(完整版)高分子物理名词解释

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聚合物流体的流变性质

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牛顿流体:应力与应变速率成正比的流体。 非牛顿流体:应力与应变速率不成正比的流体。

触变性流体:在恒定剪切速率下粘度随时间增加而降低的液体。 震凝性流体:在恒定剪切速率下粘度随时间增加而升高的液体。 假塑型流体:黏度随剪切速率的增加而减小的一种非牛顿流体。 非牛顿指数:非牛顿流体与牛顿流体的偏离程度,用n表示。

表观粘度ηα:某一切变速率下流动曲线上的点与原点相连直线的斜率。

特性粘数[η]:无限稀释溶液至浓度趋近于0时的比浓黏度或比浓对数黏度。 熔融指数:聚合物加热到一定温度,使其完全熔融,然后在一定负荷下将其从固定直径、固定长度的毛细管中挤出,以10min内挤出的聚合物的重量克数为该聚合物的熔融指数。 10. 门尼粘度:在一定温度和一定转子转速下,测定未硫化橡胶对转子转动的阻力。

11. 韦森堡效应:又称爬杆效应,当聚合物熔体或浓溶液在各种旋转粘度计或容器中进行搅

拌时,因受到旋转剪切的作用,流体会沿内筒壁或轴上升,发生包轴或爬杆现象。 12. 挤出胀大:当聚合物熔体从喷丝板小孔、毛细管或狭缝中挤出时,挤出物的直径或厚度

会明显的大于模口尺寸的现象。

13. 熔体破裂现象:聚合物熔体通过流道从磨口挤出时,当剪切速率增大到超过某一临界值

时,随剪切速率的继续增大,挤出物的外观将以此表现出表面粗糙、不光滑、粗细不均、周期性起伏、直至破裂成碎块的现象。

14. 胀大比:挤出物的直径的最大值与口模直径的比值。 15. 拉伸流动:液体流动的速度梯度的方向与流动方向平行。

16. 拉伸粘度:X方向上单轴拉伸流动,拉伸应力为σ,而对应于此方向上的拉伸应变速率

为γ,则拉伸粘度ηe=σ/γ, ηe称为拉伸粘度又称特鲁顿粘度。 17. 动态粘度η,:与损耗模量有关,表示粘性的贡献,是复数粘度中的能量耗散部分。

18. 虚数粘度η,:与动态模量相关,表示弹性的贡献,是弹性和贮能的量度。

固体聚合物的力学性质

1. 模量E:=σ/γ,反映材料抵抗形变能力的大小或材料刚度。 2. 柔量J:=γ/σ,反映材料形变能力的大小。

3. 泊松比ν:在拉伸试验中,材料收缩方向上的应变量和伸长方向上的应变量的比值。 4. 劲度:纤维物理中,产生1%的应变所需的应力*100

5. 屈服点:聚合物应力应变曲线中,胡克弹性行为后出现的转折点叫做屈服点。

6. 冷拉:在室温下,由于拉力作用造成非晶态聚合物或结晶聚合物发生大形变的过程。 7. 脆性断裂:在外力作用下,材料未出现屈服点就发生的断裂。 8. 韧性断裂:在外力作用下,材料在出现屈服点才发生的断裂。 9. 应变软化:聚合物应力应变曲线中,屈服点过后出现的应力略微减小而应变增大的现象。 10. 应变硬化:聚合物应力应变曲线中,聚合物发生大形变后出现的应变基本不变而应力又

重新增大的现象。 11. 细颈(颈缩):聚合物在拉伸过程中,材料的某些部位截面突然变细的现象。 12. 自然拉伸比RN:出现细颈前后聚合物截面积之比。

13. 剪切形变:由剪切力分量引起,形变时物体的形状改变,分子间内聚能及物体的密度基

本不变的现象。

14. 剪切带:韧性聚合物单轴拉伸至屈服点时,可看到与拉伸方向成45°的剪切滑移变形

带,有明显的双折射现象,分子链高度取向,剪切带厚度约1μm左右,每个剪切带又由若干个细小的不规则微纤构成。

15. 银纹:在张应力或环境因素作用下,高聚物中某些薄弱处发生应力集中,产生局部塑性

形变或取向,出现垂直于应力方向上的细微空化条纹形变区。

16. 增强:在聚合物基体中加入第二相物质,即可通过复合来显著提高材料力学强度,该作

用称为“增强”。

17. 冲击强度:材料在高速冲击状态下的韧性或对断裂抵抗能力的度量。

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