UG绘制锥齿轮设计_毕业设计论文

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三维造型与绘制工程图的无缝结合,同时为齿轮的有限元分析、机构仿真和数控加工等工作奠定基础。 1.2.2 课题研究的内容

本课题利用大型软件 UGNX4.O来设计齿轮,尤其锥齿轮的三维参数化造型,可通过改变齿轮的一些基本参数,生成其相应齿轮,达到设计要求。具体内容如下:

(l)研究直齿锥齿轮的基本啮合理论和并建立数学模型,为锥齿轮的理论研究和数学模型的建立奠定基础;

(2)渐开线数学模型的建立是锥齿轮三维参数化造型的基础,通过对锥齿轮的啮合原理的深入研究,建立渐开线数学模型,得到渐开线方程;

(3)深入掌握UG软件的使用,并熟练运用UG参数化建模,在建立锥齿轮的数学模型的基础上,对齿轮实现三维参数化造型;

第二章 参数化特征造型技术理论

2.1引言

在计算机环境下进行全过程的产品设计,首先需要对产品进行数字化建模。产品建模是CAD领域的关键技术,它将人们头脑中构思的产品模型,转换成用符号、图形和算法表达的形式,最后形成计算机可以理解的数据模型,即产生、存储、处理和表达设计对象的过程。

数字化产品建模的研究最早可以追溯到60年代初。随着人们对信息完整性的追求,产品建模经历了从几何建模、特征建模、智能建模、装配建模和集成建

模的发展过程。其中几何建模经历了线框造型、曲面造型、实体造型等多个发展阶段,在此基础上产生了特征建模与参数化/变量化建模技术。参数化/变量化建模从几何图形中抽象出几何约束,使其与工程设计中其他约束条件结合,充分考虑了设计师的设计意图,以提高产品建模的智能化水平。参数化技术是图形技术与人工智能技术的初步结合。随着人工智能技术的发展,产品建模技术也逐渐向着更高层次的智能建模方向发展。产品智能建模可以分为约束建模、搜索建模、推理建模和三者综合的知识建模四类。约束建模将所有的设计要求都看成是对设计变量的约束,设计过程就是一个约束满足问题。因此,设计过程可以看作设计师应用自身知识,逐渐满足设计要求,产生设计结果的过程,约束模型就是满足设计需要的约束驱动的产品模型。参数化技术利用图形中蕴涵的知识信息来进行推理求解,以重现用户的设计意图。这些图形中蕴涵的知识信息就是图形元素之间的几何约束关系,它是图形中底层次的抽象信息,是维系图形的基本形状不变的基本要素。参数化技术将产品模型表示成几何元素及其约束关系组成的几何约束系统,即产品的参数化模型,以其中的尺寸约束属性作为整个模型的参数。参数化模型可以根据设计的需要改变尺寸参数,并通过几何推理算法重建产品的几何模型。

2.2参数化图形的几何约束模型

参数化技术的实质就是以几何约束系统表示产型的约束驱动,即在确定产品几何约束模型之后,何模型。实际上,可以将产品参数化/变量化模型合模型由几何模型和约束模型组成。

在对偶复合模型中,几何模型表达了构成产品模型的低级几何要素,如点、线、面及其几何位置等信息。它是产品精确造型的基本要素,反映了较低层次的信息内容。而约束模型则是由几何元素之间客观存在的约束关系组成的,它在更高的抽象层次上反映了产品模型的几何特性,因为诸如尺寸、平行、垂直等几何约束关系能够比点、线、面更好的反映产品设计的工程语义。与几何模型的表达模式一样,约束模型的表达模式必须保证能够完整地、准确地表达产品模型的结构信息,充分的记录几何模型中蕴涵的设计意图。有效的约束表达模式可以唯一的、完整的、并以自然的方式定义产品的几何形状,实现产品几何模型的约束驱 动。

参数化系统的对偶模型在数据结构上可以划分为三层:应用层、逻辑层与数

据层,如图3-2所示。应用层主要表达产品模型的几何形状,表现的是几何元素的特性,它是参数化系统向用户展现的产品造型的界面。逻辑层主要表达几何元素之间的约束关系。不论何种参数化设计系统,表达的约束关系、即设计者蕴涵的设计意图,在内容上都是一致的。数据层主要包括表达几何约束系统的表示方式即数据结构。不同参数化系统的几何约束表达方式有所不同,这主要体现在数据层中。

