发布时间 : 星期一 文章钳工技师、高级技师综合复习题更新完毕开始阅读
52.噪声主要是由于机械和气体的振动而引起的（对）
53.在噪声的测量评定中，一般都用A声级、即dB(A)表示（对）
54.为消除滚珠丝杆螺母副的轴向间隙，可采用预紧的方法，预紧力越大，效果越好（错） 55.静压导轨滑动面之间油腔内的油膜，须在运动部件运动后才能形成压力（错） 56.塑料导轨粘贴时，塑料软带应粘贴在机床导轨副的短导轨面上（错） 57.T4163型坐标镗床主轴转速由齿轮变速实现，因此属于有级调速（错）
58.T4163型坐标镗床进给运动采用可调整的钢环——摩擦锥体无级调速机构（对） 59.T4163型坐标镗床刻线尺及光学装置的安装精度会影响工件的定位精度（对） 60.T4163型坐标镗床刻线尺的调整是通过假刻线尺进行的（对）
61.T4163型坐标镗床操纵箱的定位顺序是先根据工作台纵向移动轴，进行操纵箱定位，再进行床身蜗杆副壳体定位（对）
62.T4163型坐标镗床滑板蜗杆副的间隙超差过多时，可改变其啮合中心距予以修复（错） 63.T4163型坐标镗床的主轴锥孔一般应预先进行修磨，以保证锥孔与主轴的回转精度（错） 64.T4163型坐标镗床主轴正常负载时的转速与空载时的转速相比不得小于5%（错）
65.T4163型坐标镗床万能转台装配和调整时，不应将滚珠（或滚柱）按直径较大者和直径较小者交叉装配（错）
66.T4163型坐标镗床空运转试验时，主轴的运转应作低、中、高速空运转试验，不包括坐标床身的移动（错）
67.Y7131型齿轮磨床的加工方法是以滚切运动方式进行的（对） 68.Y7131型齿轮磨床工作台移动制动器的作用是增加运动阻力（错）
69.Y7131型齿轮磨床分度机构精度是由短爪、长爪与定位盘的接触密合精度保证的（对） 70.Y7131型齿轮磨床行星机构的装配精度采用误差叠加法予以保证的（错）
71.Y7131型齿轮磨床工作立柱装配时，若尾架中心与工作台回转中心的同轴度超差，应通过修刮立柱底面及重铰孔进行调整（对）
72.Y7131型齿轮磨床滑动部件中滑板往复运动所形成的冲击力而引起的滑座体与工件立柱的固有振动是造成齿面波动的主要因素，因此调整工作须十分注意（对）
73.Y7131型齿轮磨床砂轮电动机转子的动平衡精度与磨头的精度关系不大，不需重新调整（错）
74.Y7131型齿轮磨床磨具装配时，应按精度要求一致性选择两组轴承，并成对进行预加负荷调整（对）
75.Y7131型齿轮磨床磨具装配后，只需测量前锥部径向圆跳动精度（错）
76.Y7131型齿轮磨床空运转试验时，磨头上下滑动速度一般调至140次/min(对) 77.各种专业作业指导的讲义应充分体现专业理论的特点（对）
78.编写钳工作业指导讲义应注意搜集适合学员的资料，以达到因材施教的目的（对） 79.作业指导不需要讲授，一般只需要示范即可（错）
80.在使用万能分度头进行精度较高的划线作业指导时，应强调用主轴刻度盘来控制角度和等分划线精度（对）
81.在进行铣床主轴间隙调整的作业指导中，在调整好间隙后试车，应指导学员注意主轴的温升（对）
82.在进行铣床纵向工作台间隙调整作业指导时，应强调先调整丝杠螺母间隙，后调整丝杠安装的轴向间隙（错）
83.在万能分度头装配作业指导中，应注意指导学员进行蜗杆轴向间隙的调整，但分度蜗杆的轴向间隙与分度精度无关（错）
84.在指导使用光学平直仪检测大型机床导轨直线度时，应提示学员注意平直仪读数的正负
规则（对）
85.在进行钳工作业指导的评价时，应根据实际情况随时确定质量评价标准（错） 86.在进行作业指导效果分析时，主要是分析寻找被指导者素质原因（错） 二、选择题
（一）单项选择题
1.单件小批生产的产品种类、规格经常变化，不定期重复、生产周期（C.较长） 2.汽轮机叶轮与轴的配合采用（C热胀）的方法
3.装配精度中的距离精度是指有关零部件的（A.距离尺寸）精度 4.静压导轨的主要特点是摩擦因素小一般为（C.0.0005）左右 5.对于开式静压导轨如压力升到一定值，台面仍浮不起的原因是（B.节流阀堵塞或管路漏油） 6.高速机械的（.C转子）是可能引起振动的主要部件
7.挠性转子的动平衡转速在一阶临界转速或以上时称为挠性转子的（C.高速动平衡）
8.椭圆形和可倾瓦等形式轴承，可有效地解决滑动轴承在高速下可能发生的（B.油膜振荡） 9.可倾瓦轴承各瓦块背部的曲率半径，均应（B.小于）轴承体内孔的曲率半径，以保证瓦块的自由摆动
