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草酸二乙酯生产安全操作规程
1.目的
本标准规定可工艺流程方框图及各过程操作程序、安全注意事项等，以确保生产出合格的产品。
2.适用范围
本标准适用于草酸二乙酯的生产 3.职责
技质部负责制定本规程，并负责过程产品，成品的检测把点工作。 4.工作程序
草酸二乙酯生产安全操作规程
酯化过程
a．打开反应釜人孔盖，把符合工艺技术要求得草酸500±1kg投入反应釜内，盖上人孔盖，然后吧符合质量要求的甲苯470±1kg，乙醇290±1kg，用真空吸入高位槽，放入反应釜。 b．检查反应釜夹套是否有节水，如有应排尽，打开蒸汽阀通入蒸汽升温，汽压控制在0.2Mpa以下，一小时左右开始下脱水料，从装置的玻璃管内可以看到液体开始分层，上部液相为甲苯，下部为稀乙醇水溶液，一个半小时后开始回流，此时可调整汽压为0.1Mpa以下，以不冲料而汽压最高为合适。
c．当反应釜内温达80℃以上，稀乙醇含量在20％以下时，第一次补加料：甲苯 0±1kg，乙醇260±1kg抽入高位槽，放入反应釜（内温降至75±1℃左右），继续升温（以不冲料为合适），脱水。
d．当反应釜内温达80℃以上，稀乙醇含量在20％以下时，加入乙醇100±1kg，升温、脱水。
e．当反应釜内温达80℃以上，稀乙醇含量在30％以下时，加入乙醇100±1kg，升温、脱水。
f．当测得稀乙醇含量连续3小时在90以上回收甲苯，回收至内温136℃结束。
g．关闭蒸汽，开启冷却水冷却，待酯化锅中粗酯温度冷却到90℃以下，打开投料口用高真空进行抽料。 安全注意事项
a．酯化反应中，要防止冲料现象，严格遵守操作规程，严守工作岗位，温度是随着加料次数而控制汽压升温，酯化反应主要是反应、脱水。
b．严格按生产配方投料，按生产操作规程操作，严禁火种，不准穿戴铁钉的鞋，严禁用工具与铁件敲撞，做到轻搬轻放。
草酸二乙酯生产安全操作规程
精馏过程（关键工序）
a．打开真空泵，把粗酯抽入精馏釜，放尽夹套节水。
b．开蒸汽升温，压力控制在0.2Mpa以下，真空－0.08～ －0.09Mpa开始收集低沸点混合物。
c．当温度上升至115℃以上，真空－0.08～ －0.09Mpa，釜内温度125±1℃，取样检测草酸二乙酯含量达95％，转正沸收集至精馏结束，放出产品、检验、包装。 d．做好生产原始记录。 安全注意事项
a．精馏过程中要严格注意低沸点时间的汽压和温度。
b．搞好本车间内外的环境卫生，由下一班次检查上一班次的清洁卫生工作，并在工序记录中做好检查记录，注意水的处理，爱护、正确操作，确保生产工作安全无事故。