盘顶部 相邻两盘边 成列盘面 允许偏差(mm) 1.5 2 5 1 5 2 4) 柜(盘)安装，应按施工图的布置，按顺序柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片。然压按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用Ｍ12、Ｍ16镀锌螺孔固定。 2.2.2.5. 配电箱（盘）安装 1) 安装工艺流程： 明装配电箱（盘） 盘面组装 配电箱（盘）安装要求 弹线定位 铁架固定（盘面） 螺栓固定（盘面） 实物排列 加 固工 定电具 电盘配线 暗装配电箱 - 26 -
箱（盘）固定 绝缘摇测
2) 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物
清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
3) 暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将
箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
4) 电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测
项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 2.2.2.6. 器具安装
灯具、开关、插座等的安装，具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，这里强调几点质量要求： 1) 灯具安装前进行检查灯具内接线。
2) 灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。
3) 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋
件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。
4) 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。 5) 凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 6) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。 2.2.2.7. 电动机及其附属设备的安装
1) 安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的
引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期，无需进行抽芯检查。
2) 电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装
时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平行误差都应在允许范围内。 2.2.3. 调试阶段 2.2.3.1. 电机试运行 1) 电机试运行前，应做好检查。
2) 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2
小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。
3) 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况、电机温升
等的检查。
4) 交流电动机的带负荷连续起动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。 A. 在冷态时，可连续起动二次； B. 在热态时，可连续起动一次。 2.2.3.2. 照明器具试运行
1) 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同
时投入运行，运行时间为24小时。
- 27 -
2) 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做
好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。 2.2.3.3. 配电柜的试运行
1) 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评
定标准。相色、铭牌号是否齐全。
在未关闭主开关时，直投柜要校相。
将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
6) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监
理公司及甲方各报一份存档。 2.3. 给排水系统
2.3.1. 给水管道安装工艺流程： 安装 预制 干管 立管 支管 准备 加工 安装 安装 安装
管道 管道防腐 管道
试压 和保温 冲洗
2.3.1.1. 镀锌钢管丝扣连接：
2.3.1.1.1. 根据现场具体尺寸及三通甩口位置下料，扣除管件丝扣到管件中距
离，下料要准确，断管使用无齿锯，锯片与管中心垂直，用力均匀下切，断面处管膜、毛刺用手锉打平。
2.3.1.1.2. 使用套丝机套丝时，先试验一下收刀时间，所套丝扣与管件拧紧后，
外露丝扣是否为2扣，适当调整收刀时间，直至上麻后拧紧丝扣外露为2—3扣。
2.3.1.1.3. 根据所量尺寸预制加工，先将管道套完丝后，抹上铅油，缠上麻，带
上管件后用管钳缓慢上紧管件，使丝扣外露2—3扣，然后将管件外露麻头用锯条清净，刷上防锈漆，为了美观，在刷防锈漆时，将管件外沿5cm处用胶条粘一圈，刷完防锈漆后再揭下来，防锈漆外沿齐整，编号放到适当位置等待调直。
2.3.1.1.4. 根据配装管件的管径的大小按下表要求选用管钳。 名 称 规 格 12‘‘ 14‘‘ 管 钳 18‘‘ 24‘‘ 36‘‘ 公 称 直 径（mm） 15——20 20——25 32——50 50——80 80——100 2) 3) 4) 5)
2.3.1.2. 给水管道法兰联接： A凡管段与管段采用法兰盘连接或管道与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘,本工程选用法兰盘压力为1.0Mpa。
- 28 -