沉淀池施工排水施工组织设计案例

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范例:

淮北市某污水处理厂最终沉淀池施工组织设计

一、工程概况

(一)工程简述

淮北市某污水处理厂工程污水处理能力为8万吨,采用最终沉淀池和氧化沟工艺。地址在淮北市相山区,占地9600/M2,紧靠淮北市出境交通干道旁。

本项目是国家重点淮河治污项目,被列为安徽省重点建设工程项目。主体工程包括二组4个最终沉淀池工程。

沉淀池:

最终沉淀池由二组4个相同的园池组成。终沉淀池为现浇钢筋砼结构。 终沉池直径为43米,底板至池顶高度为3.5米。池壁厚度为25cm,底板厚 度为50cm。终沉池高出原地面约1.6米左右。园池中间为高7.9米园柱中心支筒。中心支筒半径为1.75米,筒壁厚度为70cm。中心支筒内安装φ800进水钢管,进水钢管从底板下穿过。在φ800进水钢管右转60度。底板下安装DN600钢管作为排泥管。进水钢管左侧相邻60度,底板下预埋两根DN100钢管。所有预埋钢管均外包砼,砼下面采用10cm素砼垫层。中心支筒四周柱子截面尺寸为500×500mm,共4个。

终沉池底板和池壁杯口填塞采用4mm橡胶板和NHF防水油膏,并用C30 细石砼内掺防水剂封闭。外面用高效无机防水涂料涂刷一遍。 终沉池底板下设置C10 10cm素砼垫层。终沉池外壁采用预应力钢丝绕 丝,枪喷1:2水泥砂浆3cm保护。

(二)现场施工环境

工地位于淮北市相山区域内,位于符夹铁路东侧,老濉河北岸,处于淮北市南郊平原区,现场原来是农田,地势平坦。据现场勘测,整个地面标高在31.53~32.41米之间,厂区设计标高为32.60。据现场观察及地质资 料分析,原地面下3米左右有地下水,地下水位较低,地下水位属潜水位,受天气、季节影响明显。

厂区原为农田,故基本没有地下管线。现场建筑物业主已基本拆迁完 毕,红线范围外二侧建筑物距离较远,施工时无影响。厂区南侧10米外为 水泥砼路

面,北侧外为河道,施工时可作为排水通道。

本工程现场南侧10米外新建4车道水泥砼路,并与淮北市主要干道相连。业主已将进场施工便道完成。施工便道与水泥砼路面相接,进场施工比较方便。而厂区内施工便道需施工方自行解决。本工程业主提供电源、水源至施工现场。 (三)地质情况

根据业主提供地质资料,地质情况如下:

(1) 粘土、粉质粘土:层厚1.5米,以粘土为主,灰棕、黄棕色,可塑至硬塑状,中压缩性,结构性差,松、虫孔及植物根系发育。夹松散、饱和状粉土薄层,地表普遍有约0.3米的农田耕作层,松散。

(2) 粉土及夹粉质粘土薄层:层厚2米左右,以粉土为主,呈浅黄、 灰黄色,松散、饱和,遇振稳定性差,易扰动,中压缩性。夹薄层粉粘呈可塑状。部分区域较软弱,局部浅灰色,含有机质。

(3) 粘土:层厚2米,黄棕、褐黄色,底部青灰色,硬塑状,中压缩性,粘塑性较强,底部青灰色粘土。

(4) 粉质粘土:层厚1.5~2米,上部灰、黄、绿等杂色,硬塑状,中压缩性,粘塑性较强,土质结构较好,较紧密,下部浅黄色,含较多钙质结核,局部为结核层,粉粒含量较多,底部部分区域为粉土。

(5) 粉、细砂:层厚约为10米,浅黄色,灰黄色,稍密至中密,饱和, 粒径较均匀,砂粒成分以石英为主,含少量夹砂碎片。

地面相对标高在31.53~32.41米之间。

地质水位在原地面下2.7~2.9米左右,即标高在29.50米左右。 从地质分析看,原地面下d层土层较差,施工时需注意。 (四)主要工程量

土方开挖 25500M3 土方回填 5300M3 C25S6 3600M3 C30S6 650M3 钢筋 360T DN800 120M DN600 94M

DN100 188M (五)本工程特点

1、本工程为污水处理工程,工程结构中以现浇砼和管道安装为主,砼要求抗渗,砼中并掺加外加剂,以提高抗渗及抗裂能力,因此对砼及管道安装施工需加强抗渗及防腐措施,外加剂使用需严格按要求使用。

