发布时间 : 星期一 文章污水处理厂设备安装施工方案编制更新完毕开始阅读
2.2 蝶阀、闸阀安装
阀门安装按制造厂的安装说明书进行。阀门安装之前，按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆是否灵活，以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行试压试漏试验，试验合格才能进行安装。安装方式为法兰连接。各种阀门安装注意以下要点：
2.2.1. 蝶阀安装要点
⑴安装碟阀时，注意方向性，介质流动的方向与阀体所示箭头方向一致。 ⑵安装碟阀时，阀板停在关闭但不关紧的位置上或根据供货商要求，其手轮便于操作，开启位置按阀板的旋转角度确定。 ⑶碟阀重量不能作用于管道上。
⑷碟阀法兰所用的垫片，质量合格，且不加双垫或偏垫。 ⑸法兰的焊接符合有关焊接要求。
⑹安装好的碟阀，根据设计要求设置牢固的基础。 2.2.2. 闸阀安装要点
⑴闸阀安装后，手轮的方位便于操作。 ⑵闸阀重量不能作用于管道上。
⑶闸阀两侧的法兰与管道上的法兰相平行。
⑷闸阀法兰所用的垫片符合介质性能，且不加双垫或偏垫。 ⑸法兰上的螺栓，其规格、大小符合技术要求。 ⑹法兰采用焊接，符合焊接有关技术规定。 ⑺闸阀有流向要求的，不得装反。 2.3 闸板阀安装
闸板阀的安装根据供货商和制造厂的技术要求，闸板框采用二次灌浆的方式。 ⑴按设计安装标高，在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线，偏差不大于±5mm。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。
⑵将板闸吊装到位（注意水压方向），并立稳靠实。
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⑶支搭脚手架，使其便于作业且安全牢固。
⑷将板闸吊起贴墙就位，调整板闸推力螺母中心线及底部与所做标记吻合，并用多功能垂直校正器调整闸体的水平度和垂直度（门框底槽、侧槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差不大于2mm），将板闸临时定位固定。以板闸螺栓孔为基准点，划出膨胀螺栓孔的位置。将板闸吊离墙面，用冲击钻或水钻成孔。
⑸将二次混凝土范围内的墙体先行凿毛，以利一、二次混凝土的紧密结合，不渗漏。
⑹装上螺栓，将另一端插入螺栓孔。再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓与墙体固定牢靠后用多功能垂直校正器将板闸调整到验收标准，将固定螺栓拧紧。 ⑺安装闸板推力螺母及启闭机座。以启闭机孔为中心利用多功能垂直校正器，调整启闭机中心与闸板推力螺母中心位于同一垂直线。其垂直度偏差不大于1/1000，且全程内偏差小于2mm，连接闸板推力螺母。以闸板推力螺母板闸端为基准，将闸板推力螺母调垂直后固定启闭机座,启闭机座用垫铁垫实。然后进行闸体和启闭机的二次混凝土浇筑。 ⑻检验
①闸门安装后，检查安装精度符合安装要求，各紧固件连接部位不松动。对手动启闭器内的润滑油脂进行检查和加注。
②在无水的条件下，进行3次门板启闭试验，达到操作灵活，动作到位，手动闸板手感轻便，电动闸板轻捷，螺杆旋合平稳，门板无卡位、突跳、异响现象。 ③在设计水位下，闸板启闭轻巧自如，无突跳现象。
④协助供货商按有关规定进行现场泄露测试，在最大设计水位条件下，闸门的泄露量符合规定。 3 专用机械设备安装 3.1 机械格栅
3.1.1 设备起吊安装前先需检查的内容 3.1.2 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
3.1.3 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；
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3.1.4 格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm； 3.1.5 格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。
3.1.6 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平
台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
3.1.7 设备安装的具体要求
3.1.7.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面
应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
3.1.7.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头
所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
3.1.7.3 卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试运转，看减
速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向一致，严禁反转。
3.1.7.4 用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整耙齿链的松
紧度。
3.1.7.5 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面
线。
3.1.7.6 装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象及异常噪音等，
空载试运行后，再投入负载运转
3.2 循环式细格栅
3.2.1 设备起吊安装前先需检查的内容 3.2.2 检查设备在运输过程中是否损坏现象。
3.2.3 根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证； 3.2.4 格栅两侧于在顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过20mm；
3.2.5 检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸一致，预埋钢板应与格栅井顶部平
台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。
3.2.7 设备安装的具体要求
3.2.7.1 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要求，格栅卸料口平面
应与格栅操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，
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保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。
3.1.7.2 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按安全罩上箭头
所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。
3.1.7.3 检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油加至油面
线。
3.3 手电动板闸
作业前首先支搭脚手架，然后在出水口墙面上标出出水口竖直中心线及闸门底部标高线。同时检查闸体起吊孔中心与启闭机混凝土支座孔是否对中，如不对中，先调整支座孔。将板闸吊装到位后，靠在出水口。
将板闸吊起后，调整板闸丝杠中心线就位，并调整闸体的水平度和垂直度，将板闸临时定位固定后，及时作出膨胀螺栓孔的位置标记，将板闸吊离墙面后， 用冲击钻成孔，再将闸体起吊就位，将膨胀螺栓拧紧，使闸体固定在墙面上。 闸门安装后，必须平整严密，启闭机开启灵活，无卡阻和抖动现象。 3.4 电动单梁桥式起重机安装
土建工程进行到我方认为最为合适安装起重设备时，提前28天向监理工程师提出申请并经监理工程师批准后进行安装。
起重设备安装由具有起重设备安装资质的专业队伍进行。工程施工、试运行及验收按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98，并符合其它有关国家标准规范的规定或满足当地劳动主管部门的要求。起重设备安装完成并通 过监理工程师、当地劳动部门的验收，施工方负责办理相关的一切手续。 3.4.1 导轨安装
采用φ48钢管及专用卡具沿天车导轨方向搭设作业脚手架（脚手架支搭时考虑操作人员和工字钢的重量，及工字钢的进室和提升空间。），脚手架上搭防护栏，满铺大板。同时搭设一个专用调试平台进行导轨调直，导轨调直后，用吊链将其吊到脚手架上面，按照《悬挂运输设备轨道》87SG359中的方式进行连接、导轨安装。
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