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福山煤业2号煤车场掘进作业规程
将辅运巷回风流送入工作面，风筒口离工作面最大距离为5米，使用风电、瓦斯电闭锁装置。 新鲜风流：东轨道大巷 局扇 风筒 工作面
污风流：工作面 东轨道巷道 南北轨道巷回风流 运输巷回风流 联络巷 回风大行 回风斜 地面 附：巷通风系统图 二、风量计算
1、按沼气涌出量计算：Q=100qkm3/min，因是岩巷掘进瓦斯涌出量可以忽略 式中 q — 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，m3/min
K — 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取K=1.5～2.0。本规程中K取1.6。 Q = 100×1.29×1.6=206.4m3/min
2、按人数计算:Q=4×Nm3/min 式中 N — 掘进工作面同时工作的最多人数
Q=4×12=48m3/min
3、使用乳化炸药可对其进行验算。
4、按风速进行验算：15S m3/min ≤Q m3/min≤240 S m3/min
15×18.12m3/min≤Q局≤240×18.12 m3/min 271.8/min≤Q局≤4348.8m3/min
根据以上验算，设计确定工作面所需的最小风量为271.8m3/min。 三、局部通风设备、设施选型
由于2×18.5KW的对旋式局部通风机额定风量Q=300～400m3/min，
经过验算该工作面的最小所需风量为183m3/min，故设计选用一台型号为FBDNO6.3/2×18.5KW风机(额定风量300～400m3/min)，可以满足通风要求。 四、安全质量标准及要求
1、局部通风机的安装符合安全质量标准化要求、风机位置朝车场方向距车场开口大于20m处。
2、局部通风机供电必须使用风电闭锁，停风后自动停电。
3、局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理，杜绝无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。
4、工作面迎头风量必须符合本规程要求，严禁出现欠风风量不足现象。
第二节 瓦斯管理
1、按照规定使用瓦斯断电仪、便携式瓦斯报警仪，放炮时严格执行“一炮三检”制度。 2、严格执行“风电闭锁”保证停风自动停电，和瓦斯电闭锁，瓦斯浓度超限时自动停电。
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3、定期检查电气设备，消灭电气设备失爆。
4、严格按要求充填炮泥和使用水炮泥，严禁裸露爆破。 5、严格按要求充填炮泥，严禁放明炮、糊炮。
6、风机必须由电工负责看管，风筒吊挂平直，不论工作面是否有人，必须保证风机正常
运转，因停电或其它原因造成停风时，工作人员全部撤出，并在施工巷开口向里2米处设栅栏，留专人看管，同时通知安监部和施工队及时处理。复工时，瓦检员必须认真检查工作面瓦斯浓度，确认安全后，由瓦检员负责撤栅栏，恢复生产。若瓦检员检查工作面瓦斯浓度超限时，必须立即汇报调度室，及时恢复栅栏，由工程部组织编制排放瓦斯措施，进行排放瓦斯。
7、避免无计划停风，严禁随意停开风机，私自拆接风筒或扒开风筒作业。
8、瓦检员每班必须对工作面瓦斯浓度进行检查，瓦斯浓度达到1％时，停止打眼。工作面回风流中瓦斯浓度达到1％或二氧化碳浓度达到1.5％时停止工作面一切工作，撤出人员，切断电源，并向安监部和施工队汇报进行处理。
第三节 安全监测监控系统
一、安全监测系统工作原理
采用瓦斯断电仪对掘进工作面的瓦斯进行监测，当工作面瓦斯浓度超过规定时，瓦斯断电仪通过馈电开关及时切断巷道内的所有电气设备的电源，所有电气设备停电。 二、安全监测布置
1、在局扇前5m及工作面距迎头5m范围内布置两个甲烷传感器。
2、甲烷传感器采用专用吊架吊挂在顶板上，传感器位置：距帮≦200mm，距顶≧300mm。 三、系统安装
断电仪主机安装在局扇前。 四、安全监测系统安装标准
1、必须按照设计要求安装线缆，安全监测断电必须按照安全监测断电接线图接线。 2、系统设备安装及线缆悬挂必须符合安全质量标准化要求，有效使用。
3、局扇前甲烷传感器工作参数：报警浓度≥0.5﹪，断电浓度≥0.5﹪，复电浓度＜0.5﹪；断电范围：2号平煤车场工作面内所有非本质安全电气设备。
4、工作面甲烷传感器工作参数：报警浓度≥1.0﹪，断电浓度≥1.5﹪，复电浓度＜1.0﹪；断电范围：车场掘进工作面所有非本质安全电气设备。