2、本工程土层上层为耕作土,地下水位在原地面下2.7~2.9米左右,每个池底板面积为1600M2,基坑挖深达3.5米,深入至潜水层。底板施工 时需加强降水,确保底板稳定。

3、本工程预埋铁件及预埋管道较多,各种预埋件、预留孔、穿墙孔较多,必须位置准确,严格按图事前预留,不准砼浇捣后凿洞埋设。

4、本工程池壁较薄,施工时必须采取技术措施防止产生温度裂缝。各池壁砼防渗及平整度要求极高,砼浇捣时必须做到外光内实。

5、本工程地面平坦,且无地下管线,道路交通也方便,是对施工有利的条件,我们将充分利用现有施工有利条件来具体布置,保证工程顺利衔接,确保工程完成。

二、施工准备

(一)技术准备

1、认真组织和落实有关本工程的施工技术人员、质量管理人员、材料供应人员及其它一切有关的技术人员和主要操作人员等详细熟悉图纸认真阅读标书内容和业主述及的一切规定,要求和参照的标准,真正了解工程 设计意图,根据现场施工条件,定出最佳施工方案,使施工能全部获得业 主和工程师的满意。

2、现场设立试验室:抽调有经验及有上岗证书的质检人员,在现场设置试验室,对进场的砂、石料和水泥、钢筋等及容许试验范围的各种施工 材料进行测试工作。对泵送砼进行坍落度试验,确定最佳配合比,上报监 理工程师批准,确保砼达到设计要求,确保砼的浇捣质量,在浇捣砼时按验收规范做好砼试块工作,及时压试以指导下一步工序作参考,并确保工 程质量的随时检查。在挖好的基坑底土作必要的计算基底的稳定性,确保地基承载力≥120Kpa。对回填土方须进行分折测试,选择最佳含水量的土壤进行回填,对回填土方进行密实度试验,以达到设计要求,使业主和工程师满意。

3、对现场交底时的中心桩位,座标桩和其它节点桩位,做好定位桩攀线桩控制,认真做好保护工作,确保施工时构筑物位置的正确性。

4、按业主提供的永久性水准点,沿结构物的适当间距,适当位置自引临时水准点,所设的临时水准点必须经过二次以上的复核,并经过二个以上的永久水准点闭合,报监理工程师审批后使用。 (二)现场准备

1、根据业主要求的施工进度总工期,我公司能够发挥自己企业的优势, 竭力为业主创造各方面的条件,积极协助业主做好前期各方面工作,促使 工程的早日开工,正常施工。

2、根据业主提供的现场用电、用水,迅速在施工范围内,根据需要布 置好施工用电网络和施工用水系统。

3、现场放样后,迅速准备好区内施工便道。仔细检查现场原地基情况, 选择采用相应措施进行施工。

4、对施工区域内的原有排水系统进行周密详实的调查,作出合理的临排水方案,报业主及临理工程师批准,并根据监理工程师意见及现场条件进行正确、合理调整,减少由于施工引起的对施工区域内的原排水系统的。

5、迅速和有关的其他承包商(安装单位)联系有关互相协作的工作, 确保预埋件、预埋管、预留孔的正确。 (三)物资准备

1、根据工程合同的要求,在工程开工前就要与材料供应部门进行联系, 落实材料货源。对于全部自行采购的工程材料,在进场前均需对材料进行预测试,达到监理工程师满意之后,方可采购至工地,并按照进度计划,和供货单位订立正式供应合同,确保施工中不发生停工待料的误工情况。

2、对承包商在施工中必须的用品。迅速进场,上述所有准备工作,必须在中标通知书收到后,迅速明确落实,确保准时开工。

3、现场设置搅拌站,作好场地准备和机具准备。

4、根据施工进度计划,立即加工必要的设备,如预埋件、对拉螺丝等等。 5、准备足够的模板,钢管脚手,砼施工机械和其它各种机械设备,并对各种机械设备进行检修,达到性能良好和安全可靠的标准。

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