八步工作法案例分析

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八步工作法案例分析

——音箱车间生产SP010音箱外观不良占总不良数的37.2%。

B1——问题发掘 1、问题发掘

2002年7-8月的QC不良统计报表显示,家庭影院生产部音箱车间共生产SP010 音箱45680pcs,不合格860pcs,其中音箱外观不良320pcs,占总不良数的37.2%。

注:QIT确定原则:存在差异;原因不清楚;对策不清楚。 2、成立QIT小组、立案

工程部任命张三为专案负责人,成立QIT小组,并进行立案,输出立案通知书: 主题 负责人 成员 活动阶 活动时间计划 段名称 9.1---9.8 问题分析 9.9---9.15 9.16 音箱车间生产SP010音箱外观不良占总不良数的37.2%。 负责人所在部门 张三 家庭影院工程部 赵一、钱二、孙三、李四、周五、吴六 输 出 资料名称 问题结构系统图 问题结构查检表 问题结构柏拉图 问题评估表 问题定义表 问题解决对策分析 问题解决对策必要条件评估 问题解决对策充分条件评估 问题解决对策实施计划与追踪表 问题结构查检表 问题结构柏拉图 问题再发防止方案书 QIT活动报告 输出选择 √ √ √ 问题定义 对策拟订 对策评估 对策执行 效果确认 再发防止 9.16 9.17---9.19 9.20 9.20 9.21 9.21---9.30 9.21---9.30 10.1---10.5 10.10 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3、填表说明:

A、 “主题“是指问题发掘时所描述的问题点。

B、 “专案负责人”可以是由问题发掘人自己担任(有能力解决这个问题),也可以是由上

级主管指定。专案组成员由专案负责人指定。

C、 活动阶段输出:除了在B2阶段输出资料需选择外,其余阶段需输出所有资料(一般情况

下,对容易收集数据的问题,B2阶段输出“查检表”、“柏拉图”,对不容易收集数据的问题,则输出“问题评估表”)。 D、 整个QIT活动时间以3个月为宜。

B2——问题分析

1、运用BS,分析问题的实质组成 A、制作问题结构系统图 风批扭力过大 镙钉引孔太小 扬声器掉漆 打螺钉振裂扬声器漆打镙钉部位,打镙钉部位, 扬声器大圈与箱体未贴合 箱体超出工装板位置 工装板上箱体互碰

工装板间距太短

SP010 锡丝太粗

电烙铁/锡渣烫伤 音焊接电流过大 箱 箱体面伤 外 手表划伤 摇机工位划伤 观

不下机工位未吹工装板 良 工装板上的硬物划伤 比焊接工位未将焊渣清理

例分频器直径较小 高 分频器配合缝隙过大 配合缝隙过大 敲击分频器未到位

网罩配合缝隙过大

胶水粘性不够

边角起皮 PVC皮切割尺寸不当

PVC起皮/泡 箱体板面不平 正面起泡 胶皮上有脏污

B、作图说明:

a、由QIT负责人召集小组成员开会,进行脑力激荡,分析问题的组成结构。 b、应分析到最细,可直接下对策。

2、问题评估,选定一个重要问题点 A、制作问题查检表 日期 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 不良项目 打镙钉部位,3 4 3 6 3 3 扬声器大圈与箱体未贴合 PVC皮切割尺1 2 1 3 1 2 寸不当 网罩配合缝隙1 0 1 1 2 0 大 风批扭力过大 电流过大,电烙铁烫伤 敲击分频器未到位 下机工位未吹工装板 其它 合计 0 0 1 0 2 8 0 0 1 1 1 9 1 1 0 1 2 10 2 1 0 0 0 13 2 1 0 0 0 9 1 2 1 1 2 12 9.15 不良数 2 2 3 0 0 1 0 1 9 24 12 8 6 5 4 3 8 70 占总不良数比例 34.3% 17.1% 11.4% 8.6% 7.1% 5.7% 4.3% 11.4% 100% 排序 1 2 3 4 5 6 7 数据收集周期:天 数据收集时间:2002.9.9-15日 数据收集人:李四、周五

B、填表说明:

a、问题评估方法有两种:对容易收集数据的问题,采用查检表-柏拉图评估法;对不易收集数据的问题采用“问题-评估要素”矩阵评估法。本例是数据型问题,所以采用查检表-柏拉图评估法进行。收集数据既可以用历史数据,也可以另外收集数据,为了保持数据的新鲜性,我们从9月9-15日重新收集数据。 b、不良项目来自上述结构系统图中的最后一层。

3、制作问题结构柏拉图 A、制作柏拉图

不100% 累70 良90% 计60 次80% 不数 70% 良50 60% 比40 50% 例 40% 30 30% 20 20% 10 10% 0 0 其它 打镙钉PVC网罩风批电流敲击下机问题解决,即“扬声器大圈与箱体B、做图要点:依据上述查检表做图,选择比重最大的一个..部位扬声器圈与箱体未贴合 皮切割尺寸不当 配合缝隙大 扭力过大分频器未工位未吹板 过大 焊锡烫伤 到位 工装未贴合”。

B3——问题定义

1、将上述选定之问题进行定义,输出问题定义表: 问题名称 WHAT (什么事情) WHO (对象) WHEN 问题描述 (时间、频率) WHERE (地方、部门) HOW MANY (程度) 问题再描述 SP010音箱扬声器大圈与箱体未贴合(打镙钉部位) SP010音箱扬声器大圈与箱体未贴合(打镙钉部位) SP010音箱 2002年9月9-15日 家庭影院生产部音箱车间 占总不良数比例34.2% 2002年9月9-15日,家庭影院生产部音箱车间生产SP010音箱过程中,“打镙钉部位,扬声器大圈与箱体未贴合”造成不良占总不良数比例高达34.3% 到9月30日因为“打镙钉部位,扬声器大圈与箱体未贴合”造成不良数占总不良数的比例小于5%。 无 改善目标 暂时防堵对策 2、填表注意事项: A、“问题名称”来自柏拉图找出的比重最大的问题点。此后的所有分析过程都是针对“扬声器大圈与箱体未贴合”来进行,请勿涉及到“音箱外观”、“扬声器掉漆”等上一级问题。 B、问题再描述是将4W1H的内容用一个整句进行整合描述,必须将问题描述得细致、具体、一目了然。 C、“改善目标”是针对B2选定之问题来设定目标,请勿与B1的主题挂钩。

D、如果该问题需作暂时防堵对策,应在“暂时防堵对策”栏填写,如无,则填“无”。

B4——对策拟订

1、进行问题解决对策分析,输出“问题-对策”表 问题 对策 将扬声器圈上的固定螺孔冲成翻边孔,孔柱部分与大圈边沿同高 更改扬声器模具,取消扬声器大圈预留台阶 SP010扬声器大圈在扬声器预留台阶下垫上橡胶圈 与箱体未贴合(打在箱体留一道圆痕,专门放置台阶边沿 镙钉部位) 更改箱体生产模具,在装扬声器部位凸出一圈 更改扬声器模具,在打螺钉处凸出加厚,与沿平齐 2、填表注意点: A、“问题”栏承接“问题定义表”而来。 B、“对策”栏:由专案负责人召集小组成员进行脑力激荡法,从各种角度发掘对策,确保对策必须在三个(含)以上,且是可操作执行的,每一个对策实施后都能完全解决问题。

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