发布时间 : 星期二 文章专业监理实施细则（修改）更新完毕开始阅读
①钢筋绑扎缺口和松口的数量不超过应绑扣的10%，且不集中。 ②弯钩的朝向应正确，每个搭接头长度均不小于规定值。 ③箍筋数量符合设计，弯钩角度与平值度符合规范。
⑶实测项目：骨架的宽、高度±5㎜，长度±10㎜，受力筋间距±10㎜，排距±5㎜，箍筋间距±20㎜，钢筋起弯点位移20㎜，受力筋保护层梁柱±5㎜，板±3㎜。有90%其以上的实测应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 3.3模板工程 3.3.1事前控制
⑴监理在监理过程中，应根据进度要求，了解承包商所配备的模板数量是否满足施工，拆模时间，必需要以现场砼试块或快速测定砼强度为依据，当不满足规范要求时，必须推迟拆模时间，根据进度要求，确定是否要求增加模板套数。
⑵审定施工方案或现场监理时，拼角模的结构是否合理，安装后不变形、不移位。梁板底模支撑和板楞间距是否适当。
⑶模板安装前和拆模后，是否清理干净、刷隔离剂，破损的模板必须修补更换，特别是毛边的模板不允许再用。
⑷对施工班组施工质量和熟练程度、速度进行考查，对不熟练、责任心不强，影响工程质量和进度的班组及时提出撤换。 3.3.2事中控制
⑴督促承包商在梁、板未封模前必须用水冲洗清除干净根部杂物和松石子电焊渣，抽检发现未达到要求，必须下达重新清理的指令。
⑵抽查梁、板轴线和断面尺寸的标记其位臵是否符合设计要求，特别注意轴线偏中和易出错的尺寸抽检。
⑶在按规定通知监理对钢筋隐蔽抽检的有效时间内，梁、板钢筋未经钢筋隐蔽核查和处理合格复查，不得封模，已封模的监理有权要求拆模补做隐蔽核查，不论拆模后补检钢筋质量是否有问题，承包商都不得有异议。
⑷在承包商自检合格的基础上，及时抽检梁、板模内空尺寸和垂直度、夹箍牢固程度，梁、板底模及边楞的密合程度；梁窝、板窝、模板尺寸位臵及牢固程度，梁、板厚度及梁、板模的垂直等是否符合设计。
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⑸大于6m跨的梁模起拱度是否满足规范要求。 ⑹检查与墙与梁连接的拉接筋。 3.3.3事后控制
⑴规范要求砼强度未达到规定值不允许拆除的模板，不准拆除和松动。 ⑵在新浇的板上堆臵施工荷载，承包商一定要提供砼初期强度资料，以及荷载计算资料，附于施工方案中，严格按方案中的加载时间，施工荷载的堆臵部位大小进行施工，不允许估算和侥幸施工。
⑶督促承包商做好模板拆除后的清理、修补、涂刷脱模剂等工作。 ⑷砼浇灌前，必须安排木工护模，随砼的浇灌不断检查支撑系统，对模板走模、下沉、变形、漏浆随时进行处理，检查护筋护模人员是否到位。 3.3.4质量评定
保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支承部分有足够的支承面积。
检验项目：检查数量按梁、柱的件数各抽查10%，但均不少于3件，墙和板按有代表性的自然间抽查10%，墙每4m高以内为一检查层，每面检查一处，板每间为一处，但均不少于3处。
墙、板的模板上粘浆和涂隔剂累计面积不大于1000㎝2。 梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔剂累计面积不大于400㎝2。
实测项目：轴线误差3㎜，标高＋2㎜、－5㎜，截面尺寸＋2㎜、－5㎜，每层垂直度3㎜，两相邻板表面高差2㎜，表面平整度5㎜，预埋件位移3㎜。有90%其以上的实测值应在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。 3.4混凝土工程 3.4.1事前控制
⑴在浇砼前，承包商必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），填写“ 报验申请表”，经驻地监理员检查批准，下发“砼浇筑令”，否则，不能对砼进行浇筑。
⑵在进行各种强度等级的砼施工前，承包商均应由监理认定的试验室出具砼试配配合比报监理处，监理对用于该项目所用材料进行如下控制：
