谷物清选机毕业设计说明书

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****大学毕业设计(论文)

(3)确定带轮的基准直径及验算带速值

根据了V带的带型,初选小带轮的基准直径dd1,根据图 4-2 基准宽度制V带轮的基准直径(GB/T 13575.1-92),来确定小带轮的基准直径为dd1=70mm。如表1所示:

表1 基准宽度制V带轮的基准直径

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带速计算公式,如公式4-2所示:

?dd1n1 (4-2) v?60?1000式中dd1—小带轮基准直径 mm; n1—主动轮的转速r·min-1

把dd1=60mm、n1=940r·min-1带入公式(4-2)计算带的速度, 由此可解: 解得v=3.44m/s

(4)大带轮基准直径的计算 按标准公式,如公式4-3所示:

dd2=idd1(4-3)

当i=5时,解得dd2=380mm。

(5)中心距的确定、V带基准长度的选择

初步确定中心距a0=500mm,而相应带长计算公式为,如公式4-4所示:

2?dd2?dd1? (4-4) ??v?3.14?60?940?2.95m/s

60?1000Ld0?2a0?2?2?dd1?dd24a03.14?60?380???380?60??1742mm 代入数值:Ld0?2?500?24?500 则带的基准长度Ld根据Ld0选取,Ld=1700mm

(6)计算中心距的数值

根据查找传动的实际中心距近似为,如公式4-5所示:

L?Ld0 (4-5) a?a0?d2代入公式得:

1700?1742a?500??521

2而考虑到了带轮的制造误差、带长误差、带的弹性以及因带的松弛而产生的补充张紧等需要,所以传动的实际中心距a=520mm。 (7)小带轮上包角的验算

小带轮上的包角α1一定小于大带轮上的包角α2,而小带轮上的总摩擦力相应的小于大带轮上的总摩擦力。因此,轮打滑只可能在小带轮上发生。

为了提高带传动的工作能力,如公式4-6所示:

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57.3o?1?180??dd2?dd1??90o (4-6)

ao代入式中得:

57.3o?1?180??270?210??148o?90o

516o由上式解得α1=148o,符合我选择的设计。 (8)带的根数的确定 有公式需满足,如公式4-7所示:

z?PcaKAP (4-7) ?Pr?P0??P0?K?KL由n1=940r/min,dd1=60mm,i=3.8 查表可知: P0=1.6kw

?P0?0.23kw

为了满足各根V带受力均匀的条件,带的根数应选择的是z=3。 (9)带的初拉力计算

需计算离心力和包角对初拉力的影响,由此可知单根的V带所需的最小初拉力应满足公式,如公式4-8所示:

?F0?min?500?2.5?K??Pca?qv2 (4-8)

K?zv查找资料可知,对于新使用的V带,初拉力应选择1.5(F0)min;对于使用后的V带,初拉力应选择1.3(F0)min。

4.3滚子链传动的设计计算

(1)链轮齿数的选择

查找资料可知,一般链轮齿数基本在17~114之间。传动比i可按以下计算公式计算,如公式4-9所示:

i?因此当i=1是,z1=z2=25即为所求。

z1 (4-9) z227

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(2)当量单排链的功率计算

当量单排链的功率根据以下公式,如公式4-10所示:

Pca=

式中KA—工况系数 Kz—主动链轮齿数系数

KP—多排链系数,双排链时KP=1.75; P—传递的功率 (kW)

将KA=1、Kz=1、P=2.2kW代入公式(4-10)可解得功率:Pca=2.2kW。 (3)链条型号和节距的选择

链条型号需根据当量单排链的功率计算Pca值和主动链轮转速n1值来求得。 其链传动的主视结构图及左视结构图如图4-3所示

KAKzP (4-10) Kp

图 4-3 链传动的主视结构图及左视结构图

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