发布时间 : 星期六 文章年产5000吨PP-R管材的生产设计更新完毕开始阅读
表2-9挤出机基本技术参数
型号 SJ90X32
螺杆直径（mm） 长径比（L/D）
90
32：1
主机率/kw
90
产量(kg/h) 90-250
2.2.4 上料装置的计算及选型
由于挤出机的进料量为892.07kg/h，为了能使挤出机连续工作，供料及时，本次设计选用ZJ1000真空粒料上料机。该机为塑料自动加料机，采用低真空原理来实现塑料树脂粒子的气流输送，可与料斗式干燥机配套，实现干燥供料自动化，有效率高，噪音低，性能可靠，低碳环保，文明安全的特点。其具体参数见表2-10
表2-10 上料装置的参数
型号 最大静压/Pa 最大风量/ (m3/min) 电动机功率/kw 电动机转数/(r/min) 上料量/(kg/h) 吸气料门容积/L 外形尺寸 重量/kg
ZJ1000 15000 4.5 5.5 2800 1000 25
800×530×1000
130
2.2.5定型冷却设备的计算及选型
本设计生产的PP-R管材，根据工艺要求采用真空定径的方法，真空定径的优点是定径效果好，管材内应力较小且外表光滑。定径套的长度要比普通聚丙烯管坯的真空定径套的长度值要大，具体长度根据管材的直径大小来决定，喷淋水箱的长度应比普通聚丙烯管冷却降温定型用水箱长，当管径不大于50mm时，长度为5-6m，则选用zkx-16/75型的真空定型喷淋冷却装置，其参数见表2-11
表2-11 定型装置参数
型号 ZKX-16/75
适用管径
范围/mm 16-75
箱体长度/mm 6000
冷却方式 喷淋式
真空泵功率/kw 1.5
水泵功率/kw 2.2
外形尺寸/mm 6000×800×
1250
2.2.6牵引装置的计算及选型
本次设计选用滚轮式牵引机作为牵引装置。LY系列DY-1型滚轮式牵引机.其
22
化工与材料工程学院毕业设计
主要用于牵引各种装饰线条、细管、密封条等，主要和塑料挤出机配合使用范围广且方便。其 特点结构紧凑，外形美观。详细参数见表2-12.
在生产时牵引速度应比挤出速度稍快一些，但不宜过大。牵引速度过大会导致板材产生过大的内应力，在二次成型的加热或使用过程中产生较大的收缩、翘曲，甚至破裂。
表2-12 牵引机参数
型号 最大适用管径/mm 牵引速度/(m/min)
功率/kw 重量/kg 外型尺寸/mm
DY-1 120×120 0.3-4 1.5 500
1250×650×1600
2.2.7切割机的计算及选型
本次设计 PP-R管材由于管径较小，不适合用行星式切割机，而圆盘锯切割机噪音太大，影响太大，因此选择无屑切割机（WXQ），本此型号的切割机采用智能化控制，刀片无屑环形切割的方式，适合于切割中小型塑料管材，切口断面平整、光滑，完全可以满足高速切割要求，而且刀具切割寿命长，噪音小，安全无污染。本次设计选择WXO-16/75型无屑切割机，具体参数见表2-13
表2-13 切割机的主要参数
型号 适用管径范围/mm 最大切割厚度/mm 移动家长度/mm 切割中心高/mm 电机功率/kw 外型尺寸/mm
WXQ-16/75 16-75 10 500 1000 2.2
1500×800×1200
TDQ-75 75 0.5-10 400 1000 1.5
1300×700×1400
WXQ-50/160 50-160 16 600 1000 3
1600×800×1200
2.2.8破碎机的计算及选型
在生产过程中会有一部分的物料流失，即下脚料，但其大部分都可以回收再利用。为了节省资源，工业上常采用集中回收粉碎再利用的方法。已知本次设计下脚料回收量为80.29kg/h，本设计选取SWP300A-1型破碎机。它适用于工程塑料的废料、次品、注射浇口、废旧塑料门窗、装饰板等等的破碎。其具体参数见表1-14
