各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

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填,回填宽度不得小于40cm;

E、严禁在槽壁取土回填。

7.4 除设计要求外,回填材料应符合下列规定:

A、槽底至管顶以上50cm范围内,土中不得含有机物、冻土以

及大于5cm的砖、石等硬块,在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;

B、回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量±2%的范围内。

7.5 回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并应符合下列规定:

A、根据每层松铺厚度的用量将回填料运至沟槽内,不得在影响压实的范围内堆料;

B、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接回填在管道上,回填其他部位时,应均匀运入槽内,不得集中堆入;

7.6 沟槽回填压实作业应符合如下要求:

A、回填压实应逐层进行,不得损伤管道;

B、管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过30cm;

C、同一沟槽中有双排或多排管道时,应先回填基础较低的沟槽,回填至较高基础底面高程后,管道之间的回填压实应与管道与槽壁之

间的回填压实对称进行;

D、分段回填压实时,相邻段的接茬应呈台阶形,且不得漏夯;

E、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底,然后与沟槽同步回填。

电气配管及管道预埋工程施工方案总则

预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。

工程特点

本工程内部设施比较完备、技术设备多,工程量大且工艺复杂、质量要求高,加上工期紧迫。为此,密切配合土建,合理安排施工计划势在必行。

目前状况

根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划,目前安装主要配合土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留,管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。

预留预埋内容

1、电气配管:照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统;

2、管道套管:柔性、钢性;3、通风空洞洞口预留。

电气配管工程

本工程预埋主要使用镀锌钢管ф15—ф150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、园钢。

1、材料要求

(1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准,并具有合格证件、准用证、质量证等。

(2)所有电气器材到达现场后,做一列检查:

A.产品的技术文件齐全;B.按施工规范作外观检查。

(3)本工程彩镀锌钢管,其壁厚均匀、焊缝均匀,无折扁、裂缝砂眼,管内无铁屑及毛刺,镀锌管内外表面层完整地剥落现象,并整洁,耐腐蚀性强。

(4)根母外形完好无损,丝扣清晰、护品完整无损,铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无损,面板安装孔与地线焊接脚齐全。

(5)面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致。

(6)圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准,镀锌层完整无损。

(7)其它铺材(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无

变质过期现象。

2、主要施工方法及技术要求(1)预留预埋

施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图,密切配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,且位置正确,严禁漏留少埋。

A.钢管暗配:

钢管内外均应刷防腐漆,埋入混凝土内的管外壁除外;

埋入土层内的钢管,刷两层沥青或使用镀锌管。

安装时尽量减少弯曲和交叉,钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹

凸不平及严惩腐蚀现象,管内壁光滑无毛刺,管口刮光,配管整齐、美观。

暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍,进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍,且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。

暗配管连接宜采用管外焊接,安装时,连接管的对口处在套管的中心位置,套管的长度为连接管外径的1.5—3倍,焊接口牢固、严密。

埋于混凝土的钢管,离表面的净距不小于15mm,在砖墙内剔槽敷设时,必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。

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