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宁波大榭开发区万华工业园热电有限公司2×220t/h炉炉外烟气脱硫除尘改造工程布袋除尘器技术方案
7.6 新型的专利技术袋笼
可拆装袋笼采用新型的专利技术，袋笼坚实，换袋、维修方便。
袋笼是支撑滤袋的骨架，所以对袋笼的垂直度和光洁度要求十分重要，对此采用袋笼自动焊接生产，确保光滑和无毛刺。
袋笼长8.13m，分为上、中、下三节，相互间有简单的内锁装置，拆卸和组装都很方便，也便于运输。
袋笼上部带有1.6mm厚的碳钢环，无需使用工具，就能很方便地将滤袋的袋口锁在花板孔上。即使维护人员在花板面上行走也不会造成对滤袋的损坏。袋笼的下部分接入1.2mm厚的低碳钢帽。
八、以下异常工况下的技术保障措施
对于袋式除尘器，我们常说两句话“滤袋是核心，清灰是关键”一台袋式除尘器的运行的好坏，主要表现在这两方面上。所以袋式除尘器的安全与保护主要围绕这两方面展开。
8.1 发生“四管”爆裂导致烟气中水分增加时的保护措施
当锅炉发生严重的“四管”（指水冷壁、过热器、再热器、省煤器）爆裂时，烟气温度通常会下降或空予器出口一侧烟气温度升高，另一侧烟气温度降低的情况，同时烟气中的含水量急剧增加。此时袋式除尘器PLC控制系统会发出报警信号，提醒运行人员注意应对措施。清灰控制采取必要的防护措施，如停止清灰以确保滤袋上面有相当厚度的粉尘层，加速滤袋表面的灰层的形成速度，从而隔绝湿烟气直接与滤袋表面接触。
如果烟气温度降低很多，且烟气中含湿量增加很多时，PLC会再次发出报警并自动启动对锅炉PLC的报警，提请运行人员考虑立即停炉。同时，除尘器控制界面上会出现提醒运行人员准备关闭某几个除尘室的提示。
关闭几个除尘室的目的是为了加速仍然投运中除尘室的滤袋表面在最快的时间里形成相当厚度的粉尘保护层。另一方面也保证了被关闭除尘室的滤袋不受损坏，即使在最恶劣的情况下也可以保证大部分滤袋的安全。
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8.2 在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施
锅炉低负荷投油助燃时，为了避免油烟粘袋损坏滤袋，我们一方面通过改变清灰机制来保护滤袋。主要是采用改变清灰模式如慢速清灰或停止清灰的措施。通常情况下，锅炉低负荷燃油对滤袋不会造成伤害，不需要专门的、特殊的防护措施。
九、除尘器的监测
9.1 除尘器压差监测与设备阻力控制
除尘系统的压差对旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能起最佳的指示作用。特别是各室的压差表，更是反映滤袋情况的最佳指标器，压差的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、脉冲阀故障、清灰系统工作不正常等。各分室的压差只起显示监测作用，而不起控制作用。总的压差是各分室压差的平均值，起到显示设备整体阻力的作用，同时也是PLC系统对清灰模式启动和控制的依据。
PLC的控制依据和清灰模式启动条件由预先设定好条件进行控制。 当启动快速清灰模式以后，如果在一定时间里除尘器的压差恢复到一个比较低的水平时，PLC会自动变换清灰模式到正常清灰，再由正常清灰自动切换到慢速清灰模式，当压差小于800Pa时，清灰系统自动停止清灰，直到除尘器压差上升到设定值以上时，才再次启动清灰系统。
当除尘室的压差超过设定值的高限时，会自动报警，引起操作人员的注意并采取相应的措施排除故障。
9.2 除尘器的温度监测和控制
除尘器的进口烟道均装有热电偶温度计，温度测点网状布置，对进入除尘器的烟气温度进行连续、动态监测。
PLC对所有的温度测量值进行逻辑筛选处理。个别测点温度高于或低于所有测点温度平均值5%的温度值均不参与温度判断的计算。
温度信号输送到PLC中，根据预编程序进行判断，并发出相应的控制措施，如：声光报警。
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9.3 清灰系统的监测
清灰系统作为袋式除尘器的核心系统之一，对其进行准确监测和控制有很大的意义。
清灰系统的监测主要是对气源压力大小的监测，包括过压监测和欠压监测，并将这些信号输送到PLC作为对故障的报警、避险、应对措施的依据。当气源压力过高时，PLC会发出信号给自动减压装置，并由电磁阀执行操作。当气源压力偏低出现欠压，清灰不力时，PLC会发出报警信号，提请运行人员检查清灰系统是否严密，不漏气。
同时，清灰系统还要对气源提供设备进行监测，监测内容包括对设备运行状态的监测，如：电流、电压、设备温度等。
另外，对旋转式低压脉冲袋式除尘器而言，清灰系统的监测还包括对旋转清灰电机运转情况、速度等的监测。
9.4 除尘器的检漏装置
为了便于电厂在运行中及时发现破袋、漏袋、滤袋与花板接触处密封不严，密封部件漏气等引起的漏灰现象，我们在除尘器的每一个出口烟道上都安装了粉尘检漏仪。
粉尘检漏仪连续动态地对除尘器出口的烟尘浓度进行监测，并将监测数据传送至PLC中，当粉尘浓度超过出口浓度设定值（50mg/m3）时PLC会发出生光报警，提请运行人员注意。运行人员必须确认引起报警的原因，如果是长时间连续报警，说明报警的除尘室排放浓度确实超标。此时，运行人员应该对报警的除尘室进行检查。
运行人员可通过净气室的观察视窗进行检查，在确认漏尘的原因以后，可以关闭该除尘室的进出口烟道挡板门将该室从运行中切除出来。降温后，工作人员可以进行必要的检查或维修。
9.5 设备其它部件的监测
袋式除尘器除了对除尘室压差、进口烟气温度、清灰系统的监测以外，还包括对进出口烟道挡板门的监测和控制，对灰斗料位等的监测。
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除尘器的监测仪器和二次仪表的显示以及PLC的逻辑判断和自动控制，是确保袋式除尘器的最佳性能和安全运行的可靠保证。
十、旋转式低压脉冲袋式除尘器的技术参数
10.1 旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能参数
1、除尘器型号：
2、处理烟气量：
400000m3/h 3、除尘器除尘室数量： 6个 4、花板数量：
6块 5、脉冲阀数量： 6个 6、脉冲阀型式： 12″ 7、滤袋材质： PPS 8、滤袋数量：
2544条 9、单条滤袋过滤面积： 3.24m2 10、除尘器总过滤面积： 8242.56m2 11、除尘器的气布比： 0.81m3/m2/min 12、清灰空气压力： 0.085～0.10Mpa 13、压缩空气耗气量： ～35m3/min 14、除尘器本体阻力：
≤1500Pa 15、除尘器本体漏风率： ＜2.0% 16、除尘器出口烟尘浓度： ≤30mg/Nm3 17、壳体设计压力： ±6500Pa 18、外护板：
压型钢板外包
10.2 旋转式低压脉冲袋式除尘器重量(单台/套)
1、设备重量：
250t（单台） 2、除尘器本体重：
220t（单台）
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