自动加料机控制系统毕业设计开题报告

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毕 业 设 计 开 题

自动加料机控制系统

系 别: 班 级: 学生姓名: 指导教师:

年 月 日

报 告

毕业设计开题报告

课题题目 课题性质 成果形式 工程设计 实物演示、论文 自动加料机控制系统 课题来源 同组同学 教师自拟 无 开题报告内容(可另附页) 指导教师意见(课题难度是否适中、工作量是否饱满、进度安排是否合理、工作条件是否具备等) 指导教师签名: 月 日 专家组及系里意见(选题是否适宜、各项内容是否达到毕业设计(论文)大纲要求、整改意见等) 专家组成员签字: 教学主任(签章): 月 日 1

附页

开题报告内容

(一)主要技术指标

(1)采用AT89S52单片机作为控制器控制步进电机。 (2)用数码管进行显示,用按键进行调整。 (3)使用反射式红外传感器进行工件计数。 (4)可实现步进电机平滑调速、对工件进行计数。 (5)分手动和自动两种工作模式。 (6)自动状态壳实现定时开关,定量开关。 (7)使用L298N电机驱动器对步进电机进行驱动。

AT89S52是一种低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含8 KBISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器。40个引脚计数器;2个全双工串行通信口;看门狗(WDT)电路和片内时钟振荡器。

(2)工作思路

在现代科学技术的许多领域中,自动控制技术起这愈来愈重要的作用,并且,随着生产和科学技术的发展,自动化水平也越来越高。自动控制利用控制装置使被控对象的某个参数自动的按照预定的规律运行。本设计的自动加料机控制系统就是采用自动控制技术来实现功能的,这样就大大提高了工作的效率,整个过程又快又稳。

本设计的由单片机控制的自动加料系统是根据加料工艺要求,其工作原理是:对传送带中的工件进行计数,可以定时启动电机或停止电机。可以设定产量,使其自动停止。可以改变传送带的传动速度以提高生产效率。使用反射式红外传感器对工件进行计数,一对单位时间内生产产量进行计算。

用单片机来实现生产中的自动加料,须外接电机驱动器,我的设计采用市场上性能稳定驱动能力强的电机专用驱动芯片L298N,这样充分提高了电机的使用效率。更提高了控制电机的能力,减小误差较,减少软件编程的复杂度

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按照系统设计功能的要求,初步确定设计系统由主控模块、传感器模块、存储模块、键盘接口模块、显示模块和电机驱动模块共6个模块组成。 1. 主控模块:以AT89S52单片机为核心。 2. 传感器模块:采用反射式传感器JX-359-403W

3. 存储模块:采用 AT24C02。 AT24C02是美国ATMEL公司的低功耗CMOS串行EEPROM,它是

内含256×8位存储空间,具有工作电压宽(2.5~5.5V)、擦写次数多(大于10000次)、写入速度快(小于10ms)等特点。

4. 键盘接口模块:本设计共采用按键6个,分别与单片机的六个I/O管脚相连,功能分别

为手动/自动切换、启动/停止、加速、减速、定时启动停止、定产量停止。 5. 显示模块:显示部分是由6个数码管显示4个一组显示生产数量。两个一组显示定时时

间。

6. 电机驱动模块:使用电机驱动器L298N并使用TP521光电耦合器进行抗干扰隔离。

(3)课题的准备情况及进度计划 进度计划:

序号 1 2 3 4 5

毕业设计阶段性工作及成果 查找资料、设计电路 方案论证、购买元件 制作电路、程序设计 系统制作、整体调试 总结论文、准备答辩 时间安排(初步) 第一周,第二周 第三周,第四周 第五周,第六周 第七周,第八周 第九周,第十周 (4)参考文献

[1] 李广弟 单片机基础 北京航空航天大学出版社 2006.

[2] 孙涵芳 MCS-51/96系列单片机原理及应用 北京航空航天大学出版社 2006. [3] 王福瑞 单片微机测控系统设计大全 北京航空航天大学出版社 2003. [4] 余永权 89系列FLASH单片机原理与应用 电子工业出版社 2000. [5] 楼然苗、李光飞 51系列单片机设计实例 北京航空航天出版社 2003.

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