发布时间 : 星期一 文章石油钻井主要作业工序基本操作要求 - 图文更新完毕开始阅读
3.2.2 搬迁
1）吊车到井场后指挥其停放在合理位置，按规定打好千斤。 2）按照分工，每台吊车为一组吊装设备。 3）设备吊装顺序：
前左右基座→后左右基座→起放底座人字架→绞车前、后梁→转盘梁→绞车→绞车动力机组→转盘驱动箱→转盘及万向轴→钻台铺板→井口机械化工具→钻台偏房→起放井架人字架→井架→天车→钻井泵→循环罐→高压管汇→SCR(MCC)房→柴油发电机组→电缆槽→油罐→爬犁→材料房→值班房→石粉罐→野营房→其他 3.2.3 安全要求
1）吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择安全系数高的压制绳套，绳套必须挂牢，起吊时设备上、设备下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人。
2）吊装、卸车时必须有专人指挥，严禁盲目蛮干和违章作业。 3）易滚、易滑设备装车时要垫防滚防滑物并捆绑牢靠。
4）超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志。 5）拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 3.3 钻机的安装
3.3.1 钻机主要部件之间的安装顺序（注：设备安装主要以宝石ZJ70D钻机为代表，其他不同结构的电动钻机，按有关要求执行）
底 座 绞 车 转 盘 井架→天车→游车→天车→穿大绳 SCR（MCC）房→柴油发电机组 →钻井泵→电缆槽 起 升
井 架 起升底座
坡道→猫道 滑道→提升机 校正井口 固控循环系统 其他 注意：在保证安全、场地允许的情况下，黑体字的辅助设备可以交叉安装。 3.3.2 安装步骤及要求 3.3.2.1 钻台区部分
1）底座的安装：
（1）安装前先清掉底座各构件销孔中的尘土等杂物，涂上黄油。
（2）基础铺设经检查合格后，应依据已划好的基座安装摆放位置线和井口位置线，按左、右前基座上井口中心标记摆放左、右前基座后，再安装左、右后基座。
（3）安装左、右基座之间的连接架、连接梁及斜撑杆。 （4）安装前、后立柱及斜立柱下端。 （5）安装左、右人字架和安装台。
（6）安装左、右上座，首先安装缓冲装置，然后将前、后立柱上端与左、右上座相连。
2）安装钻台面：
（1）将钻具立柱台、绞车前梁和（储气罐）、支架与左、右上座相连。 （2）将绞车后梁分别与绞车前梁和（储气罐）支架相连。 （3）将转盘梁分别与钻具立柱台和绞车前梁相连。 （4）将前铺台分别与左、右上座和钻具立柱台相连。 （5）将斜立柱的上端分别与钻具立柱台和绞车前梁相连。 （6）安装导轨、手拉单轨小车和手拉葫芦。
（7）安装井架腿处左、右铺台、液压猫头支架、储气罐。 （8）穿起升大绳。
（9）安装（井架）调节支座、斜梯、支房架、（转盘驱动箱）横梁和支架。 （10）待绞车和转盘安装找正后，除立柱台处左、右铺台外（在底座起升后安装），将其他铺台均安装就位。
注意：除后台梯子外，坡道、梯子、逃生滑梯及上固控罐梯子等均在底座起升后安装。
3）绞车传动的安装：
（1）将绞车主体安装在同底座绞车前梁上，按定位块位置就位后，紧固与绞车前梁连接的八条螺栓。
（2）将绞车动力机组安装在钻机底座绞车后梁上，将内外锥与绞车主体定位后，紧固与绞车主体的法兰连接螺栓与绞车后梁连接的八条螺栓。
（3）将转盘驱动箱按已焊在绞车主体的定位块位置就位，并紧固与绞车主体的法兰连接螺栓，上好压紧装置，同时将翻转箱置于工作位置并上好压紧装置。
（4）连接好输入链条和带转盘驱动箱的链条，应保证两链轮在同一平面内，安装误差不大于2mm。
4）转盘与万向轴的安装：将转盘吊放在转盘梁上后用八个销子固定，连接转盘驱动箱与转盘之间的万向轴，应保证万向轴两法兰端面平行误差不大于1mm，万向轴倾斜角不大于5°。
5）井架的安装：
(1)安装前需对井架构件进行外观检查，有损坏的应修复或更换，各导绳滑轮应能用手转动。
（2）安装井架起升人字架：先分别将左、右人字架安装就位，再装好横梁；如果吊车吨位大，最好在地面组装人字架，整体起吊就位。
（3）摆好井架安装低支架，分别将井架左、右第一段与第二段在地面连接好后，整体起吊，安装在底座上。
（4）井架安装遵循先下后上，先主体后附件的顺序（套管扶正台待井架立起后再装）。
（5）交替移动低支架，装好井架主体、天车及附件（如吊钳、液气大钳、气动绞车吊绳、二层台逃生器、登梯助力器绳索、水龙带及天车附件）后，再利用高支架将井架支起安装二层平台（包括两台0.5t气动绞车）。
（6）连接销穿入后应穿上别针，螺栓连接处是单螺母的应有弹簧垫圈。 6）滑道平放在底座中心线上，距底座前端1m左右，把游车、大钩摆放在滑道上，挂好起升平衡滑轮，锁紧大钩保险装置，穿好起升大绳；天车与游车的钻井大绳以顺穿方式穿绳。
7）钻台偏房的安装（1、2号偏房及遮阳棚）：
（1）将钻台偏房I吊装到底座左支房架上，将钻台偏房Ⅱ吊装到底座右支房架上。
（2）安装遮阳棚及支撑立柱。 8）井口机械化工具的安装：
（1）将液压站吊装到钻台偏房Ⅰ的前部（液压盘刹液压站放置在后部），液压套管钳亦放置在该处备用。
（2）液气大钳固定在井架下方预定位置。
（3）分别将上、卸扣液压猫头与底座的支架连接好。 （4）连接液压管线，应保证紧固、牢靠。 9）安装司钻防护栏，钻台上装5t气动绞车。
10）安装钻井参数仪位置合适、固定牢靠、防水、防震，传感器与仪表管线、信号线、电源线连接紧密、绝缘。
11）安装气控系统。 3.3.2.2 动力及控制区部分
1）按设备位置摆放线首先摆好SCR（MCC）房以便柴油发电机组的就位安装。 2）按设备位置摆放线摆放1号柴油发电机房。
3）依次摆放2号、3号、4号柴油发电机房，并连接机组之间柴油机进、回油管线及供气管线和气源净化设备之间的连接管线。
4）安装柴油机消声器，将房子之间的防雨板搭接好。
5）将折叠式管线槽一端与SCR房摆好，另一端与钻机底座连接好。 3.3.2.3 泵房区部分
1）按设备位置摆放线，将泥浆泵组就位。 2）安装高压管汇及钻井泵吸入管。 3.3.2.4 固控区部分
按固控系统安装图将固控罐就位。
1）按设备位置摆放线先摆放好1号罐（1号罐距井口16m），依次摆放其他各罐。 2）摆放绞车冷却水罐、套装水罐。 3.3.2.5 油罐区部分
将柴油罐、三油品罐就位。 3.3.2.6 井场油、水、电的连接
1）油、水管线的连接。 2）井场交流供电系统。 3）电气传动控制系统。
3.3.2.7 井架、底座起升后安装的部分
1）排绳器。 2）井控装置。 3）逃生滑梯。 4）液压升降机。 5）坡道梯子。
6）滑道、爬犁与钻杆排放架。