10.齿轮联轴器内齿轮在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有（B.热胀冷缩的余地） 11.轴系找中的目的，是要保证两个转子在正常运行状态时的（B.同轴度）要求
12.高速旋转机械的起动试运转，开始时应作短时的试转，并观察其转速逐渐（D.降低）所需要的时间
13.齿轮传动副中，影响传动精度较大的主要是（Ｂ.齿距累积）误差 14.分度蜗杆副修整时，常采用（A.更换蜗杆，修整涡轮）的方法
15.分度蜗杆的径向轴承是青铜材料制成的滑动轴承，修正时需用（D.巴氏合金）材料制成的研棒研磨
16.用强迫珩磨法修整分度涡轮，其原理相当于滚切涡轮，因此需在（A.高精度滚齿机）上进行
17.工作台环形圆导轨圆度误差，主要影响齿轮加工后的（B.齿距累积）误差
18.多段拼接的床身接合面与导轨垂直度要求较高，其允差在0.03mm/1000mm以内，且要求相互接合面的两端面误差方向应（B.相反）
19.多段拼接床身的各段床身在联接螺栓紧固接合面用（C.0.04mm）塞尺检查时不能塞入 20.长导轨刮削时应考虑季节气温的差异，在夏季气温较高条件下，导轨面应刮削成（A.中间凸起）状态
21.安装大型机床的混凝土底座干涸后，必须进行预压，使地基更加坚固而不变形，预压质量为机床自重加上最大工件重量总和的（C.150%）
22.大型机床横梁，立柱拼装检查合格后，应将原定位锥销重新铰孔并配置新的锥销，锥销与孔的接触率应达到（D.80%）
23.大型机床蜗杆涡条副侧隙过大，会导致工作台移动时产生爬行的弊病，对工件的加工质量带来严重影响，尤其是影响工件的（D.表面粗糙度）
24.转子有一阶、二阶……等多个临界转速,其中(A.一阶)临界转速最低 25.工作转速高于一阶临界转速的转子称为(C.挠性)转子
26.当转子转速达到一阶临界转速时,振动高点滞后于重点的相位角为(B.900) 27.机床在切削过程中产生的内激振动而使系统产生振动,称为(B.自激振动) 28.工作转速为1500r/min的转子，其振动频率为（D.25）Hz 29.研究表明（A高速轻载）的轴最易产生油膜震荡
30.（B.减小轴承宽度）可以提高旋转机械的轴承的稳定性，减少油膜震荡
31.在噪声测量评定中，一般都用（A.dB(A)）
32.噪声的声压增大10倍，其声压级增大（C.1）倍
33.机床的机械噪声主要来源于机床中的齿轮，滚动轴承和（A.联轴器）
34.为了提高滚珠丝杆的支承刚度，中小型数控机床多采用接触角为（C.600）的双向推力角接触球轴承
35.消除滚珠丝杆螺母副间隙的方法中，常用的是（B.单螺母调整试）
36.只要能满足零件的经济精度要求，无论何种生产类型，都应首先考虑（D.互换装配法） 37.刚性转子在工作中不会遇到（B临界转速）
38.转子振动烈度与振动位移双幅值之间的关系是（A.?f?s?/22）
39.振动烈度标准中的品质段C表示为机械运行已有（C.一定故障） 40.测量轴振动的方法是采用（C.位移）传感器
41.传感器与轴表面间的距离通常调整为（B.1~1.5）mm
42.速度传感器所测量的轴承振动，是相对于大地的振动，即（A.绝对振动） 43.挠性转子的临界转速以下运转时，转子可看作为（B.刚性转子）
44.凡转子在一阶临界转速或以上进行平衡，便属于挠性转子的（C.高速动平衡） 45.椭圆形和可倾瓦等轴承形式的出现，主要是为了解决滑动轴承在高速下，可能发生的（C.油膜震荡）
46.可倾瓦轴承的各瓦块背部的曲率半径均（C.小于）轴承体内孔曲率半径，以保证瓦块的自由摆动
47.可倾瓦轴承由于每个瓦块都能偏转而产生油膜压力，故其抑振性能与椭圆形轴承相比（A.更好）
48.高速旋转机械采用的推力轴承形式以（C.扇形推力块）居多 49.高速旋转下的径向轴承其内孔精加工尽量采用（B.精车）
50.齿式联轴器的内齿在轴向有一定的游动量，以保证两轴都有各自的（C.热胀冷缩）余地 51.T4163型坐标镗床的进给运动是通过转动手轮变速的，若同时（拨远主动摩擦锥体和近被动摩擦锥体）可使进给增速
52. T4163型坐标镗床微量调节主轴升降时，是通过手轮→锥齿轮副→蜗杆副→（C.膨胀式摩擦离合器）→齿轮齿条→主轴齿轮来实现的
54. T4163型坐标镗床检验坐标精度时，室温应保持在（C.20±0.25℃；4h） 55. T4163型坐标镗床检验工作台移动的坐标精度时，应在（工作台面中间）距台面（250mm）高度上放置标准刻线尺
