人工挖孔桩安全专项施工方案(专家签字版) - 图文

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xxxxxx建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项方案 劳动力计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 工种名称 普工 石 工 焊 工 电 工 机操工 指挥工 钢筋工 人数 20 40 2 2 5 3 10 备注 持焊工证 持电工证 持操作证 持指挥证 持操作证 七、 相关计算及图纸

(一)提升系统设计、验算

挖孔桩施工,采用Φ48×3.5钢管搭设,每桩设置一个操作平台。 岩石采用水钻施工,钻筒直径为150mm,按桩孔径900mm计算,扣除周边钻取芯外,中间岩芯整块直径为600mm(超过则需破碎后起吊),重量为310kg。采用1吨双钩电动葫芦提升土石弃方。电动葫芦固定在桩基施工平台上的[14型钢梁上。1吨电动葫芦额定起重量为1t,提升速度8m/min,自重137Kg。施工过程中,电动葫芦提升渣土重量控制在310Kg内,严禁超过350Kg。电动葫芦设置如下图:

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xxxxxx建筑工程有限公司 人工挖孔桩安全专项方案

吊斗采用5mm钢板卷制直径60cm高40cm,用Φ16钢筋制作三个吊点焊接在吊斗上。吊斗吊绳采用Φ8.7mm钢丝绳挂于吊钩上。吊斗吊绳穿制时,保证三根吊绳长度一致,以保证吊斗在起吊过程中水平避免撒漏渣土造成物体打击。吊斗定期进行检查,主要检查吊点焊接是否牢固,焊接点钢板是否变形,钢丝绳是否起毛、断丝。若出现上述情况则即刻对吊斗进行加固或更换。

[14型钢按照单跨简支梁受力计算 按照最不利单跨L=3m计

受集中荷载:P=k1×P1+ k2×(P2+P3)=7.24KN k1、k2:安全系数,k1取1.2,k2取1.4 P1:电动葫芦自重,取137Kg P2:岩石重量,取350Kg P3:吊斗重量,取50Kg 计算得: 弯曲正应力:σ

max

=68.83N/mm2<f=215N/mm2

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