在参数化CAD系统中,几何约束的表示方法与几何约束系统求解方法是其

核心内容。参数化CAD系统的主要功能是二维工程绘图与三维实体造型。二维图形中的几何约束与三维图形中的几何约束是建立在不同维上的几何元素之间的约束关系。研究几何约束系统的逻辑表示方法是建立参数化模型的基础。 2.2.1 约束的概念与类型

约束(Constraint)是描述一组对象所必须满足的某种特定关系的断言[1]。约束是一个应用很广泛的概念,在参数化/变量化建模中约束主要指设计对象在设计空间受到的某种限制。设计本质上就是一个约束满足问题,设计过程即给定功能、结构、材料及制造等方面的约束,建立一个满足设计要求的约束系统。产品参数化建模中的约束类型从宏观上可以分为几何约束与工程约束。几何约束是指构成图形的各个几何元素之间所固有的某种结构与形状关系,如平行、垂直、水平、竖直、相切、共线、同心等。几何约束保证了图形元素改变尺寸后图形能大致保持原来的形状。几何约束从性质上可以分为拓扑结构(Topology Constraint)、结构约束(Architecture Constraint)以及尺寸约束(Dimension Constraint)。这三种几何约束分别定义了几何元素之间从低层到高层的三种约束关系:拓扑关系,方向关系,位置关系,在图形中分别表现为图元之间的连接、定向、定位等相互关系。

结构约束是维系几何图形基本形状的几何约束类型。它在确定了图形元素拓扑联结关系的基础上,确定了图形元素的定向关系,如平行、垂直、斜角、对称等,由此可以决定图形的基本结构。结构约束在工程图种往往是隐含的,是尺寸驱动不能改变的约束关系。结构约束对设计来讲具有更明确的意义,取消和增加一个约束将意味着设计对象模型的变更。结构约束的变更往往引起轮廓的质变,尺寸约束的变更则引起轮廓的量变。参数化和变量化只改变尺寸约束的参数属性,对结构约束与拓扑约束均保持不变。

尺寸约束是产品模型种重要的约束关系,它确定了图形可变要素。尺寸定义了几何元素的属性,如长度、半径、直径等参数等,或者尺寸元素之间位置关系,如距离、角度等参数,它决定了图形的轮廓形状。尺寸约束表达了蕴涵在尺寸中表达轮廓的语义内容。由于图形标注中尺寸链的不封闭性,尺寸约束可以将相关几何元素表示为一个尺寸树。尺寸标注过多会造成过约束,尺寸树中出现封闭的环,检测尺寸环可检测尺寸标注中过约束的存在。

工程约束是一种具有高级语义特征的约束关系。它是在特定的工程背景下,为保证设计质量和安全而使设计对象的某些属性必须满足的规范和要求。工程设计中工程约束的种类很多,如强度约束、刚度约束、温度约束、速度约束、成本约束等,由此可见工程约束往往针对具体的应用领域。这在工程CAD系统中尤为突出,如压力容器设计中容器壁厚的设计往往与压力要求有关,其设计就是一个几何约束与工程约束获得满足的过程。工程约束经专家知识的转化,可以转换为工程图形中尺寸约束参数之间的关系。在参数化求解中,可首先将工程约束转化为尺寸参数的约束,在对几何约束系统求解。在支持工程约束的变量化系统中可以将优化设计目标函数及约束条件转化为设计变量之间的工程约束,以支持产品的优化设计。

在装配建模中,除了几何约束与工程约束两种约束形式,还有一种更高级的约束:装配约束。装配约束关系是零件之间相对关系的描述,它反映了零、部件之间的相互约束关系,包括几何关系、运动关系和连接关系等。其中几何关系描述了各零部件的几何实体模型中点、线、面等几何元素之间的相互约束关系,可分为四类:配合关系、对齐关系、距离关系、接触关系等。装配约束关系反映了比几何约束更高级的语义信息,它将约束对象从无工程意义的几何元素提升到具有工程意义的零件与部件,能够更有效的表达设计意图。装配约束关系在产品装配模型的高层表现为零部件的拓扑关系与装配语义信息,在装配模型的低层表现为零件的装配特征面之间的几何约束关系,从而形成一个从高层到低层的逐步细化和迭代的过程。 2.2.2 三维图形约束模型

虽然产品的几何形态各异,都可以用一系列最基本的几何元素(点、直线、曲线、平面、曲面、简单体素等)来描述这些设计对象的几何形态。设计师按照一定的设计意图,对这些几何元素作几何的或逻辑的组合运算或布尔运算,产生

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