发布时间 : 星期四 文章石膏制品生产线建设项目可行性研究报告更新完毕开始阅读
投资效益要好；建设周期要短，速度要快；建设投资要省，少投入多产出。抓紧有利时机，使项目早日建成投产，既满足市场需求，又使企业得以发展，获得较好的效益。 1.4可行性研究范围和重点
1.4.1建筑石膏市场预测及分析； 1.4.2建设规模及产品方案； 1.4.3工艺流程及主要设备选型； 1.4.4环境保护、消防与安全、卫生； 1.4.5工程的总体布置； 1.4.6经济效益评价。 1.5可行性研究概况及成果
1.5.1生产规模
根据市场需求，生产规模为年深加工***吨石膏制品,其中一期工程年深加工石膏制品***吨，二期工程深加工石膏制品***吨，三期工程深加工石膏制品***吨。
1.5.2原辅材料
主要原辅材料有石膏矿物及其他，根据工艺设计及生产能力估算，原辅材料费约7800万元。
1.5.3项目选址及土建
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1.5.3.1项目选址在******。
1.5.3.2项目总用地面积***㎡（折合***），其中一期工程用地面积***㎡（折合***），二期工程用地面积***㎡（折合***），三期工程用地面积***㎡（折合***）。总建筑面积***㎡，其中生产车间及仓库***㎡，综合办公楼（含职工倒班宿舍、食堂等）***㎡，传达室***㎡，配电房***㎡，室外厕所***㎡，其他用房***㎡，余为道路、绿化、堆场及停车等用地。容积率0.72，建筑密度48.3%，绿地率16.5%。
1.5.4公用工程
1.5.4.1供电：项目总装机容量***，由***35KV变电所输电网接入配电房，用电负荷等级为三级。
1.5.4.2通讯：由***电信局程控电话网接入综合办公楼等处，通讯光纤电缆线路埋地敷设。
1.5.4.3给排水：
（1）给水：由***自来水厂供水管网接入，经估算日用水量约***吨/日。
（2）排水：雨污分流制，本项目没有工业废水排放，生活废污水主要来自厕所和食堂等处，经地埋式污水净化池处理达标后排入***污水管网。
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1.5.5环境保护
1.5.5.1废污水：本项目没有工业废污水排放，生活废污水处理方法同上述。
1.5.5.2废气：煤燃烧排放的废气污染物主要为SO2、烟尘等，安装水膜除尘脱硫装置。硫烟气与碱性雾化水经旋风一起进入除尘装置，灰粒及被水雾吸收的二氧化硫水珠旋风分离后流入底部，粗除后的烟气纵向通过双级环向喷咀喷出的环向碱性水雾，含硫烟气被进一步吸收净化，除硫、除烟、除灰后的净空气经引风机排入大气。除尘后的废水沉淀处理后部分再循环使用，除尘率可以达到90%以上，脱硫率可以达到80%以上。
1.5.5.3粉尘：石膏粉末经过干燥后通过旋风除尘器分离，99.9%的石膏粉末分离后进入沸腾炉烧制。沸腾炉内的石膏粉达到160℃左右即为成品石膏粉。沸腾炉的尾气先通过旋风除尘后再经静电除尘后排放。
石膏板生产线的粉尘主要产生于切割石膏板阶段，在该工序中采用布袋式除尘器进行除尘，外排气体可达标排放。切割过程中的石膏板边角料，经过破碎后掺入石膏粉中继续使用。
1.5.5.4噪声：关键生产设备采用日本ATW系列欧版磨粉机，其
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他设备采用国内先进设备，低噪声、自动化程度高；设置隔音室，加装减振垫和消声设施，有利降低车间内设备噪声能量；厂区多种植花草树木，搞好绿化，进一步衰减噪音能量。
1.5.6消防
严格按国家现行有关规范执行，室外设置地面式三头接合器，间距≤120米，保护半径≤1***米；室内设置1211灭火器及室内消火栓；消防用水与生产、生活用水合供，形成环状管网；消防给水按低层建筑消防给水系统考虑；总平面布置应考虑消防环形车道。
1.5.7安全、卫生
本项目原辅材料及产品均属无毒、无害物品，对职工身体健康不构成危害；生产设备均有完善的控制系统及安全措施；职工上岗前均经过专业培训、安全生产教育；凡机器传动外露部位均设置安全罩；生产线内设备布置充分考虑人员操作、物料运输、堆放、维修空间并留足通道。
1.5.8节能措施
设备均选用节能型设备，车间内照明选用节能灯，合理定员，节约用水、用电，节约能源。
1.5.9工作制度与岗位定员
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