土建监理实施细则(行政楼)

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d、 钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净,无损伤,油渍灰污和铁锈等应使用前清除干净。

e、钢筋加工允许偏差应符合下表规定:

项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 2.钢筋的连接质量要求: (1) 筋连接应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107,《钢筋焊接及验收规

程》JGJ18的规定,对钢筋机械连接接头,焊接接头的外观进行检查,施工单位要有施工方案。

(2) 力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在构件内的接头宜相互错开。纵向受力

钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;当设计无要求时,应符合下列规定: a、在受拉区不宜大于50%;

b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械接头,不应大于50%;

c、直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用机械连接接头时,不应大于50%。

(3) 中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不

应小于钢筋直径,且不应小25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll(ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面积与全部纵向受力钢筋截面积的比值(图1)。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无要求时,应符合下列规定: a、对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%; b、对柱类构件,不宜大于50%;

c、当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%;对其他构件,可

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允许偏差mm ±10 ±20 ±5

根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002的规定。

lL 1.3ll

图1 钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。

(4) 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无要求时,应符合下列规定:

a、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;

b、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100mm; c、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200mm; d、

柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50MM。

(5)绑扎第一道箍筋距支座不大于5CM,所有箍筋应垂直设置,严禁倾斜。

a梁的受力钢筋保护层25mm,应防止箍筋进入保护层的错误做法。柱保护层30mm;基础梁上下主筋保护层40mm;现浇板钢筋保护层15mm,均采用成品保护层。阳台挑梁钢筋根部应采取措施保证其有效高度,端部钢筋应伸到位,以有效支撑封口架;现浇板板角负弯钜筋应双向重叠放置;结构梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧,基础梁的钢筋应放在柱的主筋外侧(板梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或梁垫时,主梁的钢筋在上;现浇板板底筋沿短跨方向下排,板面筋沿短跨方向放上排;现浇板受力筋伸入支座应按设计要求施工)。

b凡双层筋现浇板,挑沿、雨蓬等必须放置钢筋“马凳”每米不小于1个,钢筋交叉全部绑扎,现浇砼时必须采取措施,保证钢筋不位移。

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c 梁的集中荷载处(主、次梁交叉处)吊筋或附加箍筋,按图纸施工不得漏放。a圈梁过梁处附加钢筋伸入支座不小于25cm附加钢筋应符合设计要求。

b 厨厕房间,现浇板管道洞口根据设计要求预留,禁止截断钢筋,烟道上人孔等,周围应按设计放置附加钢筋,不得漏放。 c 应清除油污,混合砂浆污染锈蚀。

d 安装柱、梁、板钢筋时,要对照翻样本及下料的明细任务单,所配置的钢筋级别种类型直径。根数和间距,应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋骨架,不得有变形,松脱和开焊,做到对号入位,以免返工。

e钢筋安装位置的允许偏差和检验方法见下表:

项 目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 受力钢筋 长 宽、高 间距 排距 保护层基础 厚度 柱梁 板墙壳 绑扎箍筋横向间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 允许偏差mm ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3.0 钢尺量测连续三档取最大值 钢卷尺检查 钢尺检查 钢尺和塞尺检查 钢尺检查 检 验 方 法 钢尺检查 钢尺量测连续三档取最大值 钢尺检查 钢尺检查 钢尺量两端中间各一点取最大值 注:检查预埋件中心线位置时,应沿纵横两个方向量测并取其中的较大值。表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

a绑扎加工连接质量控制点见下表

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项 目 钢 筋 基础 主体 质 量 控 制 点 柱生根、承台基础、主筋、间距、地圈梁、主筋型号,箍筋间距 柱搭接长度,加密区间距、主次梁、主筋根数、箍筋间距,构造筋位置、根数、几何尺寸、搭接长度,过梁、主筋、间距,板、主负筋、间距,锚固长度。屋面梁主筋,分布筋、间距,搭接长度、锚固长度,钢筋焊接、根数、部位试件报告单 b 本工程对钢筋绑扎要求较严格,施工时遇有钢筋交叉较多,在绑扎钢筋时,监理工程师应及时检查,发现不符合要求的,立即改正,防止钢筋绑扎完成验收时发现问题,造成返工,耽误工期。

钢筋绑扎完成后须自检合格后,填写工序报验单经监理人员验收合格签字再进行砼浇筑申请。

c钢筋直螺纹连接质量控制

①.加工的钢筋端头螺纹牙形,螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,并经配套的量规检测合格后方能使用,螺纹量规精度应符合5F(GB197)要求。

②.加工钢筋端头螺纹,应采用水溶性润滑液,不得使用油性润滑液。

③操作工人应按要求逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量。钢筋端部螺纹的断牙数不应大于3牙,丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不应大于1/4周,可调螺纹长度应能使整个套筒的丝牙旋入。

④.经自检合格的钢筋端头螺纹,应对每种规格加工批量随机抽检10%,且不少于10个,如有一个端头螺纹不合格,即应对该批加工批全数检查,不合格的端头螺纹应重新加工经再次检验方可使用。

⑤.连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应该一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。

⑥连接钢筋是可用普通扳手旋合接头到位。检验外露有效丝扣牙数在3牙之内。 ⑦.检查连接套出厂合格证和连接套原材料质量保证书。 ⑧检查钢筋材料出厂质量保证书和钢筋端头螺纹加工记录。

⑨现场单向拉伸检验按验收批进行,同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为一个验收批。

⑩对接头的每一验收批,如一组中有一个试件的抗拉强度不符合要求,该验收批判定为不合格。

a钢筋电渣压力焊接头质量控制

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