23
表2-14 破碎机参数表
型号 旋转刀片/把
固定刀片/把
筛网孔径/mm
电机 生产 功率 能力 /kw kg/h
SWP300A-1
3
2
8
4 100~200
600×1050×
1350
250
外形尺寸/mm 整机重量/kg
2.2.9打包机的计算及选型
破碎后的物料会回收再利用吗，但已被破碎机破碎为粉料，因此需要重新造粒过程，在这个过程中为了方便物料的运输将破碎的物料打包成捆。本次设计由于下脚料比较少，因此选用大连久顺包装机械有限公司生产的JS-301型打包机。具体参数见下表2-15
表2-15 JS-301型打包机参数
机器尺寸 1435×700×1523
桌面高度 800mm
捆包速度 1.5s/次
捆包能力 最大80公斤
电源功率 1.05kW
2.2.10造粒机的计算及选型
在经过打包机包装后的物料人工送至造粒中进行造粒，以便回收再利用，经前面物料衡算得破碎机下脚料回收量为80.29kg/h，因此选择一个小型的造粒机即可。经过调查比较选用瑞安市金诺橡塑机械有限公司生产的Ds-130型造粒机。具体参数见下表2-16
表2-16 Ds-130型造粒机具体参数
螺杆直径 130mm 长径比 1:12 电机功率 37kW 生产能力 480kg/h 机器重量 450kg 外形尺寸 1000×400×1500 2.2.11干燥装置的选择
物料经造粒机造粒之后需要干燥，由于原料量比较少，且不需要混合，为了节约成本，故不适合使用旋风分离器进行分离和干燥，因此本次干燥装置选用烘箱进行干燥。本次设计选用吴江市永源烘箱电器有限公司生产的CX101-8R型烘箱。具体参数见下表。
表2-17 CX101-8R型烘箱
规格 1200×1500×1500
鼓风功率 750W×2
加热功率 21kW 24
控温范围 常温-300℃
电源电压 380V
化工与材料工程学院毕业设计
2.3非定型设备的计算
1.贮罐的选择及计算[17]
PP-R每小时进料量为892.07kg，每天工作24小时，昼夜开车，则每天上料量为892.07×24=21409.68kg。已知贮罐的装料系数为0.8，每天分8次上料，则最大
3的上料量为21409.68/0.8=26762.1kg/天。已知PP-R的密度为0.895g/cm=895kg/m
3所以每次上料量体积为26762.1/(895×8)=3.74m
选择PP-R贮罐Dg?1200mm，椭圆封头和60?锥形封头。贮罐尺寸分见下表 表2-18椭圆封头贮罐尺寸
Dg
1200mm
曲面高度 300mm
直边高度 25mm
容积
内表面积
30.255m
3
1.65m
2
表2-19锥形封头贮罐尺寸
锥体高度 1087mm
圆弧半径 180mm
直边高度 25mm
内表面积
容积
Dg?1200
尺寸
2.62m
20.477m
3
则贮罐使用体积=上料容积-椭圆封头容积-锥形封头容积 =3.74-0.255-0.477=3.008m3 则贮罐高度h=3.008/(0.6)2??2.66m
同理PP-R原料每天出料量为18.73吨/天 最大上料量为18730/0.8=23412.5t/天 已知PP-R原料密度接近于0.89 g/cm，因此可算出每次上料体积为3.44m
由于其原料与混合后的物料非常接近，占主要物料中的大部分。即选择与PP-R原料相同规格的贮罐，Dg?1200mm，椭圆封头和60?锥形封头。贮罐尺寸见上表。经计算，其高度为2.40m.
由于PP-R专用色母料用量非常小，为了节约成本，故不选用贮罐储存，届时可根据实际生产情况而定。
2.货梯的选取
本次设计中将贮罐安置在二楼，货梯则是用来方便工人运送原料。选用H20-kp
25
33