发布时间 : 星期二 文章重庆xx公司线切割计件考核方案更新完毕开始阅读
重庆××机械有限公司
线
切 薪 割 酬 操 制 作 度 员 与 计 实 件 施
方 案
版本：初版试行 技术部模具组编制2013/9/16
核准 复核 初核 拟稿 1 实施目的
1.1 为了实现按劳分配，多劳多得的薪资分配原则，调动线切割作业员的工作积极性，
提高线切割加工工作效率，特此制定本管理制度，并遵从公平、公正、公开、合理的原则而制定。
2 适应范围
2.1 适应于本公司线切割操作员，不含学徒，有学徒加入时临时补充方案 3 职责与权限
3.1 线切割作业员：负责将自己每日所加工的工件电子档存入指定共享文件夹，并将自
己每日加工的工件及对应工时填写于《线切割加工个人产量与工时统计日报表》 3.2 模具制造现场组长：负责每日对线切割各作业人员提报的当日工作产量报表进行核
实，签名确认，并对电子档、表单归档保存
3.3 模具主管：负责对各线切割作业员每日的日报表进行审核，并不定时抽查各操作员
日报表的准确性
3.4 技术部副总：负责对各线切割作业员每日的日报表进行核准，并不定时抽查各操作
员日报表的准确性
3.5 行政 / 财务部：建立计件薪酬结构及核算方法，制定计件员工行政管理制度。财务
部根据每日各线切割作业员提报的日报表核算当月薪资
4 术语定义
4.1 单位工时：业界为了更简单更方便地核算线切割加工费用，常把线切割加工的工作
量转换为工时来计算费用，业界常以线切割加工1200mm 2的切面面积规定为一个单位工时（以下简称工时）
4.2 单次加工：指线切割加工中穿一次钼丝，完成一组程式到启动下一次程式前的加工；
对于有漏料锥度的工件，单次加工包含直割与锥度切割
4.3 工时单价：以工时作为计价单位，指协作双方议定的价格，本公司在计件方案试行
期间按1.85元/每工时计薪
4.4 补偿系数：考虑到各种加工效率低下的工件无法按常规计算加工费，根据工件加工
效率低下程度设置补偿系数
5 计件薪酬核算办法
5.1 计算公式
加工所得报酬=加工总工时×工时单价
加工工时=线割路径总长×线割工件高度÷单位工时切面面积×补偿系数
简化为：工时=周长×高度÷单位工时切面面积×补偿系数
5.2 线切割加工各种厚度情况下的工时补偿系数
5.2.1 10mm以上30mm以下补偿系数为1.0 5.2.2 30mm以上35mm以下补偿系数为1.02 5.2.3 35mm以上40mm以下补偿系数为1.05 5.2.4 40mm以上50mm以下补偿系数为1.08 5.2.5 50mm以上60mm以下补偿系数为1.11 5.2.6 60mm以上75mm以下补偿系数为1.15 5.2.7 75mm以上90mm以下补偿系数为1.18 5.2.8 90mm以上110mm以下补偿系数为1.20 5.2.9 110mm以上130mm以下补偿系数为1.25 5.2.10 130mm以上150mm以下补偿系数为1.5 5.2.11 150mm以上180mm以下补偿系数为1.8 5.2.12 180mm以上210mm以下补偿系数为2.0 5.2.13 210mm以上240mm以下补偿系数为2.3 5.2.14 240mm以上280mm以下补偿系数为2.5 5.3 各种特殊情况下的工时计算方法
5.3.1 模板厚度不足10mm的情况下按10mm计算
5.3.2 模板上的单个小孔，加工不足一个工时按一个工时计算 5.3.3 切割的单个工件不足一个工时亦按一个工时计算
5.3.4 侧割的工件装夹后单次加工小于2个单位工时的情况下，追加2个单位工时以