①砂、卵石骨料：在材料进场前，根据承包商所选择的供应商，监理、业主共同对供应商料场进行现场踏勘，选择供应商并取样送检，一经确定承包商
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不得任意变更。根据试配砼的骨料粒径、产地要求，监理在审查申请报验时要检查骨料是否与试配骨料粒径及规范质量相符，注意骨料进场质量情况，发现不符，责令退货。
②水泥：工程上使用的每批水泥，进场时承包商必须向监理员申报“工程材料报审表”，通知监理进行质量验收，并见证取样送检，同时，出具该批水泥出厂合格证，监理必须了解水泥安定性是否合格，合格证上出厂日期是否与包装袋上相符，品种强度等级是否符合要求。
③外加剂进场前必须取样、送监理认可的试验单位进行性能测定，报告中的技术指标必须符合施工所需技术性能要求。施工单位进货后，向监理申报“工程材料报审表”，现场监理凭检验报告和出厂合格证进行验收，验收同意签字认可。
⑶监理对参加砼施工的工长和班组的素质应边施工边考查，发现不称职的施工人员（特别是砼振捣操作人员要从严从高要求，不能随便安排和更换人员）必须提出撤换，称职的班组应相对固定。
⑷对砼后台计量系统进行监督，骨料、外加剂必须按试配称量准确，搅拌机上必须带自动加水装臵，且经常检查加水量，若加水装臵失灵，必须及时修复。
⑸砼施工前，振捣机械必须齐备（平板振动器和插入式振动器），对钢筋密集区应有针、片状插入振动器配合，对砼施工机械数量和使用情况进行了解，是否满足连续施工或正常施工的要求。
⑹当处于冬雨季施工时，覆盖物必须准备充分，对未准备充分不得开始浇灌；夜间施工照明设施不完善，护筋工、护模工、值班施工员等未安排妥当或材料准备不足不得开始浇灌。
⑺开始浇灌前要检查承包商浇灌运输道的搭设布臵是否合理，临时跳板不得压坏钢筋，并能保证安全施工。
⑻开始浇灌前，钢筋应经隐蔽验收合格，模面、模内已浇水湿润，承台及地模内积水已排除干净。 3.4.2事中控制
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⑴督促承包商按规范留臵砼试块。砼试块制作时必须经驻地监理员旁站制作，试块必须标明强度等级、制作日期和工程部位。承包商借一组砼试模给监理，便于监理随时抽检砼试块强度等级。
⑵经常检查砼后台计量，是否每车过磅防止流于形式，加水装臵是否失灵，承包商应经常检查砼坍落度，监理旁站抽查是否符合要求。
⑶督促承包商浇筑砼前必须将模板浇水湿润，承台、地模内排干积水。 ⑷梁、板面砼高程控制：承包商要有明显标记便于控制，便于监理跟班检查，督促排除表层浮浆。
⑸督促检查梁、板施工缝的留臵必须符合规范。 3.4.3事后控制
⑴拆模后承包商应立即对砼结构表面进行外观质量自检，包括检测蜂窝麻面面积是否符合规范，裂缝情况、走模情况、外观几何尺寸等，填写自检报表，并通知监理进行核验，未经监理核查同意的部位不得进行修补。严重超规范或不符合设计的质量问题，承包商写出质量分析，处理报告，由施工技术负责人审定后，会同质监站、监理、业主、设计院进行核定，同意后再行处理。
⑵督促承包商对砼进行浇水养护（或采用其它养护方法），夏天和冬天要求承包商必须采用覆盖物，并检查养护人员是否固定和足够。 3.4.4质量评定
保证项目：砼强度符合设计和规范要求，无裂缝。
检验项目：检查数量按梁、板的件数各抽查10%，但均不少于3件，梁和板按有代表性的自然间抽查10%，板每块为一处，但均不少于3处。
⑴蜂窝（优良）：梁、板上一处不大于200㎝，累计不大于400㎝，露出石子深度不大于5㎜，但不大于保护层厚度。
⑵孔洞（合格）：梁、板上一处不大于40㎝2，累计不大于80㎝2，（深度超过保护层厚，但不超过1/3截面），优良：无孔洞。
⑶主筋露筋（合格）：梁、板上的露筋长度不大于10㎝，累计不大于20㎝（主筋没有被混凝土包裹而外露，但梁端主筋锚固区不允许露筋）优良：无露筋。
⑷施工缝处无缝隙或夹渣层（优良等级）。
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