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细纱工艺设计方案
1. 分析细纱技术性能
选用细纱机型号为FA506型，其主要技术特征见下表
机型 锭距（mm） 牵伸形式 罗拉直径（mm） FA506 70 三罗拉长皮圈 25 弹簧摇架加压 罗拉加压方式 气摇架加压 最大罗拉中心距前~中 （mm） 升降动程（mm） 锭带张力盘 粗纱卷装尺寸（mm） 152×406 直径×长度 （mm） PLC控制，中途关机适位制动，中途落纱钢领板自动下降适位制自动结构 动，满管钢领板自动下降适位制动，开机低速生头，开机前钢领板自动复位，落纱前自动接通落纱电源，工艺参数显示 新技术 主要制造厂 可配变频调速，可配竹节纱装置，可配包芯丝装置 中国纺机集团经纬股份有限公司输次分公司 155,180,205 单、双张力盘 粗纱架 捻向 满纱最小气圈高度 85 单层六列吊锭 Z，Z或S 43 锭速（r/min） 12000~18000 前~后 143 锭子型号 试纺纤维长度（mm） 及混纺 JWD32系列光杆 钢领直径（mm） 每台锭数（锭） 牵伸（倍） 每节罗拉锭数 35,38,42,45 384~516 10~50 6 65mm以下棉、化纤
2. 配置细纱机主要工艺参数
（1） 总牵伸与牵伸分配 纺18.2tex，考虑总牵伸在30倍；加工针织用纱，
后区牵伸一般为1.04~1.20倍，通常情况下偏小为宜，本设计取1.10倍。
（2） 罗拉中心距 采用三罗拉长短皮圈，握持距的影响因素很多，主要以
纤维品质长度而定，一般用经验公式计算。具体配置如下：
上销长度33mm，浮游区长度12mm 前区中心距 45mm 依据 后区中心距 56mm 前区中心距=上销长度+浮游区长度=33+12=45mm 后区中心距：机织用纱 44~58mm，针织用纱 48~60mm
（3） 罗拉加压 皮辊加压（前×中×后）选择150N/双锭×100 N/双锭×140 N/
双锭。
（4） 皮圈钳口隔距 隔距块厚度选择3.0mm。
（5） 锭速选择 本设计选用FA506型细纱机，所纺纱线为纯棉普梳18.2tex
细特纱，锭速初定为15000r/min。
（6） 钢领与钢丝圈的选配 钢领与钢丝圈的选配如下：
钢领型号 PG1/2（边宽3.2mm） 钢领内径 42mm 钢丝圈型号 CO 钢丝圈号数 6/0
3. FA506型细纱机工艺计算 FA506变换齿轮和皮带轮见下表：
代号 捻度对牙（+ 捻度变换齿轮 捻度变换齿轮（与锭盘直径有关） 77,80,85 =120） 82 75 68 60 52 45 38 名称 38 45 52 齿数或尺寸（mm） 60 68 75 82 80,85,87 33（φ24mm），36（φ22mm），39（φ20.5） 总牵伸变换齿轮 ， 轻重牙 后牵伸变换齿轮 卷绕螺距成对变换齿轮 （+=122） 69 28 51 46 39,43,48,53,59,66,73,81~89 36,38,40,42,44,46,48,50 - - 43,45,48,50,60,65,70,72,75,80 170,180,190,200,210 180,190,200,210,220,230,240 级升距变换棘轮 电动机皮带轮节径（mm） 主轴皮带轮节径（mm）
（1） 速度计算 ① 主轴转速
（r/min）=n×
式中：n——主电动机转速（r/min）；
——主电动机皮带轮节径（mm），有170mm，180mm，190mm，
200mm，210mm；
——主轴皮带轮节径（mm），有180mm，190mm，200mm，210mm、
220mm、230mm、240mm;
② 锭子转速
(r/min)=
×
=1460××
式中：
=16060×
——滚盘直径（mm）；
——锭盘直径（mm）；
δ——锭带厚度（mm）。
实例：纺18.2tex纱，锭子转速初定为15500r/min，则
取170mm，取180mm，则锭子转速修正为15168r/min。
③ 前罗拉转速