56. T4163型坐标镗床检验万能转台的游标盘和刻度盘精度时，通常是在转台上固定一个（B.限像仪）
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57. T4163型坐标镗床万能转台的游标刻度盘和刻度盘精度检验时，允差为（D.1） 58.Y7131型齿轮磨床被磨削齿轮的最大螺旋角为（C.±450） 59. Y7131型齿轮磨床砂轮架滑座每分钟最大冲程数为（D.280）
60. Y7131型齿轮磨床联系工件回转和工件移动的内传递为（C.工件滚切）运动 61. Y7131型齿轮磨床砂轮的最大行程为（B.120mm）
62. Y7131型齿轮磨床回转制动器的作用是（B.增加传动阻力）
63. Y7131型齿轮磨床调整齿轮箱安全离合器时，滚切交变齿轮应按（B.最小）滚切直径调整
64. Y7131型齿轮磨床齿轮箱安全离合器的反向摩擦力为（D.50~60N）
65.Y7131型齿轮磨床分度机构完成分度以后，由（B.旗式操纵机构）操纵工作台反向，机
床工作循环又重新开始
66. Y7131型齿轮磨床分度机构中机构分度时，长短爪落入定位盘是依靠（A.惯性力）实现的
67. Y7131型齿轮磨床滑座部件的滑板设置了由挂耳、链条及偏心凸轮和等拉力弹簧组成的机构，其作用是（D.平衡滑板与磨具的重量）
68. Y7131型齿轮磨床工件立柱上尾座套筒锥孔与标准塞规的接触面积为（C.75%）以上 69.作业指导讲义中有利于学员拓展思路，进行系统思考的基本要求属于（A.系统性）要求 70.编写作业指导讲义时，为了达到因材施教的目的，因注意搜集（D.适合学员）的资料 71.作业指导时边讲解边操作的方法称为（B.演示）
72.在进行分度头装配作业指导时，应向学员讲授分度头（B.结构各传动系统）
73.在进行圆盘凸轮划线作业指导时，需要进行计算讲授的内容是（升高量和升高率）
74.在圆柱凸轮划线作业指导时，引导学员寻找划线数据的图样是（B.零件表面坐标展开图） 75.分度头蜗杆副啮合间隙调整作业指导时，应引导学员利用（偏心套）结构进行调整
76.在检验铣床主轴与工作台位置精度的作业指导时，应讲述立式铣床主轴与工作台不垂直，铣削平面会产生（纵向会产生凹陷，横向会产生斜面）
77.在进行铣床工作台丝杠安装轴线间隙作业指导时，应提示学员注意防止调整位置变动的零件是（D.螺母）
78.在用光学平直仪测量导轨直线度作业指导时，若学员计算测得的求减后读数分别为-15、+12，则直线度误差为（D.27） （二）、多项选择题
1.装配尺寸链的计算方法有极值法、概率法、修配法、调整法四种。按极值法得到各组成环公差最小，约为（IT9），能保证产品100%合格。按概率法得到各组成环的公差较小，约为（IT10），能保证产品99.73%。按修配法得到各组成环公差较大，约为（IT11） 2.静压导轨装配对导轨刮研精度的要求是导轨全长上的直线度和平面度误差为：高精度和精密机床为（0.01）mm，普通大型机床为（0.02）mm，高精度机床导轨在每25×25mm面积上的接触点不少于（20）点，精密机床不少于（16）点，普通机床不少于（12）点
3.静压导轨的供油必须经过二次过滤，其过滤精度为：中小型机床为（3~10）um,重型机床为（10~20）um
4.注塑导轨粘接后，一般在室温下固化（24）h以上，通常粘接剂用为（500）g/m2粘接层厚度为（0.1）mm，接触压力为（0.05~0.1）MPa 5.滚珠丝杆副的传动效率较高一般可达（0.92~0.96），比常规丝杠螺母提高了（3~4）倍，因此消耗功率仅为普通丝杠螺母副的（1/3~1/4）
6.转子转速升高到一定数值时，振动（高点）滞后于（重点）某一相位
7.转子在起动后的运转中，其转速与负荷，必须遵照由（低）速到（高）速，由（空）负荷到（满）负荷基本规则逐步进行。
8.无论新旧转子，其轴颈的（同轴度）和（圆柱度）误差都应尽量小
9.转子的弯曲值一般不超过（0.02~0.03）弯曲值如果超过上述范围，应采取（校正）方法校正
10.安装固定式联轴器时，务必使两轴严格对中。否则由于两轴的相对倾斜或不同轴，将在被联接的轴和轴承中引起（附加载荷）而造成严重磨损，甚至（振动）
11.高速旋转机械的联轴器，其内外圆的（同轴度）误差，端面与轴心线的（垂直度）误差，都要求控制十分精确，误差要求一般在（0.02）mm 12.滑动轴承采用何种润滑油，取决于（轴承的载荷），转子的速度，工作温度等。一般来说，载荷大，速度低，温度高时宜选用（粘度较大）的润滑油