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汕头潮南纺织印染环保综合处理中心热电联产项目 1#输煤栈桥地下部分模板支撑脚手架专项施工方案
6.2脚手架搭设技术要求
根据600mm板支撑脚手架计算结果及考虑到300mm斜向板支撑安全性，取计算中受力较大值（间距较小值），板模板支撑脚手架统一设置间距如下：立杆步距h(m)：1.30；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.70，其余按计算书执行。
1) 采用?48*3.0mm的钢管（壁厚3.0mm），其材料符合相应规范的技术条件，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，发现有裂纹、变形的钢管和扣件禁止使用。扣件必须要有合格证或质量证明书，不合格材料严禁使用在工程中。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。扣件的连接件螺栓、螺帽必须符合规范要求，螺栓不得有脱丝、滑丝现象，螺栓端部的“T”字头不得裂纹和损坏。螺帽不得有裂纹和脱丝、滑丝现象。钢管材质必须符合规范及方案要求，外径、壁厚必须满足计算外径、厚度要求。端面的偏差应符合规范要求。钢管表面应平直光滑，
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不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕。
2) 模板支撑架立杆搭设应符合下列规定：相邻立杆的对接接头位置不得在同一高度内，错开位置应布置在不同的步距内，与大橫杆的距离不宜大于步距的1/3。脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。为了保护已浇筑完成的底板混凝土，脚手架立杆底部应垫200mm宽通长木模板。 3) 纵向水平杆搭设应符合下列规定：
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：
a.纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜布置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3；
b搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
4) 横向水平杆搭设应符合下列规定：
主接点处必须设置一个横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心间距不应大于150mm 。靠墙一端的外伸长度不应大于500mm；作业层上非主接点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙面的距离不大于100mm；
5) 剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除；应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板.剪刀撑的斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线到主节点的距离不宜大于150mm。
6) 扣件安装应符合下列规定：扣件规格必须与钢管外径相同；螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。由工号技术员组织质检、安全部门检查是否合格。 7) 支撑架可调拖撑螺杆伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于
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150mm。
8) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
9) 安装立杆考虑长短杆交错设置，上下杆连接采用对接接头，错开位置应布置在不同有步距之内，接头位置宜设在大橫杆上部h/3内(h为橫杆步距)。
10) 按照纵上横下安装纵横扫地杆，采用十字扣件固定于立杆上。纵向扫地距立杆底部不大于200mm。
11) 剪刀撑应随立杆、纵向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫板上。剪刀撑斜杆与地面倾角在45～60度。剪刀撑钢管接长应用搭接方法，搭接长度不小于1米，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
12) 在梁两侧沿梁纵向设置竖向剪刀撑。每道竖向剪刀撑宽度不小于4跨，且不大于5米，剪刀撑斜杆与地面倾角为45度，剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；
13) 在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度应为4 跨。
14) 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度与顶板的高度（层高）相适应，以便于支设模板和加固，同时有利于柱子模板的加固与支设。
15) 搭设完脚手架后，由施工人员会同架子班组长、技术、质量、安全等有关人员进行验收。验收合格后，方可使用。
16) 检修设专职检修架工，经常对螺母、扣件进行巡查，对松扣、滑丝的扣件立即更换、加固，必要时报工长停工整顿，确保构件连接牢固可靠，同时外围的安全网等各类防护栏杆务必巡查检修及时，完善到位。由安全员监督实施负责。 17) 雨季施工应及时做好架底积水清理工作。
18) 操作层上必须满铺脚手板和护脚板。脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平
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杆的长度不小于100mm。铺板严禁出现端头超出。操作层上要加设1200mm高护身栏杆(中间还要加设一道钢管)。
19）脚手板的铺设应符合下列规定：脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；脚手板探头用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动；
20)当脚手架的立杆不在同一高度时，应将高处的水平杆向低处延伸两跨搭设； 21）斜向顶板支撑架搭设完成后应沿输煤廊道长方向搭设剪刀撑，延伸至6轴模板支撑架2跨，设置方法同上（6.2第12条）；斜向板支撑立杆底部与混凝土底板接触部位应塞入斜垫铁并与立杆焊接固定（或将立杆底部切出于底板同坡度的斜角），保证立杆水平受力的稳定性。
22）脚手架水平加强：在支撑杆顶部向下200mm处设置纵横水平加强杆（间距为立杆的2倍），加强脚手架的稳定性。
23）为防止现场脚手架材料质量不一，保证脚手架及施工人员的安全，在梁底与小横杆连接扣件下方单面满焊100mm长φ10钢筋，防止扣件产生滑移。
6.3模板支撑架搭设流程
脚手架搭设的工艺流程为：测量放线→模板支架搭设(搭设时注意纵横水平杆与柱固结节点的设置、竖向剪刀撑的设置)→架设梁、板底钢管架设梁、板底木方→梁板底模安装→梁板钢筋绑扎→梁侧模安装→梁板混凝土浇筑→混凝土养护达到设计等级→拆除支架→拆除梁板模板。
定距定位：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰洒出立杆标记线；垫板准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
6.4连墙件设置 6.4.1立杆
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