电气施工四措一案 - 图文

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④所有部件的安装应正确,并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

⑤按产品的技术规定选用吊装器具、吊点和吊装程序。

⑥套管安装前应把厂方所带的SF6气体逐瓶测定微水,应与瓶上标明相同,均应在合格范围内。

⑦SF6气体检漏时,应用专用的SF6气体检漏仪在专用的检查点、密封面周围进行。注气后、应做某温度下压力值记录,头两天宜4h内观测记录一次,供今后同温度下比较。

⑧最终检查:断路器应牢固可靠、外表清洁。动作性能符合规定。电气连接应可靠且接触良好。联动应正常,无卡阻现象。分合闸指示正确。辅助开关动作可靠。密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定。电气回路传动正确。SF6气体压力、泄露率和微水量应符合规定。油漆应完整,相色标志正确,接地良好。 2、隔离开关安装

1)安装前应仔细核对底座安装尺寸,控制好地脚螺栓愈预埋尺寸。对于剪刀式隔离开关应主要控制动静触头的安装调整。 安装工艺流程如下:

施工准备 主体安装 设备连线 附件安装 调整 9

2)关键工序施工要点

①施工准备开箱检查,核对附件。检查设备支架相关尺寸,应符合设计及说明书要求。

②主体安装首先固定底座,其次安装支柱绝缘子,装配导电杆,安装接地刀闸。支柱绝缘子在吊装前应整组装好,保证整柱绝缘子没有歪曲。导电杆安装后应动作灵灵活,不得有卡阻现象。

③附件安装按制造厂技术要求装配电动机构,机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。按制造厂技术要求配置垂直传动杆,水平传动杆及其相应的连接件。

④调整按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度,分合闸位置、开距,同期(三相联动时有此项目),备用行程及动静触头的相对位置等项目,直到满足要求。电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位,动静触头接触良好。调整接地刀闸的开距,触头插入深度及主刀闸间的机械闭锁应符合要求。当制造厂有要求时,测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。

7、电缆敷设和二次接线:

①电缆在搬运中防止摔坏缆盘,损伤电缆,电缆在搬运和存放时不得将将电缆

盘平放。

②电缆直向通道清理干净,电缆桥架及焊接电缆夹已安装完毕。 ③准备好电缆敷设所有工器具及材料,包括电缆盘架。 ④控缆做好屏蔽线的可靠接地。

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⑤做好敷设电缆的标示。

⑥接线正确、整齐,应与设计图纸相符(根据设计部门出具相关设计变更,记录变更说明),排列及接线形式一致,横平竖直。 ⑦电缆芯标志头采用电子线号印字机。 ⑧做好敷设电缆防火处理。 电缆敷设程序

施 工准 备 电缆架安装 电缆通道 电缆标示牌 终端头安装 试 验 挂电标缆志敷牌设并回路检查 8、二次设备安装

二次设备安装就位,采用吊装与人工搬运相配合,安装前应核对基础位置、尺寸,配电屏、端子箱要根据平面布置图要求进行安装,安装时要注意盘柜外观漆层完好,盘柜内电器元件完好。安装完毕后,垂直度、水平偏差、盘面偏差、盘间接缝偏差应符合规范要求。 9、保护传动试验

1)保护传动所需要的试验仪器必须按规定校验。 2)传动前直流电源应完好,小母线接线完善并通电

3)现场工作应按图纸进行,严禁凭记忆作为工作的依据。保护装置二次线变动或改进时,严防寄生回路存在,没用的线应拆除(并做好绝缘措施)。 4)每一套保护应严格按照规程和厂家说明书进行检验。

5)试验接线回路中的交流、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护

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屏的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对级性关系应与实际进行接线中的电压、电流互感器接到屏上的相对相位关系(折算到一次侧的相位关系)完全一致。

6)对综合重合闸装置,其相互动作检验应接到模拟断路器的跳合闸回路中进行。对该项检验特别需要注意试验项目完整正确并安排好检验顺序,应事先按回路接线拟定在每一项试验中哪些继电器应该动作,哪些不应该动作,哪些信号应有表示等的记录表格,在实验过程中逐项核对。

7)整组试验时,将保护装置及重合闸装置接到实际的断路器回路中,进行必要的跳合闸试验,以检验各有关跳合闸回路、防止跳跃回路、重合闸停用回路及气(液)压闭锁回路动作的正确性,每一项的电流,电压及断路器跳合闸回路的相别应一致。中央信号装置的动作及有关光、音信号指示应正确,压板投退及表示正确。

8)非电量保护带动开关传动,分别模拟非电量保护动作,开关动作正确、信号显示无误、压板表示正确。 10、电气试验:

高压试验是对一次设备电气性能的检验,在交接试验中是直接的保证一次设备的安全可靠运动性能。在做高压试验中一定要严格按照国家标准要求进行检验,对有疑难问题一定要分析解决。所有高压电器设备,要按照有关试验标准的要求进行试验,试验项目应齐全,实验时要认真、仔细,试验人员必须有两人以上,设专人监护,做好原始记录。

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