发布时间 : 星期日 文章800单元脱硫除尘单机试车方案 2更新完毕开始阅读
6.2.2消石灰制备系统的顺启
a、开启消石灰仓、三级消化器除尘器 b、开启消化后输送风机、消化后给料机 c、开启消化器三级输送机 d、开启消化器二级输送机 e、开启消化器一级输送机 f、开启螺旋称重给料机 g、开启生石灰旋转下料阀 h、开启生石灰下料插板阀 i、延迟1-3分钟开启工艺水泵
注意：①、二消化器温度控制在100-140℃之间最佳温度120℃。 ②、水与生石灰的质量比控制在0.45-0.7之间 6.2.3消石灰制备系统的停止顺序
消石灰制备系统的停止顺序与启动顺序相反 a、关闭工艺水泵 b、关闭生石灰下料插板阀 c、关闭生石灰旋转下料阀
d、待称重给料机内物料走完后关闭螺旋称重给料机 e、待消化器内物料走完关闭消化器一级输送机 f、关闭消化器二级输送机 g、关闭消化器三级输送机
h、关闭消化后输送风机、消化后给料机 i、关闭消石灰仓、三级消化器除尘器 此时消石灰制备完毕可以进行下步工作 6.2.4消石灰的输送
6.2.4.1、800单元吸收剂输送是靠罗茨风机输送 6.2.4.2、600单元吸收剂靠仓泵输送 a、打开仓泵压缩空气进口阀调至0.5Mpa b、打开吸收剂电动给料阀调至最小转速
c、打开吸收剂给料插板阀 d、调节电动给料阀转速至3T/h
6.3脱硫除尘主程序（FGD）启动 6.3.1启动条件 a、流化风机准备就绪 b、压缩空气系统准备就绪 c、吸收剂输送系统准备就绪 d、各仪表、热电偶指示正常 e、高压工艺水泵准备就绪 6.3.2 FGD主程序启动顺序
a、开启除尘器清灰系统（即脉冲清灰），引风机开启的条件下 b、开启流化风机
c、缓慢打开吸收塔进口挡板门 d、关闭烟气旁路挡板门
e、进烟气开启吸收剂输送阀，开启吸收剂输送风机
f、待吸收剂在船型灰斗低料位以上中料位以下时缓慢开启物料回流阀 g、开启高压工艺术泵（开启时回流调节阀应全开），控制回流调节阀开度调节进水量（烟气温度小于150大于70℃）
h、根据出口烟气指标进行调节物料回流阀开度及吸收剂给料阀的开度将指标控 制在规定范围内
i、如果在运行一段时间后烟气出口指标超出规定值时说明吸收剂基本饱和，这时打开终产物卸料阀进行卸料，同时将吸收剂给料阀开度调大，直到再次恢复指标
j、用罐车将终产物灰仓内的灰运走
注意：系统主要保护值设定
序号 测点名称 1 吸收塔底压力 正常值 -2000Pa～0Pa 保护值 >0Pa持续3S 动作 外旁路打开 2 4 5 6 7 8 9 10 吸收塔底温度 吸收塔顶温度 流化床阻力 100℃～165℃ 70℃～165℃ 400Pa～800Pa <80℃或>180℃ 布袋除尘器旁路打开 <70℃或>180℃ 布袋除尘器旁路打开 <200Pa或>1000Pa 退出工艺水 布袋除尘器入口温度 70℃～150℃ 布袋除尘器差压 ～2000Pa <70℃或>180℃ 布袋除尘器旁路打开 >3000Pa <-5800Pa <1.0m 布袋除尘器旁路打开 外旁路打开 工艺水系统自动退出 布袋除尘器出口压力 >-5500Pa 工艺水箱液位 >1.5m 6.3.3脱硫除尘主程序（FGD）顺停 脱硫除尘程序顺停基本与开启顺序相反：
a、关闭吸收剂给料阀，待吸收剂打完后关闭吸收剂输送风机 b、关闭物料回流阀
c、待系统内物料基本走完后关闭高压工艺术泵（双流体回流喷枪） d、打开烟气旁路阀
e、关闭脱硫塔烟气入口挡板门 f、关闭流化风机 i、关闭清灰系统
注意：系统若是短时间内停车可以不将物料循环料斗(船型灰仓)内的物料清走（小于10天）
系统若是长时间停车(大于10天)必须物料循环料斗(船型灰仓)里的物料必须排尽；
吸收剂料仓根据情况储料；
系统内所有参与反应过的物料全部排尽； 6.4第一次启动 6.4.1布袋除尘器预涂层
布袋除尘器在接收来自锅炉的烟气前必须先作好预涂层，可以将熟石灰作为飞灰喷入。这样就在滤袋或针刺毡表面或多或少形成一层熟石灰层。当滤袋第一次接触到“酸性”烟气时该层可以保护滤袋，当加热过程中到达水的酸露点时显得尤其重要（除了除尘器灰斗，其它部分没有蒸汽加热!）
预喷涂使用Ca(OH)2输送系统。 6.4.2预涂层条件
a、消石灰制备完毕并留有余量 b、流化布完好无破损 c、布袋安装完毕无破损
d、压缩空气压力达到喷吹要求≥0.4Mpa 6.4.3预喷涂按如下顺序进行： Ca(OH)2料仓上满物料。 压缩空气系统开启脉冲喷吹 打开布袋除尘器出口挡板门。 打开吸收塔入口挡板门。
启动引风机，引风机流量调节至最小值。如此系统将吸入大气。
开启功能组模块程序吸收剂『Ca(OH)2』输送系统，手动将变频给料机转速调节至100%（计算转速?）。
FGD系统第一次运行前，布袋除尘器预涂层时间必须足够长，也就是产物循环槽（即船形灰斗）中的料位到达低料位。 关闭程序吸收剂『Ca(OH)2』输送系统。 停止引风机。
切换挡板门（关闭吸收塔入口挡板门、开启旁通阀）
将除尘器清灰模式切换至自动：布袋除尘器压差未超过设定值（最小压差值）前清灰系统不工作。
FGD系统准备接收来自锅炉的烟气。
如果不运行程序吸收剂『Ca(OH)2』输送系统并且不使用变频给料机向吸收塔内喷入吸收剂，则上述过程将会大大缩短。可以直接使用罐车完成上述过程后即可以启动罐车进行输送（输送用压缩空气由罐车自带的空压机。） 6.5运行人员的巡检
运行人员必须对 FGD系统进行巡检，检查各个部件是否处于正常工作状态中，并记录明显偏离正常工作状态的故障点。必要时必须采取以下措施： 包括以下特定区域：