第四节 安全技术措施
一、瓦斯管理安全技术措施
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1、工作面爆破时严格执行“一炮三检”制度。
2、发现瓦斯超限时应立即停止工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
3、局扇必须安设在进风流中，距回风口不得小于20m，并指定专人看管，严禁擅自停开，保证局扇的正常运转。
4、严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。 5、班组长、爆破工必须携带便携式瓦斯报警仪。
6、所有入井人员必须随身携带自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。 二、防灭火安全技术措施
1、巷道内浮煤必须清理干净，严禁在巷道内堆放浮煤。 2、所有入井人员不得携带烟草和火柴等点火物品。 3、井下严禁私自拆卸矿灯。
4、电缆、风筒必须按规定标准要求选用阻燃电缆、阻燃风筒。 5、防止因过流、短路、超负荷而发生设备、电缆着火现象。
6、必须经常清理各转载点浮煤，保持各部转动灵活，无卡阻发热现象。
7、井下严禁存放汽油、柴油、及各种润滑油脂。废旧油布、棉纱要及时收集升井处理。 8、发现明火要立即组织人员进行灭火。电气设备着火必须先断开电源使用干砂、干粉灭
火 器扑灭。
9、发生火灾后，要立即汇报安监部，说明火灾发生地点、火势及扑救情况。 三、防煤（岩）尘安全技术措施
1、必须坚持湿式打眼，严禁干打眼。
2、巷道要求每三天进行一次冲洗降尘且保证雾化良好，彻底清除顶帮及设备上的浮尘，
对不适宜用洒水方法除尘的电气设备必须用干燥的棉纱擦拭除尘，严禁用湿棉纱擦拭。所有电气设备用塑料布遮盖。
3、运输系统转载点处设置喷雾洒水装置，减小粉尘飞扬。 4、加强个人防尘管理，工作面施工人员必须佩戴防尘口罩。 四、局部通风设施管理安全技术措施
1、局部通风机必须安排人员管理（可由专职人员瓦检员兼管），不得随意停开并实行挂牌管理。
2、局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风）有消音器，通风机必须吊挂（垫高），风机离地面高度大于1.6m。
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3、风筒吊挂必须做到平直，逢环必挂，做到“一直两靠”。
4、风筒接头严密，无破口、不漏风、无反接头、软质风筒接头要反压边。
5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要有过渡节，先大后小、不准花接。
6、风筒末端到工作面的距离及出风口的风量符合本作业规程规定。 7、其他执行处“一通三防”有关管理规定。 五、“一炮三检”安全技术措施
1．在工作面迎头装药前、爆破前和爆破后，必须对爆破地点20m以内风流中瓦斯进行检查，瓦斯浓度达到1％时，不准装药、爆破。
3．爆破后瓦斯浓度达到1％时，必须立即停止工作面迎头的工作，通知通风队进行处理。 4．每班爆破工、班组长必须随身携带便携式瓦斯报警仪，随时监测巷道内瓦斯浓度。 5．甲烷传感器吊挂在距工作面迎头5m范围内的回风侧，爆破时移至后巷安全地点，爆破 后立即恢复。
六、串联通风安全技术措施
1、加强瓦斯管理，设在辅运巷内局扇前增设一个瓦斯检测点，安排瓦检员每班不少于2次检测进入局扇风流中的瓦斯浓度，并将检查结果填入瓦斯检查牌中。
2、当班瓦检员必须严格执行瓦斯巡回检查制度和班中请示汇报制度。如果检测出辅运巷内局扇前进风流中CH4%≥0.5%，CO2%≥0.5%时，必须立即通知处调度室，以便采取措施进行处理。
3、在工作面作业的当班瓦检员、安监员、跟班干部、班组长及其值班电工，任何人通过携带的瓦斯报警仪等检测工具发现工作面瓦斯浓度超限时，有权立即停止工作，发出警报，组 织该区域所有人员沿避灾路线撤离，同时向处调度室和有关领导汇报。 4、工作面放炮作业时，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。 5、局扇必须安装风电闭锁装置。
6、加强测风管理，工作面内局扇出现循环风。
第五章 机电运输系统
第一节 排矸系统
一、系统设计 （一）排矸系统
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