发布时间 : 星期四 文章###大桥大体积承台施工专项方案更新完毕开始阅读
###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 需水量比不大于105%。
2.2拟投入的主要人员及机械设备
为确保主墩承台施工的顺利进行，项目部拟投入的主要人员见表2-1；主要机械设备见表2-2。
表2-1 拟投入主桥承台施工的主要人员
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工种 队长 副队长 技术员 钢筋工 模板工 混凝土工 电焊工 电工 起重工 人数 1 1 4 48 40 51 20 2 6 工作内容 负责施工的全面协调工作 负责现场施工指挥工作 全面负责施工的技术工作 负责钢筋加工与安装 负责模板的打磨、安装及校正 负责混凝土的浇筑 负责钢筋的焊接，模板加固筋的焊接 负责施工过程中各种线路的安装与布设 负责施工过程中的起重 注:作业人员仅为1个主墩承台的作业人员。
表2-2 拟投入主桥承台施工的主要机械设备
设备名称 混凝土拌和站 混凝土运输车 塔吊 汽车吊 输送泵 电焊机 弯曲机 钢筋滚丝机 振捣棒 发动机 规格型号 功率或容量 数量 中联 70 50m3/h 8m3 5013 25t 110KW 40 3kw 300 kw 1 4 2 1 2 10 1 4 20 1 备注 新购（三工区拌和站做备用） 自有 数控设备 停电备用 ####合同段项目部 32-5
###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 平面模板
1套 新制 三．施工工艺
本桥承台混凝土采用泵送混凝土，在施工时需严格控制混凝土裂缝的产生，不允许出现贯穿性温差裂缝，尽量减少混凝土干缩裂缝，确保承台混凝土的整体性。承台施工工艺流程图见图3.1。
图3.1承台施工工艺流程图
垫层施工
封底施工 桩头凿除
基坑回填 冷却降温 混凝土养护 测温 混凝土浇筑 钢筋冷却管检测温元件安装 模板安装 全过程对基坑支护进行监测 3.1垫层施工
（1）垫层模板采用1m31m组合钢模，连接螺栓满足强度要求，每块模板采用2排钢管作为背筋，外部使用钢管斜撑，支撑间距为50cm。钢管支撑处地
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###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 基需做夯实加垫等处理保证强度，不得因混凝土侧向压力而使斜撑失效。
（2）采用木方作为作业人员施工通道，管架牢固。
（3）垫层为C25片石混凝土，施工时片石材质、规格应满足规范要求。严格采用人工放置，片石应洁净保水，间距均匀且不得小于15cm，上下层混凝土中各埋入一半。
（4）混凝土采用运输车运输至承台边溜槽下落，采用分层浇注，每层不超30cm，浇注一层混凝土摆一层片石。
（5）承台底部如果没有垫层，需先对基地进行混凝土封底处理，防止污染钢筋及影响底层混凝土质量，封底厚度按照设计施工。
3.2封底混凝土
本桥主桥承台基坑均已挖至基底，在孔桩开挖两模时做封底处理即对基坑进行封底混凝土施工，封底厚度均为0.5m。封底混凝土采用C30混凝土，在封底时，要加强与支护相结合处混凝土的处理，结合处做到密实，不出现涌水、涌泥现象。
混凝土采用拌和站集中拌和，砼运输车运至施工现场，混凝土罐车运入基坑。 施工过程中严格控制好混凝土顶面标高及平整度，混凝土浇筑前利用水准仪在基坑内布设一定数量的标高点，根据标高点用线绳按5m35m布设网格线，通过线绳控制封底砼顶面标高，并及时进行收光抹面，整个基坑进行全封底。
3.3桩头凿除
桩基混凝土施工完成并具有一定强度后，立即组织充足的人员设备进行桩头凿除，尽量缩短桩头凿除的施工时间，为下道工序争取更多的施工时间。
桩头凿除时，采用风镐凿出的方式，绝对不能爆破处理，要控制好标高，桩头应伸入承台20cm，首先利用红油漆在桩头上做出明显的标记。在凿除剩余5cm时，改用人工凿除，以免机械作业对桩头造成破坏，影响桩基质量。
桩头凿除结束后，立即对桩基的偏位情况进行检测，并提前通知检测单位对桩基的成桩质量进行检测，待检测合格后进行承台钢筋的施工。
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###合同段 ###大桥大体积承台施工专项方案 3.4承台四角放样
（1）封底施工完毕达到24小时后即可对承台的四个角点进行精确放样。 （2）放样使用标定合格的全站仪，利用已经布设的三角网及加密水准点进行测量，不得中途转点，中途转点时也必须满足相关精度要求，力求保证放样的精确性。
3.5钢筋笼制作安装
（1）进场钢筋质量检验结果必须满足规范要求，且外观质量符合要求。 （2）钢筋加工一律采用集中加工运输车运至现场安装，注意搬运途中，不得污染。
（3）使用焊条的等级应与钢筋的等级相一致。Ⅱ级钢筋的焊接可使用E4303，E5003，ER50-X,等，保证焊接处钢筋抗拉强度。
（4）采用镦粗直螺纹连接接头时，套筒每根不得有两扣以上的完整螺纹外露，加长丝头型、扩口性及锁母型接头的外露螺纹不受此限制，但应有明显标记。
（5）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸加工的半成品钢筋进行核对。对其规格、形状、型号、品种经过检验后挂牌合理堆放。
（6）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求底层划线、穿箍、绑扎，最后成型。
（7）承台上墩身的预埋钢筋位置应准确，绑扎应牢固，可应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位。
（8）受力钢筋搭接接头位置应正确，其接头应相互错开，接头数不大于截面数50%。每个搭接接头的长度范围内，所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。
（9）底部钢筋下垫混凝土垫块，垫块的厚度以满足保护层的厚度为准，每隔1m放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
（10）主墩承台为保证钢筋骨架的稳定，不至于在施工过程中因作业人员施加的外力而导致变形，角钢加劲梁应按设计要求与钢筋焊接牢固。
（11）注意事项 ①墩身预埋钢筋和综合接地钢筋按设计图要求安装准确、
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