发布时间 : 星期日 文章1×75th次高温次高压CFB技术协议更新完毕开始阅读
1×75t/h次高温次高压
循环流化床锅炉
技
术
协
议
二OO七年 ***月**日
技术协议
*******************（以下称甲方）与济南锅炉集团有限公司（以下称乙方），于2007年***** 日就1×75t/h次高温次高压循环流化床锅炉技术条件和要求进行讨论，达成以下技术协议： 一、锅炉型式及参数：
1、锅炉型式
YG-75/5.29-M21型循环流化床锅炉，采用自然循环、单炉膛、平衡通风、露天布置、全钢架悬吊结构。炉膛采用膜式壁。蜗壳式绝热高温旋风分离器。（图号为49800-0-0）
2、设计和运行条件 2.1工程主要原始资料 设计煤种如下：
Qnet.ar=4200-5600kal/kg Vr=24-38% Aar =24-36% Sar ≤0.8% Mar≤5% 2) 灰
灰溶点(未掺烧石灰石) 数 值 名称 符号 单位 设计煤 校核煤种 种 灰变形温度 DT(t1) ℃ 1250 灰软化温度 ST(t2) ℃ 1320 灰溶化温度 FT(t3) ℃ 1380 3) 点火及助燃用油 油质分析（# 0 轻柴油）油压1.98MPa 4) 环境条件
极端最高气温 40.9℃ 极端最低气温 -10.4℃ 多年平均气温 17.3℃ 多年最大一日降雨量 182mm 风速 最大风速 19.0m/s 历史最大积雪厚度 35cm 设计环境温度 20℃ 相对湿度: 79% 5）厂区处于地震区，根据抗震设计规范，抗震设防烈度为七度。 厂房零米海拔高度（1985年国家高程标准）85.5m 6) 锅炉给水 水质标准按GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽设备水汽质量标准》执行。
7) 锅炉运行条件的基本要求
锅炉运行方式：锅炉机组应满足向热用户供热和发电的要求，因此，要求锅炉可在50%-110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷量及电负荷量的变化要求。
物料制备：进炉前煤的颗粒度 0-10 mm，石灰石粒度0-2mm。 给水调节：给水操作台设主路调节阀和旁路调节阀、放水阀。 8）、锅炉容量和主要参数
额定定蒸发量： 75t/h
额定蒸汽压力(表压)： 5.29MPa 额定蒸汽温度： 485℃ 给水温度： 150℃ 空气预热器进风温度： 20℃ 一次风预热温度： 150℃ 二次风预热温度： 150℃ 锅炉效率(在设计工况)： ≥90℅ 排烟温度： 120-140℃
锅炉排污率： 2℅
一、二次风量比： 6：4（二次风量最大值应达 50℅）
脱硫效率： 90℅
给煤粒度： 0—10mm 风帽型式： 迷宫式 锅炉外形尺寸：
宽度：12700 mm 深度：15100 mm
锅筒中心线标高：30500 mm 2.2设计、制造标准
制造标准和规范按下列标准执行，原则上采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准不低于国内标准，并在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件符合相应的国标或经上级批准的企业标准。
中华人民共和国国家标准GB 电力部标准 SD 机械部标准 JB 冶金部标准 YB 石油部标准 SB
国家劳动人事部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》
原水电部《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》SD264-88 《水管锅炉受压元件强度计算》GB9222-88 《燃煤电站锅炉技术条件》 《钢结构设计规范》GBJ17-88
《锅炉钢结构制造技术条件》JB1620-83
原能源部《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则的规定》 《管式空气预热器制造技术条件》JB1616-83
《锅炉管子制造技术条件》JB1611-83 《工业噪声控制设计标准》GBJ87-85 原水电部《电力工业技术管理法规》
电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2000 《电力工业锅炉压力容器检验规程》DL/T647-98 《钢制压力容器》GB150-89
《电业安全工作规程（热力和机械部分）》1997版 2.3 锅炉主要性能
(1)锅炉应能适应设计煤种和校核煤种。燃用设计煤种和石灰石，负荷为额定蒸发量，无助燃油，锅炉保证热效率86%（按低位发热值），锅炉保证脱硫效率80%。
(2) 该锅炉可带基本负荷。锅炉采用定压运行，也可采用滑压运行，并与同容量等级的供热式汽轮机相匹配。
(3) 锅炉蒸汽品质能达到国家标准GB12145-89《火力发电机组及动力设备水汽质量标准的规定》。
(4) 在全部高加停运时，锅炉的蒸汽参数能保持在额定值，各受热面不超温，蒸发量也能达到75t/h出力。
(5) 该锅炉在燃用设计煤种时，不投油长期安全稳定运行的最低负荷不大于锅炉的30%B-MCR。
(6) 锅炉负荷连续变化率应达到下述要求：
50%～110% 不低于5%B-MCR/分钟 50%以下 不低于3%B-MCR/分钟
(7) 过热器温度控制范围，在锅炉定压运行时，并保证在50%～110%B-MCR负荷内过热蒸汽温度能达到485℃，允许偏差＋5℃至－10℃。
(8) 锅炉燃烧室的承压能力
锅炉各部位设计压力满足NFPA8504标准要求，及其国家强制性标准。 (9) 该锅炉保证各种运行工况下床温均匀，锅炉两侧烟温偏差应在允许范围内，满足过热器温度控制要求，并提供床表面最大温差值。
(10) 在锅炉正常运行条件下，环境温度为20℃时，该锅炉的炉墙表面设计温度不超过45℃，散热量一般不超过290W/m2。
(11) 该锅炉在运行时，炉墙、汽水管道、空气预热器等部件没有异常振动。 (12) 锅炉在最大连续蒸发量下，烟风系统实际压降与设计压降的偏差不超过10%
(13) 锅炉从点火到带满负荷的时间，在正常起动情况下可达到以下要求： 2.4 锅炉结构
⑴ 锅炉构架采用全钢结构，运转层标高 7 m，在锅炉主柱范围内运转层平台为钢平台。
⑵ 锅炉构架除承受锅炉本体荷载外，还需承受锅炉范围内的各汽水管道，烟、风、油、石灰石管道、吹灰设备及其荷载，防磨保温材料等的荷载（包括风载、地震作用）。
(3) 平台、步道和扶梯有足够的强度和刚度，运转层平台的活荷载为10KN/m2
（不包括平台自重）；检修平台的活荷载为6KNkgf/m2 ；其余各层平台的活荷载为2.5KN/m2；扶梯的活荷载为2KN/m2。平台、步道和扶梯的设置，可由设计院确认后交招标方最终确定。