钻孔灌注桩冬季施工作业指导书- 副本

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原因:由于设备故障,混凝土材料供应问题造成停工较长时间,使混凝土凝结而断桩。

预防措施:施工前应做好过程能力鉴定,对于部分设备考虑备用;对于发生的事故应有应急预案。 2处理方法 ○

a.如断桩距离地面较深,考虑提起钢筋笼后重新成孔。 b.如断桩距离地面较浅,可采用接桩。 c.如原孔无法利用,则回填后采取补桩的办法。 (3)灌注过种中坍孔 1事故原因和预防措施 ○

原因:由于清孔不当、泥浆过稀、下钢筋笼时碰撞孔壁、致使在灌注过程中发生坍孔。 2处理办法 ○

a.如坍孔并不严重,可继续灌注,并适当加快进度。 b.如无法继续灌注,应及时回填重新成孔。 (4)导管拨空、掉管 1事故原因和预防 ○a.导管拨空

原因:由于测量和计算错误,致使灌注砼时导管拨空,对管内充满泥浆;或导管埋深过少,泥浆涌入导管。

预防措施:应认真测量和复核孔深、导管长度;应对导管埋深适当取保守数值。

b.掉管

原因:导管接头连接不符合要求;导管挂住钢筋笼,强拉拉脱等。 预防措施:每次拆管后应仔细重新连接导管接头;导管埋深较大时应及时拆管。 2处理办法 ○

a.混凝土面距离地面较深时应重新成孔。 b.混凝土面距离地面较浅可采取接桩办法。 (5)灌注过程中混凝土上升困难、不翻浆 1事故原因 ○

a.混凝土供料间隔时间太长,灌注停顿,混凝土流动性变小。 b.混凝土和易性太差。 c.导管埋深过大。

d.在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低。 e.导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。 2补救措施: ○

a.提起导管,减少导管埋深。 b.接长导管,提高导管内混凝土柱高。 c.可在孔内加水稀释泥浆,并掏出部分沉淀土。 (6)灌注高度不够 1事故原因和预防 ○

原因:测量不准确;桩头预留量太少。

预防措施:可采用多种方法测量,确保准确;桩头超灌预留量可

适当加大。 2处理办法 ○

挖开桩头,重新接桩处理。 10.3质量检测

62#墩和63#墩桩基全部采用小应变检测。对质量有问题的桩,钻取桩身混凝土鉴定检验。 11安全及环保要求 11.1、安全目标

坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生,消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。 11.2、安全保证体系

为实现安全目标,本队成立以队长为第一责任人的安全生产领导组,下设安全质量检查室。安检室配备专职安检工程师,现场设兼职安全员,形成自上而下的安全生产监督、保障体系,对施工生产过程实施安全生产监控。队部负责安全设计,班组负责实施。建立各级领导层层负责,包保落实,群体保安全的总体格局。为实现安全生产,提供强有力的组织机构保证。 11.3环境保护组织措施

1) 认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》,执行“预防为主、全面规划、综合防治、加强管理、注重效益”的方针,抓好环境保护

和水土保持工作。

2)制定施工过程中环境保护工作的规章制度和具体措施,加强对员工的教育和管理,使参战员工明确环保工作的重要意义,积极主动参与环保工作,自觉遵守环保的各项规章制度。

3)提高员工环保意识,加强监督管理,主动接受地方主管部门的监督与指导。

11.4 环境保护技术措施 11.4.1水环境保护措施

1)认真研究由于施工驻地设置、施工临时道路、施工场地及工程主体对地表水、地下水活动的影响,并采取相应措施,保护水环境。 2)作好施工驻地及施工场地的布置和排水系统设施,保证生活污水、生产废水、泥浆废液不污染水源;合理布置大型临时设施,不压缩、不侵占既有水利设施,保证排洪畅通。施工废水、生活污水、机械排放的含油废水按规定处理达标后排入指定的区域。

3)生活驻地、生产场地与水库、池塘间筑堤坝,防止生活污水、施工废水污染水源。

4)在水库中施工的临时设施待工程完工后进行彻底清理,恢复原状原貌。

11.4.2 大气环境保护措施

1)对施工生产、生活区域内裸露场地、运输道路,进行洒水防尘;机动车辆上路前在指定地点对外表进行冲洗,并作好防止泥浆外流的设施;运输、储存易产生扬尘的物料时用蓬布、塑料布覆盖;防止和

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