RO操作规程

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2×100m/h反渗透装置操作说明书

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进 水淡 水二段清洗回流浓 水二段清洗进入一段清洗回流反渗透产水清洗液回流温度调节精密过滤器化学清洗泵图4 化学清洗系统流程图清洗水箱4.10 SDI测定方法 SDI是测定RO系统原水水质的常用方法之一。该方法的基本原理是钟钟理钟水测量在30 psi给水压力下,用0.45μm滤膜过滤一定量的水所需要的时间。

4.10.1测试仪器的组装

直钟47mm钟钟钟1、按图5组装测试装置。 孔钟0.45?m2.1bar2、将测试装置连接到RO系统进

水管路取样点上。

钟量膜3、在装入滤膜后将进水压力调节至30psi。在实际测试时,每次应使用新的滤膜。

为获得准确测量结果,应特别注意下列事项: 15分钟后a、在安装滤膜时,应使用扁平镊子以防刺破滤膜。

b、确保O型密封圈清洁、完好且安装正确。 钟始500毫升最后500毫升所需钟钟t0所需钟钟t15c、避免用手触摸滤膜。

d、事先冲洗测试装置以去除可能

的污物。 图5 SDI安装示意图

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4.10.2测试过程

1、记录进水水温。在测试期间温度变化不应超过1℃。

2、排除过滤池中的空气。在进水球阀开启时,根据滤池种类,或打开滤池排气阀或拧松滤池夹紧螺栓,充分排气后关闭排气阀或拧紧夹紧螺栓。

3、用500ml刻度量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量。

4、全开球阀,测量从开阀至接满100ml和500ml水样的所需时间并作记录,保持球阀打开位置并继续滤水。

5、五分钟后,再次测量收集100ml和500ml水样的所需时间,十分钟及十五分钟后再分别进行同样测量。

6、如果接取100ml水样所需的时间超过60秒钟,则意味着约90%的滤膜面积已被堵塞,届时已无必要继续试验。

7、再次测量水温以确保与测试开始时的水温差不超过1℃。 8、测试结束并打开滤池后,可以保存测试滤膜以备事后参阅。 数值计算

SDI = P30 / Tt = 100 ( 1 - Ti / Tf ) / Tt 其中: SDI=污染密度指标。

P30=在30psi进水压力下的滤膜堵塞百分数。

Tt=总测试时间,通常为15分钟。如15分钟内已有75%的滤膜

面积被堵塞,该测试时间应缩短。 Ti=第一次取样所需时间。

Tf=15分钟(或更短时间)后取样所需时间。

[注1] 接取500ml水样所需时间大约为接取100ml水样所需时间的5倍。如果该时间远大于其5倍,计算SDI时则应采用接取100ml水样所需时间。 [注2] 为精确测量SDI值,P30应不超过75%,否则应重新试验,并在较短时间内获取Tf值。

5、混合离子交换器 型号 数量 设计流速 最大流速 设计流量 最大流量 设计压力 设计温度

LHHA-250 3台(二用一备) 30m/h 40m/h 150m3/h 196m3/h 0.59MPa 4~50℃ 17

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阳树脂型号/高度 阴树脂型号/高度 反洗膨胀率 每次再生耗31%HCL 每次再生耗30%NaOH 001×7MB/500mm 201×7MB/1000mm 100% 172kg 368kg 操作方式 手动 LHHA型混合离子交换器是用强酸、强碱装填的混合床,混合比为1:2,是体内再生式的混合床。 操作步骤: 第一步:运行前的准备

1、检查树脂牌号是否正确

2、确定混合床管路畅通无泄漏,并装填阴、阳树脂,必须注意树脂装填时严格按要求分层。

3、检查气动隔膜阀的气路是否畅通,进、出气管连接是否正确,气压是否达到使用要求;

4、检查管路是否接管正确,配套阀门开、关准确,其它相关工艺是否准备就续。

5、新树脂的预处理

新树脂中含有过剩的原料及其所带的杂质、反应不完全的产物等,当树脂与水、酸、碱溶液接触时,上述杂质会进入溶液,从而沾污出水水质及影响树脂的工艺性能。因此,新树脂在使用之前应进行预处理,以除去新树脂表面的可溶性杂质。

处理方法需按照各种不同使用对象而定。对于在一般水处理系统中的新树脂只需用约50℃的温水(流速为5~10米/小时),冲洗几小时即可,有条件时可采用碱性食盐水(1%NaOH+10%NaCL)浸泡或低速处理,使其出水化学耗氧量COD达到稳定值。

阳树脂必须再以2-5%盐酸转型,然后再用纯水洗到出水无氯离子。

第二步:运行再生

1、运行:依次打开设备进水阀和正排阀,控制流速30~40米/时,刚开始时水质不稳定要先行排放,3~5分钟后取样分析,若出水不达标,则继续排放,每5分钟检验1次,直至出水达标为止,当出水水质超过规定指标即为运行终点。再打开出水阀,关闭排水阀,此时设备进入正常运行状态。

2、分层:关闭进水阀和出水阀,打开反进阀和反排阀,反洗流速10米/时,反洗时间15分钟。一般用树脂层的膨胀率控制反洗流量,反洗结

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2×100m/h反渗透装置操作说明书 3束时应缓慢关闭反进阀,使树脂颗粒逐步沉降,以沉降后阳、阴树脂层界面是否清晰判别分层效果。如一次操作未达到要求,可重复操作,以获得满意的分层效果。 3、再生:以相同(或相近)的流速从树脂层上下端同时进碱再生液和酸再生液,如果酸再生液与碱再生液的量不平衡时,应用清洗水维持一定的流速。 4、置换:以再生液相同的途径用清洗水置换树脂。 5、清洗:打开进水阀、反进阀,中间排水阀进清洗树脂。 6、混合:混合前应将柱内积水排至树脂层面以上100~150毫米处,使树脂层有充分的活动空间。打开排气阀和进气阀,混合时间0.5~1.0分钟,混合结束后打开正排阀,使树脂迅速下沉,防止树脂在沉降过程中重新分离。同时要注意防止树脂层脱水。 7、正洗:打开进水阀和正排阀,以排水符合出水水质指标为终点,正洗流速15~30米/时。 第三步:设备停行 如果某套设备需长期停止运行,应关闭所有阀门,保持树脂不脱水。 图6 混合离子交换器管系 19

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