发布时间 : 星期四 文章数控车工实训 教案 - 图文更新完毕开始阅读
图4-13 圆弧加工 表4-4 加工程序示例
O4302； 程序注释； N10 T0101 S800 M03 F0.1； 启动主轴，调用1号刀具和刀补，设定F N20 G00 Z2； N30 X0； N40 G01 Z0； N50 G03 X20 Z-10 R10； N60 G01 W-10； N70 G02 X40 Z-30 R10； N80 G01 Z-40； N90 X46； N100 G00 X100 Z100； N110 M05； N120 M30； Z向快速定位 X向快速定位 移到起点 加工R10逆圆 加工Φ20外圆 加工R10顺圆 加工Φ40外圆 车台阶 退刀 主轴停止 程序结束 课题五 成型面加工
加工如图所示工件：
一、知识准备
1、G 70 精加工循环 指令格式： G70 P(ns) Q(nf)； 指令格式说明：
ns：精加工形状程序的第一个程序段号。 nf：精加工形状程序的最后一个程序段号。 应用实例见G71例。 2、G 71粗车循环 指令格式： G71 U(△d) R(e)；
G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t)； N(ns)??； ...；
...； 从序号Nns至Nnf的程序段,指定A到B间的运动指令，如图4-21所示。 . ...； . N(nf)??； 指令格式说明：
（1）△d:切削深度(半径指定)，不指定正负符号。切削方向依照AA′的方向决定，本指定是模态指定。
（2）e：退刀量，本指定是模态指定。
（3）ns：精加工形状程序的第一个段号； nf：精加工形状程序的最后一个段号。
（4）△u：X方向精加工预留量的距离及方向，直径指定。 （5）△w：Z方向精加工预留量的距离及方向。
（6）f、s、t ：粗车循环时，包含在ns 到nf 程序段中的任何F、S 或T 功能在循环中被忽略，而在G71程序段中的F、S 或T 功能有效。
如图4-21所示用程序决定A至A′至B的精加工形状,用△d(切削深度)车掉指定的区域,留精加工预留量△u/2及△w。
图4-21 G71粗车循环轨迹
2、注意事项：
（1）当用G96或G97时，在A和B间指定的G97或G97无效，而在G71程序段或以前的程序段中指定有效。
（2）A和A′之间的刀具轨迹是在包含G00 或G01 顺序号为“ns”的程序段中指定，并且在这个程序段中，不能指定Z 轴的运动指令。 （3）A′和B 之间的刀具轨迹在X 和Z 方向必须逐渐增加或减少。A′和B之间的刀具轨迹在X和Z方向必须单调变化，逐渐增加或减少。
（4）顺序号“ns”和“nf”之间的程序段不能调用子程序。 (5)循环结束后，道具返回A点。
二、工艺分析：
材料：直径Φ42㎜的45钢。 刀具：90度外圆车刀。
加工工序：G71粗车工件外形，G70精车。
切削用量：粗车S=600r/min，F=0.2mm/r；精车S=800r/min，F=0.1mm/r；
三、示例程序 O4504； 程序注释 O4504（续）； 程序注释 T0101 S600 M03 F0.2； 调用粗车刀，启G01 Z-40； 动主轴