发布时间 : 星期日 文章毕业设计论文--带式输送机设计更新完毕开始阅读
回程托辊安装在空载分支上，以支承输送带。通常采用平行托辊大型输送机有时采用V形回程托辊。
缓冲托辊大多安装在输送机的装载点上，以减轻物料对输送带的冲击。在运输沉重的大块物料的情况下，有时也需沿输送机全线设置缓冲托辊。通常缓冲托辊有弹簧钢板式和橡胶圈式两种。
输送带运行时，由于张力的不平衡、物料偏堆积、机架变形、托辊轴承损坏以及风载荷作用等使其产生跑偏，目前应用最为普遍的是前倾托辊，它取代了调心托辊，靠普通槽形托辊的两侧辊向输送带运行方向倾斜2°～3°实现防跑偏。
2.4.2托辊直径和质量的确定
根据输送带的宽度、托辊组中的托辊数和托辊见的链接和布置方式,由DT?设计手册确定槽型托辊的长度L=465mm，直径D=133mm，图号G506，轴承型号为：6305/C4。
2.4.3托辊间距的选择
托辊间距应该满足两个条件：辊子轴承的承载能力和输送带的下垂度。承载托辊间距可以根据参考表查的，下托辊间距一般为上托辊间距的2倍。受料处托辊间距视物料容量和块度而定，一般去为上托辊间距的1/2~1/3。
此处，上托辊间距：下托辊间距：
l't=1.2m；
l\t=2.4m。
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2.4.4托辊阻力系数
托辊轴承目前均采用滚动轴承，迷宫式密封，由于旋转部件不与密封直接接触，所以运行阻力小。 表2.4托辊组系数表
运行系数fs 1.2 冲击系数fd 1.06
表2.5承载托辊间距参考表 松散物料堆积密度t/m3 <0.8 0.81～1.6 1.61～2 2.1～2.5 >2.5 400 500 1.5 1.4 1.4 1.3 1.2 1.2 650 1.4 1.3 1.3 1.2 1.1 800 带宽 (mm) 1000 1200 1400 1600 2000 1.3 1.2 1.2 1.0 1.0 工况系数fa 1.00 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1
表2.6 F托辊回转部分质量
带宽（mm） 托辊形式 500 槽形承载冲压座 托辊
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650 12 9 800 14 11 1000 22 17 1200 25 20 1400 47 — 1600 50 — 1800 72 — 2000 77 — 铸铁座 11 8 回程托辊、V铸铁座 8 10 12 17 20 39V 42V 61V 65V 冲压座 形托辊 直径7 9 11 15 18 — — — — 89 （mm） 托辊 轴承型204 号 108 133 159 305 406 407 2.5带式输送机线路阻力计算
2.5.1基本参数的确定计算
（1）输送带线质量
qd
qd?15Kg/m。
根据DTⅡ手册表4-5。PVC整体带1000s规格及技术参数查得（2）物料线质量
q
设计运输能力Q?900t/h，输送带运行速度v?2m/s，物料线质量
q?Q900??125Kg/m3.6v3.6?2 式（2.3）
式中 q—输送带每米长度上的物料质量，kg/m； Q—每小时运输量，t/h； v—运输带运行速度，m/s。
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q?由公式(2.3)得
900?125Kg/m3.6?2
（3）托辊转动部分的线质量：
'G50.5qt'?\??42.08kg/m1.2lt 式（2.4）
\q\?G20.7tl\?2.4?8.625kg/m 式中 q't、q\t分别为承载分支和回程分支托辊组的线质量，kg/m；
G'、G\分别为承载分支和回程分支的托辊组质量，kg；
'\ lt、lt分别为承载分支和回程分支的托辊组间距，m。
q'?50.5由公式（2.4）得
t1.2?42.08kg/m q\?20.7由公式（2.5）得
t2.4?8.625kg/m
2.5.2计算各直线区段阻力
对于承载分支：?'承载分支阻力系数取0.04
WZ?gL?(q?q't?qd)??'?cos???q?qd?sin?? 对于回程分支：?\回程分支阻力系数取0.035
Wk?gL?(q\t?qd)??\?cos??qdsin?? 式中 WZ—承载分支直线运行阻力，N；
WK—回程分支直线运行阻力，N；
式（2.5）
式（2.6）
式（2.7）
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