作为补偿装夹调校工件所耗用的时间，单次加工超过2个单位工时但少于4个单位工时的情况下补偿1个工时
5.3.5 有锥度的工件按直割所用工时的2倍计算；如果按2倍计算后总工时少于4个
工时需按直割所用工时的3倍计算；如果按2倍计算后总工时多于4工时少于6工时需按直割工时的2.5倍计算
5.4 线割加工各种特殊材料时的补偿方法
5.4.1 模具钢材有热处理与未热处理的情况下折中按上述工时计算方法计算 5.4.2 线割铜料、铝料的工时按上述计算方法得出工时后再乘以2倍 5.5 打孔计价方法
5.5.1 根据工件的厚度与打孔的个数计算费用，每个孔按0.1元/mm计算
6 工时统计与申报方法
6.1 各线切割操作员需将自己每日所加工工件的电子图档存入指定共享文件夹，用自己
的名字建立文件夹后先分日期，再按工件名称存档。对于多人参与加工的模板等加工量大的工件，需对自己加工的部分进行标记，以便于上级主管核实
6.2 各线切割操作员除将自己每日加工的工件电子档存入指定文件夹外，必须每日填写
《线切割加工个人产量与工时统计日报表》，将自己当日工作内容分别按工件的名称、编号、所对应的各项数据及工时等输入表单，字迹工整清晰，各项数据真实严谨
6.3 各线切割操作员将《线切割加工个人产量与工时统计日报表》填写好后，上交模具
制造现场组长，模具制造现场组长确认无误后并签名确认。模具组长汇齐各线切割操作员的日报表后再上交至模具主管处
6.4 模具主管对《线切割加工个人产量与工时统计日报表》审核后，转呈技术部副总核
准，最终由模具主管保存表单并于月底转交财务部核算各线切割操作员的薪资
7 工时统计相关要求
7.1 单位工时误差不许超过±0.1工时发现一次修正后并警告，发现第二次扣除该工件所
有工时
7.2 对于谎报、以假乱真的误报按其工时的十倍金额进行处罚 8 耗材使用规定
8.1 钼丝、工作液耗用标准，每1000个单位工时消耗一盘钼丝、每1000个单位工时消
耗一桶工作液，夏季工作液消耗标准提高40%，
9 各种加工异常的相关规定
9.1 纯属线切割做业人员操作不当所导致工件报废，扣除所加工工时，并按报废损失金
额的30%进行处罚
9.2 因机床故障导致的工件报废由公司承担损失
9.3 模具关键部位线割太粗糙，如冲头、下模刀口、镶件、成型凸凹模等对模具装配进
度及冲压产品品质造成影响时，扣除该工件线切割加工费的10%以示惩戒 9.4 装模时检查出来工件异常需要返修的，返修所用工时将从原加工人员的工时里扣，
返修加工不足2个工时追加2个工时以补偿装夹调校工件所需工时，大于2个单位工时小于4个单位工时追加1个单位工时
9.5 模具变更（针对原模具工件修改部分），按本方案9.4章节执行
9.6 委外部分线切割加工异常的返修，返修所用工时折算成款项从厂商的加工费里扣除，
返修加工不足2个工时追加4个工时以补偿装夹调校工件所需工时，大于2个单位工时小于4个单位工时追加2个单位工时
10 交接班相关规定
10.1 交接班时机床上没有切割完的部分，计在下一班的作业员的成绩里
10.2 交接班时出现断丝的情况，扣除上班2个工时作为下一班穿丝与重启机床耗时的补
偿，、短路的情况下只计上班（按正常交接班执行） 10.3 交接班务必将机床保持整洁移交至下一班、
10.4 当班机床产生异常要及时解决，如不喷水、导电块有沟槽等，禁止将问题留给下一
班
10.5 每个班下班之前必须给机床补充工作液 11 附件
11.1 《线切割加工个人产量与工时统计日报表》 11.2 《线切割加工计时工作申报表》