发布时间 : 星期六 文章建筑施工各工种及各种机械设备安全操作规程更新完毕开始阅读
挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
（16）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。
1.28 安装钳工铆工安全操作规程
（1）使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
（2）使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
（3）使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 （4）使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
（5）使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
（6）在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 （7）检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
（8）拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
（9）在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
（10）设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
（11）设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
（12）构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
（13）组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。
（14）滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3米／分。
（15）在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容
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器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
（16）大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
（17）打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤时头部要避开，要用工具指示打锤。
（18）风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
（19）卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
（20）使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
（21）卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体时，应用吊具配合，防止回弹。
（22）用调直机调直或弯型钢，要安放平稳并卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。
（23）使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
（24）使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
1.29 管道安装工安全操作规程
（1）用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
（2）用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
（3）用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
（4）站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 （5）用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
（6）火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在4～6kg/cm2之间。工作完毕，应断电、断水。
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（7）套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
（8）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 （9）翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
（10）手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
（11）沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
（12）人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 （13）用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
（14）管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
（15）采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
（16）氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 （17）氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
（18）新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
（19）管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
（20）高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
（21）管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
（22）天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
（23）管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
1.30 通风工安全操作规程
（1）在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 （2）组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
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（3）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 （4）在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。
（5）使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。
（6）使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，应及时停机更换。
（7）使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。
（8）折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 （9）咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。 （10）操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
1.31 油漆涂料工安全操作规程
（1）各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。
（3）外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 （4）沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
（5）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。
（6）刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
（7）使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
（8）油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
（9）刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
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