发布时间 : 星期二 文章高炉炉前工技能大赛复习题更新完毕开始阅读
变时，易造成渣铁在进入撇渣器前没很好的分离而使铁中带渣，因此，炉前出铁主沟的长短应随着出铁速度的增加而需加长。
8、渣沟中设置沉铁坑主要目的是什么。 答：在渣沟中设置沉铁坑主要目的是沉积渣中的铁，避免在冲水渣时发生爆炸或烧坏渣罐等事故。
9、炉凉时，炉前操作的中心任务是什么。 答：尽快排放凉渣铁，可减少渣铁在炉内的凝固，才能保持高炉送风，使上部装入的净焦或轻料尽快到达风口，以达到恢复炉缸温度的目的。 10、水渣冲制作业三要素是什么。
答：水渣冲制作业三要素为渣水比、冲制压力、冲渣水温。
11、若铁口连续过浅时,应怎样调整炮泥。 答：铁口连续过浅时，应提高堵泥的强度及耐渣铁冲刷的能力，所以，应在堵泥中加刚玉或炭化硅。
12、有水炮泥和无水炮泥的区别主要是什么。 答：有水炮泥和无水炮泥的区别主要是指使用的结合剂不同，有水炮泥用水作为结合剂，无水炮泥用二蒽油或防腐油作结合剂。
13、冲水渣时，是否只要有一定的水流就可以打开渣口放渣。 答：冲水渣时，必须要求有足够的水量，才能将熔渣冲散，使渣很好的粒化，若水量不够，还易造成渣沟堵塞。
14、冶炼铸造铁时，铁口深度是否比较稳定。 答：冶炼铸造铁时，生铁含硅高，铁水变粘，流动性变差，对泥包与孔道的机械冲刷减小，有利于铁口的维护，因此，铁口深度比较稳定。 15、新建及大修后在烘炉以前喷吹铁口的主要作用是什么。
答：烘炉的重点是炉缸和炉底，喷吹铁口可把热风引向炉底，并可保证加热均匀，从而保证炉缸炉底的烘炉质量。 16、当铁口深度长期过浅，应当采取哪些措施？
答；出铁口是护缸最关键部位，特别是大型高炉尤其重要，铁口深度长期过浅，必须采取果断措施，一般讲：①改进炮泥质量，提高炮泥耐压强度。②加强炉前操作管理，稳定泥量，防止潮泥出铁，坚持排净渣铁，防止跑泥。③保持合适的铁口角度，和出铁次数。④对铁口上方风口，直径改小、改长、必要时堵上，使铁口区域的循环区远离炉墙，促进泥包的形成和巩固。
17、出铁口长期偏斜有何恶果？当炉内压力提高后对砂口过眼和铁口孔道有何要求？
答；在正常生产中，铁口水平中心线与设计的铁口中心线偏差＞50毫米，若偏差过大，会使铁口孔道与铁口两侧水箱，间距过少；烧坏水箱引起铁口爆炸，当炉顶压力提高以后，在铁口孔道不变时，出铁速度就会加快，为此除提高堵口泥强度以外，就是缩小铁口孔道直径，保持正常出铁速度，而砂口过眼大小要与出铁速度相适应，否则就可能出现砂口蹩铁，导致下渣带铁事故，特别是砂口过眼和闸板尺寸不准任意变动。 18、如何制作铁口泥套？
做铁口泥套时，先将旧泥抠掉，抠进深度要求大于500mm，彻底抠净残渣残铁，并检查铁口通道是否偏离设计的铁口中心线。检查完后用浇注料填充并捣实。然后开动泥炮，用炮头准确地压出30～50mm深的圆窝。然后用火烤干。
19、铁口泥套为什么要及时修补？
只有在泥炮的炮嘴和泥套紧密吻合时，才能使炮泥在堵口时能顺利地将泥打入铁口的孔道内；由于泥套不断受到高温和渣铁水的冲刷侵蚀，很容易发生裂纹或大块脱落而失去其完整性，就会发生冒泥，甚至堵不上铁口。所以应及时修补和更换泥套，保持其完整性。 20、炉前使用的耐火料质量有哪些要求？
具有较高的耐火度（指耐高温而不熔化的性能）应大于1580℃；常温下有一定的可塑性，高温下具有一定的强度；具有受热后迅速干燥的能力，干燥后收缩小，体积稳定，不开裂；抗熔渣的化学侵蚀性能好；耐氧化，不粘渣铁，易于清理；耐急冷急热而不被破坏的性能好。 21、无水炮泥的特点有哪些？
无水炮泥用二蒽油或防腐油做黏结剂，在一定温度下液化和黏结，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定可塑性；在高温作用下，结合剂先液化使堵泥变软，继之挥发份挥发，最后游离碳结焦。结焦后堵泥热硬形成高温结构强度，从液化变软到结焦变硬，大约需要35-40min。 22、预防铁水落地的措施有哪些？
确保正常的铁水流速；加强铁摆操作者的责任心，严格执行规程；加强对铁沟、沟嘴、摆动溜槽的检查与维护，发现问题及时修垫；对摆动机械设备要加强巡检，铁前试车，搞好维护，按时、按量加油清扫，并将积铁及时清净。
23、简述下渣带铁的原因及处理？
原因：①挡砂坝时没有清净残渣铁。②砂坝没有烤干，出铁时发生“咕嘟”现象。③砂坝未按要求尺寸挡。④未按规程操作，如处理大块残渣不当、铁口没堵上就提前推开砂坝、修补撇渣器时尺寸不符合标准等。
处理：①当下渣带铁过多，可能发生事故时应立即堵口。②下渣带铁少时可在渣沟临时挡几道砂岗。
24、正常生产时撇渣器应注意哪些操作？
钻铁口前必须把撇渣器铁水面上（挡渣板前后）的残渣凝结盖打开，残渣凝铁从主沟两侧清除；出铁过程中见少量下渣时，可适当往大闸前的渣面上撒一层覆盖剂保温；当主沟中铁水表面被熔渣覆盖后，熔渣将要外溢出主沟时，打开砂坝，使熔渣流入下渣沟；出铁作业结束并确认铁口堵塞后，将砂闸推开，流净残渣；主沟撇渣器的表面（包括小井的铁水面）撒覆盖剂进行保温。
25、堵口时跑泥的原因及处理？
原因：1)、误操作或铁口附近沟沿有渣铁凝积，妨碍炮头的下行前进。2)、泥套损坏或铁口孔道不在中心。3)、炮头端部缺损。4)、泥套处主沟底有坑，积存了铁水。
处理：1)、堵口前撬掉铁口附近沟沿凝结物。2)、经常保持泥套完好及铁口孔道在中心。3)、保持炮头完好光洁。4)、及时修垫主沟端头与泥套接合处。5)、打泥时发现冒泥腾起黑烟，立即停止并检查原因，根据情况或再继续打泥，或退炮、放风、重新装泥堵口，或人工堵口，或休风后处理。 26、炉前出铁次数的确定原则是什么？
１）每次最大出铁量不超过炉缸的安全容铁量；２）足够的出铁准备工作时间；３）有利于高炉顺行；４）有利于铁口的维护。 27、撇渣器的工作原理和要求是什么？
撇渣器的工作原理是：利用渣铁密度的不同，使熔渣浮在铁水面上，撇渣器的铁水出口处（小井）有一定的高度，使大闸前后保持一定的铁水深度，