别墅群电气施工方案

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利用主筋(直径不少于 16mm)作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用白油漆作好标记,距室外地坪0.5m处焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度不应小于100mm(直螺纹连接的钢筋,用φ12圆钢跨接焊),做完后请有关人员进行检查,做好隐检记录。 3.等电位联结

(1)用40*4镀锌扁钢做为等电位联结的主干线,按设计图的位置,与接地装置直接连接,不得少于2处;防雷引下线、进出建筑的电管、金属水管、燃气管、卫生间等电位均就近从干线引出。

(2)将总干线引至总等电位箱,箱体与总干线连接为一体,可在总干线镀锌扁钢上直接打孔,作为接地端子,接地端子必须涮锡,螺栓用M10型,附件齐全。总等电位箱应有箱盖,并有标示。

(3)等电位连接干线引至卫生间局部等电位箱,作法要求与第2条相同,连接螺栓可用M8型。

(4)做完后请有关人员检查,并做好隐检记录。 4.避雷网安装

5.接地电阻测量

接地分部工程完成后,对接地电阻进行测试,当实测接地电阻达不到要求时,可首先采用增加接地极的方法来减少接地电阻,如仍不能满足要求,可根据实际情况采取下面一些措施:

(1)置换电阻率较低的土壤; (2)接地极深埋;

(3)人工处理,即在接地极周围土壤中加入降阻剂; (4)使用接地模块。

测试完毕,及时填写电气接地电阻测试记录表,接地摇表应在检定有效期内。 5.2.2.管路敷设

1. 结构预留洞口:根据图纸绘制相应结构留洞、接线盒位置及管路走向大样图,供施工和检查使用。 2. 钢管暗敷设

(1) 施工准备:根据施工图纸提出材料计划,列出规格、型号以及施工需用量。 (2) 预制加工:管径在20mm以下时,使用专用手扳煨管器煨弯,管径为25mm以上

时,使用液压煨弯器煨弯,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应

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大于管外径的10%,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍;同时,其埋深不得小于15mm,管道埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。

(3) 弹线定位:在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位,要求挂线找平、线

坠找正,并且标出盒箱实际尺寸位置 。暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒;无法加装接线盒时,可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子,离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。进入配电箱、接线箱盒的电线管路,应排列整齐,一管一孔,箱盒严禁开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱,管口应用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣2~3扣,两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐; 切断管子时,用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

(4) 埋地的电线管路严禁穿过设备基础,在穿过建筑基础时,必须加保护管。 (5) 现浇混凝土楼板配管:先确定箱盒位置,根据顶板的厚度,弹出十字线,将

堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。

(6) 随墙(砌体)配管:配合土建工程砌墙立管时,管子外保护层不小于15mm,

管口向上者应封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先固定盒后接短管。 (7) 穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理。 (8) 配合施工中,电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作,加强检

查,杜绝遗漏,浇筑混凝土时应派专人看护。 (9) 做好隐检记录 5.2.3.管内穿线 1. 选择导线:

(1) 根据设计要求选择导线规格及型号;

(2) 相、零、地的颜色加以区分,黄绿双色-地线,兰色-零线;

2. 穿带线:带线受阻时,用两根钢线同时搅动,使两根钢线的端头相钩绞在一起,然后将带线拉出。

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3. 清扫管路:清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。 4. 放线与断线:

(1) 放线:A.放线前根据设计施工图对导线的规格,型号进行核对。B.放线时导

线置于放线框架或放线车上。

(2) 断线:A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm,B.

配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2,C.出户导线预留长度应为1.5m,D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过

5. 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。 6. 管内穿线:

(1) 穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送;

(2) 管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑

机械牵引;

(3) 穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内;B、不同

回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内,但以下几种除外;a.电压为50V及以下的回路;b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路;c.照明花灯的所有回路;d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根;

(4) 穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过

管内面积的40%。

7. 导线连接:

(1) 导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠; (2) 压线帽连接必须采用专用的压线钳。 8. 线路检查及绝缘摇测:

(1) 检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。 (2) 绝缘摇测使用摇表摇测线路,摇测采用1000V摇表,相、零、地摇测的绝缘电

阻值不低于1MΩ(兆欧)。

(3) 管内穿线完成后和单位工程质量竣工验收前,分别按系统回路进行测试,绝

缘摇表在检定有效期内,报监理验收合格后把资料存档。

5.2.4.配电柜、箱安装

1. 明装配电箱安装:明装配电箱底口距地1.4m,采用暗配管及暗分线盒方式,在主体阶段,预埋管及分线盒,分线盒标高距地1.5米,根据设计要求找出配电箱位置,

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并按照配电箱尺寸进行弹线定位,采用金属膨胀螺栓在混凝土墙上固定配电箱,根据弹线定位,找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,且孔洞应平直,不得歪斜。安装配电箱时,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。将导线端头引至箱内,剥削导线端头,在逐个压接在器具上,同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上,并将箱调整平直后进行固定,调整无误后试送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。

2. 暗装配电箱安装:结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞,安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度,标高符合设计要求,接地正确,根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。

3.绝缘摇测:配电箱全部电器安装完毕后,用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间,两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。 5.2.5.开关、插座、灯具安装

1. 开关、插座安装准备

(1)开关、插座安装是照明安装工程中的最后一项工程,必须在土建装修、油漆粉刷结束后进行。安装前,检查接线盒盒口是否修好,预埋较深的盒是否加套盒,盒内杂物是否清理干净。

(2)先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。插接端子,将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 2.开关、插座安装

(1)安装固定牢固,面板松紧适中,面板不变形。

(2)安装在潮湿场所,选用防潮防溅型开关、插座,保证安全性能。 (3)开关控制相线,螺口灯座顶芯接相线。

(4)插座接线:面对插座,右极接相线,左极接零线,上接地线。

(5)成排安装的开关、插座,高度应一致,高低差不大于规范变准0.5mm,同一室内不大于5mm。

(6)开关距门边位置150-200mm,不得装于单扇门后,避免影响使用。 (7)多联开关控制相对应的电器、灯具。 3. 吸顶或白炽灯安装

(1)塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出,将绝缘台紧贴住建

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