发布时间 : 星期五 文章生产运作管理习题课更新完毕开始阅读
1．某汽车制造公司决定在南方建一新厂，先在南方三个省初步确定了3个备选厂址A、B和C，经过专家调查和判断，对这三个厂址按5个因素进行评分。结果如下表所示： 备选厂址 选址因素 权重 A B C 交通运输 0.25 90 95 80 土地费用 0.10 80 75 95 生活条件 0.25 90 80 80 人口素质 0.20 90 85 80 科技文化条件 0.20 90 80 80 哪个厂址较为可取？ 2．某流水生产线采用每天二班16小时工作制，每班内有两次停歇时间，每次10分钟，每天生产零件470件。 （1）求该流水线的节拍。
（2）若该流水线有A、B、C三道工序，各工序的单件工时分别为4分钟、3分钟、5分钟。求各工序所需的设备数及设备负荷系数及整条流水线的负荷率。 3.假定某流水线全年计划生产某零件36000件。该企业全年制度工作天数为240天，流水线每天两班制，每班工作8小时，时间的有效利用率为90%，试计算其节拍。
现在假定节拍最高为5.5分钟，问废品率不能超过多少？
4．混合流水生产线上生产A、B、C三种产品，每个工作日出产都是A产品40件、B产品30件、C产品20件；每日各工序的工作劳动量都小于或等于480分钟，试用生产比倒数法和逻辑运算法编排产品的投产顺序。
5．有一条混合流水线，生产ABC三种产品，计划期产量分别为40、20、30(件/日)，单班制生产，时间的有效利用率为90%，工作地数Se=8，单件时间定额Ti分别是36、34、40分钟，求：
（1）节拍R；
（2）最小工作地数Nmin； （3）流水线负荷系数；
（4）用生产比倒数法确定投产顺序。 6．加工某种零件，批量n=5, 经过5道工序，加工时间定额如下：
工序号 1 2 3 4 5 单件工时定额（分） 15 7 9 6 8 （1）用公式法求T顺、T平顺 （2）作平行顺序移动方式示意图
7．某产品的生产节拍为10分钟，其装配工作可分为11个作业，各作业的时间定额和作业顺序如下图示，请确定最少的工作地数，并进行生产线的平衡。
2 2
5 6 2
9
4 6 5 7 11 6 3
1 5 7 3 10 4
8
1 5
8.某车工组有18台车床，生产A，B，C和D四种结构、工艺相似的产品，每台车床全年有效工作时间为3840小时，各种产品的计划年产量分别为100台，70台，180台和150台，各产品的单位产品的车床台时消耗定额分别为100小时，150小时，200小时和80小时，试用代表产品法校核该车床组的生产能力。 9．某车间有车床25台，设备停修率为10%，两班制加工，年工作天数为250天。现生产下列产品，试校核该车间车床组的生产能力。
产品名称计划年产量台时定额（台时） 甲 2 0 0 0 9 乙 2 4 0 0 5 丙 4 2 0 0 1 2 零备件 2 2 0 0 7 10. 5个工件在两台设备上的流水排序问题如下表所示，请确定一个加工顺序，使得作业总流程时间最短，并画出甘特图，求此时的总流程时间。 工件 工序1作业时间（分） 工序2作业时间（分） J1 11 20 J2 4 5 J3 5 3 J4 9 16 J5 10 8 11．某工厂成批生产一种产品A，经过毛坯、机加工、装配三个工艺阶段，各阶段保险期为2天，部分期量标准如下表，试将表中的数据填全（成品出产日期=装配车间出产日期）。（请列出计算过程） 期量标准 毛坯 机加工 装配 批量（台） 600 200 100 生产周期（日） 生产间隔期（日） 出产提前期（日） 投入提前期（日） 10 5 10 20 65 23
12.在某成批生产类型企业，已知A产品9月份生产计划任务为200台，产品依次经过毛坯车间，加工车间和装配车间进行生产，产品在各车间的生产周期依次为18天，15天和8天，各车间之间的保险期为2天，装配车间平均每日产量为10台，已知各车间8月底出产（投入）累计数如下： 装配车加工车毛坯车间 间 间 出产累计数 1250 1310 1520 投入累计数 1300 1500 1670 试用提前期法求9月份各车间的投入与产出任务数。 13.某厂大量大批生产A产品，计划在9月份生产产成品1400件，假设各车间的废品率均为10%，且无外销半成品，各车间有关数据见下表，求该月各车间的计划出产和投入量。 车间 库存半成 车间在制 八月底预计库存量 品定额 品定额 在制品 半成品 装配 —— 50 28 —— 机加工 30 80 20 50 毛坯 200 38 58 300 14.根据某公司6，7两个月的用户订货和需求预测的情况，制定主生产计划（已知期初库存为140件，生产批量为130件），简要说明步骤。 时间 6月 7月 1 2 3 4 5 6 7 8 需求预测 66 62 58 63 60 60 60 60 用户订货 66 53 38 26 23 现有库存量 MPS ATP 15.假设某产品A的主生产计划和产品结构如下所示。
产品A的主生产计划表
时间段（周） 1 总需求量 25 2 10 3 4 50 5 6 7 20 产品结构图
已知A、C的现有库存为15、20；在第1时间段的预计到货量A＝15，C=25。请根据上述数据计算：
（1）产品A和零件C分别下达多少数量的订单？ （2）最迟何时下达这些订单？
（要求将上述数据和运算结果填入下表中。）
MRP运算表 产品项目 提前期 时间段（周） 总需求量 预计到货量 A 1周 现有数 净需求量 1 2 3 4 5 6 7 C（3A LT计划发出订货量 总需求量 预计到货量 C 2周 现有数 净需求量 计划发出订货量