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12月气化工序试题答案
1：如果因为添加剂用量不当造成粘度不符合要求时，我们做调整中，当粘度低时，可在正常用量基础上适当（减少）用量，当粘度高时，可在正常用量基础上（加大）用量。
2.煤浆粒度分布是煤气化的重要工艺指标之一，它决定了煤浆的（浓度指标）和（炉内气化）的情况等。
3.气化炉燃烧室反应温度由气化煤种的煤灰熔点T 3温度，即（流动）温度决定的。
4.在能保持正常液态排渣的情况下，我们应尽可能的（维持较低的）操作温度。 5.气化炉渣口压差指示对（炉内渣的流动性）有直接指示作用。
6.激冷水的作用是使出气化室的工艺气得到（降温除尘），气体中的水蒸气得到（饱和），冷却（激冷环）和（下降管），同时建立（气化炉液位）。
7.烧嘴冷却器分离器的放空管线上设有（CO），一旦超标，表明（烧嘴烧穿，气化炉内的工艺气窜入烧嘴盘管）。
8.水洗塔液位过高，容易造成（工艺气带水），影响变换（触媒使用寿命）。 9.煤浆的粘温特性是指（煤灰在熔融状态不同温度下表现出的流动性）。 10.影响气化反应的因素有（气化炉压力，温度，浓度，氧煤比，助溶剂）. 11.对于给定的氧煤比，在正常操作范围内，气化炉温度随煤浆浓度的降低而（增大），对于给定的煤浆浓度，工艺气中CO2的含量随（温度）的增加而（增加），甲烷的含量随之（减少）。
12.目前普遍采用的烧嘴结构为（三流道式结构），中心管走（氧气）内环隙走（水煤浆）外环隙走（氧气），为了减少烧嘴在炉内高温的热应力，工艺在外喷头上还设有（烧嘴冷却水盘管），用来保护烧嘴。
13.CO变换反应是在（催化剂）条件下进行，是一典型的（汽固相反应）。 14.CO 变换反应特点是（放热）（可逆），反应前后体积（不变），而且反应速度较慢，只有在（催化剂）作用下才具有较快的（反应速度）。
15.变换过程中，CO2和H2的乘积越大，说明原料气中（CO）的转化越完全，达到平衡进变换气中残余的（CO）含量越少。 16.变换反应温度与（催化剂活性温度）有很大关系。
17.CO变换反应必须在（保证催化剂活性温度范围内）选择最佳操作温度。 18.影响变换反应的因素有（压力）（蒸汽量）（温度）(CO2) (副反应的影响).
19.对于同一尺寸的催化剂，在相同温度下，压力提高(流动速度)增大，故内表面利用率随压力的增加而（降低）。
20.钴钼系催化剂在活性组分处于（硫化状态）下具有活性。 二.判断题
1.空速越大，变换炉床层温度越高。（× ）。 2.气化炉液位越高，渣口压差越大。（ √ ）。 3.煤浆浓度越高，其气化效率就越高。（ ×）。
4.添加剂的使用范围应由煤种评价试验来决定。（ √）。 5.气化反应温度越高，CH4含量越高。（ ×）
6.气化炉温度随氧煤比的增大而升高，同时碳的转化率也随之提高。（√） 7.炉壁温度越高越好。（×）
8.此次检修，惠生A磨机将钢衬改为橡胶衬板。（×） 9.预热烧嘴的结构是三流道式。（× ） 10.气化系统过氧，变换仍可继续生产。（×）
三．事故分析
某厂气化煤浆流量波动频繁，粗煤气成分也波动，之后煤浆出现FI206为5.39M3/h，FI207为14.13M3/h，因安全联锁三选二，气化系统未跳车。后变换炉温直线上升，操作工紧急退气停车处理，同时用Ｎ２进行降温。一段炉温度最高至１０４４℃，二段炉炉温为７３０℃，在处理过程中，系统放空管倒淋处有硫磺排出，变换炉泄压较慢，全系统停车进行置换。 １. 请分析此事故的原因；
a、气化煤浆波动，造成大量过氧，氧气进入变换炉内与原料气中氢气、一氧化碳及耐硫变换催化剂在高温下反应放出大量热，使变换炉温度直线上升； b、原料粒度不符合设计要求，造成煤浆粒度分布不符合要求，煤浆质量差； c、装置安全保护系统和仪表测量系统不够完善。 ２. 请说出此事故的根本预防措施； a、入口设计氧气在线分析，监测； b、有问题立即切气放空。
３. 你认为此事故的促发原因是什么？该如何预防？
答：煤浆泵进口或出口单向阀卡，入炉煤浆量锐减，造成氧煤比过高，氧气无法全部消耗而过剩，进入变换炉后，氧与已经硫化的变换触媒激烈反应，造成变换炉温上涨。
４. 你对此事故应如何处理？
答：气化立即退气放空，变换系统通过增加蒸汽用量或用氮气对变换炉进行降温操作，同时查找煤浆波动原因，加以消除。 四．问答题
１.气化炉液位过高过低对系统有什么影响？是什么原因造成气化炉液位过高和过低？
答：过高的危害：容易造成粗煤气带水，影响粗煤气洗涤效果。
过低的危害：气体洗涤效果不好，给后系统增加负担，好容易造成合成气出口温度偏高，严重时还可能造成串气短路，危害系统安全。
过高的原因：a、加水量大；b、排水量小；c、压力波动；d、负荷波动。 过低的原因：a、加水量小（LV1317开度小、V1304堵、激冷环堵、P1304打量小）；b、排水量大；c、压力波动；d、负荷波动。 ２.造成炉壁温度升高的原因有哪些？应如何预防？ 答：a、气化炉操作温度过高。 适当降低操作温度；
b、局部耐火砖脱落或受损。 停车检修； c、砖缝串气。 停车检修；
d、表面热电偶误指示。 测量、更换热电偶； e、烧嘴局部偏喷，使局部温度高。 更换烧嘴。 f、雾化角太大。 及时调节中心氧量 ３.磨机高低压油站的作用？
答：高压油站：向主轴承供油，在启动和停车后，在轴承和轴瓦间形成油膜，将轴颈顶起，目的是防止滑动面干磨，降低磨机的启动力矩。
低压油站：在正常生产中，给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜，充分润滑，防止干磨。
４.添加剂的作用？（详细说明）
答：降低煤粒的表面张力，调节煤粒表面的亲水性能及荷电量，提高煤粒的亲水性，改善水煤浆的流动性和稳定性。