预制构件吊装施工方案(2) - 图文

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(4)吊装时先吊铺边缘窄板,然后按照顺序吊装剩下来的板 (5)每块楼板起吊用4个吊点,吊点位置为格构梁上弦与腹筋交接处,距离板端为整个板长的1/4 到 1/5之间。

(6)吊装索链采用专用索链和4个闭合钓钩,平均分担受力,多点均衡起吊,单个索链长度为4m。

(7)楼板铺设完毕后,板的下边缘不应该出现高低不平的情况,也不应出现空隙, 局部无法调整避免的支座处出现的空隙应做封堵处理;支撑柱可以作适当调整,使板的底面保持平整,无缝隙。

5.3.4调整、取钩

1 复核构件的水平位置、标高、垂直度,使误差控制在本方案允许范围内;

2 检查下面支撑及板的拼缝,使所有支撑杆件受力基本一致,板底拼缝高低差小于3MM,确认后取钩。

4.4楼梯安装

1 因楼梯为斜构件,吊装时用3根同长钢丝绳4点起吊,楼梯梯段底部用2根钢丝绳分别固定两个吊钉。楼梯梯段上部由1根钢丝绳穿过吊钩两端固定在两个吊钉上(下部钢丝绳加吊具长度应是上部的两倍)。

2 梯段就位前,休息平台叠合板须安装调节完成,因平台板需支撑梯段荷载。检查梯段支撑面叠合板的标高是否准确,梯段支撑面下部支撑是否搭设完毕且牢固。梯段落位后可用钢管加顶托在梯段底部(梯段底部一般会有四个脱模吊钉,可将钢管支撑于此)加支撑固定。

3 根据梯段两端预留位置安装,安装时根据图纸要求调节安装空隙的尺寸。

4 根据标高,轴线、图纸精确调节安装位置后取钩。 5 楼梯安装处的楼面混凝土浇筑时,梯段安装位置应不浇筑混凝土。待楼梯吊装完后同下一个施工楼面混凝土浇筑时一起浇筑。

6 梯段吊装时与梯段有关联的剪力墙、柱砼先浇筑完成。

5.5其他预制构件安装

5.5.1 预制阳台板安装应符合下列规定:

1悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架,支撑架应在结构楼层混凝土强度达到设计要求时,方可拆除支撑架;

2悬挑阳台板施工荷载不得超过设计的允许荷载值;

3 预制阳台板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内,并应与浇混凝土结构连成整体;

5.5.2 预制空调板安装应符合下列规定: 1 预制空调板安装时,板底应采用临时支撑措施;

2 预制空调板与现浇结构连接时,预留锚固钢筋应伸入现浇结构部分,并应与现浇结构连成整体;

3 预制空调板采用插入式安装方式时,连接位置应设预埋连接件,并应与预制墙板的预埋连接件连接,空调板与墙板交接的四周防水槽口应嵌填防水密封胶。 六、 成品保护

6.1 预制构件的存放场地宜为混凝土硬化地面或经人工处理的自然地坪,周边设置排水设施,应满足平整度和地基承载力要求, 避免因地面不平而损坏构件或出现挠度变形。

6.2 预制构件存放时与刚性搁置点之间应设置柔性垫片,且垫片表面应有防止污染构件的措施;

6.3 外墙板、内墙板宜采用托架立放,相邻构件间需用柔性垫片

分隔开;楼面板、阳台板、楼梯构件宜平放,叠放存储层数不宜超过6层;柱、梁等细长构件宜平放且使用垫木支撑,以避免碰撞损坏;

6.4 搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料,构件应用钢丝绳或者夹具与托架绑扎,构件边角或者锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护。

6.5 现场预制构件存放处2m内不应进行电焊、气焊作业,以免污染产品;

6.6 外墙门框、窗框和带外饰装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或者其他防护措施;预制墙板门窗洞口线角宜用槽型木框保护。

6.7 预制楼梯踏步口宜铺设木条或其他覆盖形式保护; 6.8 钢筋连接套管、预埋螺栓孔应采取封堵措施,防止混凝土浇捣时将其堵塞;

6.9 预制构件暴露在空气中的预埋铁件应有防止锈蚀的措施; 七、质量保障措施

7.1编制吊装顺序 7.1.1墙板编号及吊装顺序 7.1.2叠合板顺序 1)普通室内叠合板顺序 2)临边处叠合板顺序 3)叠合板与阳台板顺序 4)叠合板与空调板顺序

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